本發(fā)明涉及連接線卷線,具體為一種連接線生產用卷線設備及方法。
背景技術:
1、隨著現代社會的飛速發(fā)展與科技的不斷進步,人們對各種電子產品的安全問題越來越關注,電子產品的質量和功能要求也越來越高,而連接線作為設備與設備、設備與機器、機器與機器間承載數據與電源交換的載體,其重要性不言而喻。電子產品的防水要求已成為越來越多電子產品質量的基本要素之一。而在連接線加工的過程中,連接線的線芯通常為一些易導電的金屬材料,并在外層包裹有絕緣皮,而現在的卷線加工設備,將線芯穿進絕緣皮中時,并不容易穿進,且容易導致線芯折皺不順,影響連接線的導電性能。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本發(fā)明提供了一種連接線生產用卷線設備及方法,解決了背景技術中提出的問題。
2、為實現以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現:一種連接線生產用卷線設備,包括卷線基座、原料壓線組件、卷線適應輥組件和絕緣剝皮組件,所述卷線基座上端固定安裝有卷線加工臺,所述卷線加工臺前端表面固定安裝有卷線加工背板,所述原料壓線組件固定安裝在卷線加工背板前端表面,所述卷線適應輥組件固定安裝在卷線加工臺上端;
3、所述卷線加工背板前端表面還固定安裝有套皮框架,所述絕緣剝皮組件固定安裝在套皮框架前端表面。
4、作為優(yōu)選的,所述套皮框架前表面上端轉動安裝有絕緣皮卷盤,所述套皮框架前表面且位于絕緣剝皮組件上方轉動安裝有絕緣皮引導輥;
5、所述套皮框架前端表面固定安裝有熱熔套筒,所述熱熔套筒下端設置有熱熔加熱條。
6、作為優(yōu)選的,所述卷線基座下端固定安裝有設備底座鋼條,所述設備底座鋼條上端還固定安裝有原料基座,所述原料基座上端設置有原料加工臺,所述原料加工臺前端轉動安裝有若干原料線卷盤,所述原料加工臺前端還轉動安裝有與原料線卷盤對應的若干原料線引導輥。
7、作為優(yōu)選的,所述卷線加工背板前端還轉動安裝有成品線卷盤,所述卷線加工背板前端且位于成品線卷盤一側設置有適應輥滑軌,所述適應輥滑軌前端滑動設置有卷線適應輥;
8、所述卷線加工臺后端設置有電機傳動箱,所述電機傳動箱下端后方設置有驅動成品線卷盤轉動的驅動電機。
9、作為優(yōu)選的,所述原料壓線組件包括:壓線組件外殼、壓線組件模塊底座、頂線輥輪槽、固定頂線輥輪、壓線輥輪盒彈簧軸、壓線輥輪盒、卷線限位彈簧管、翻轉壓線輥輪;
10、所述壓線組件外殼兩側側壁上內外兩側均固定安裝有卷線限位彈簧管,所述壓線組件外殼內側內壁上固定安裝有壓線組件模塊底座,所述壓線組件模塊底座前端開設有兩個頂線輥輪槽,所述頂線輥輪槽內轉動安裝有固定頂線輥輪,所述壓線組件模塊底座前端且位于兩個固定頂線輥輪上方設置有兩個壓線輥輪盒彈簧軸;
11、兩個所述壓線輥輪盒彈簧軸上均轉動安裝有壓線輥輪盒,兩個所述壓線輥輪盒內均轉動安裝有翻轉壓線輥輪。
12、作為優(yōu)選的,兩個所述壓線輥輪盒外端均一體化設置有壓線固定臺,所述壓線固定臺上開設有翻轉螺桿穿槽,所述壓線組件模塊底座前端且位于兩個翻轉螺桿穿槽對應的下方均開設有翻轉螺桿槽;
13、兩個所述翻轉螺桿槽內均轉動安裝有翻轉螺桿,兩個所述翻轉螺桿上均套設有翻轉壓緊螺套。
14、作為優(yōu)選的,所述卷線適應輥組件包括:滑動支撐柱、適應支撐框架、適應輥連接軸、滑軌限位座、卷盤支撐座、卷盤旋轉輪、夾緊輪翻轉架、卷盤夾緊輪;
15、所述滑動支撐柱上端一體化設置有適應支撐框架,所述適應支撐框架下端一體化設置有卷盤支撐座,所述卷盤支撐座內下端轉動安裝有卷盤旋轉輪,所述卷盤支撐座內下端兩側均通過彈簧軸轉動安裝有夾緊輪翻轉架,兩個所述夾緊輪翻轉架外端均轉動安裝有卷盤夾緊輪;
16、所述滑動支撐柱下端前方表面一體化設置有適應輥連接軸,所述適應輥連接軸前端一體化設置有滑軌限位座。
17、作為優(yōu)選的,所述絕緣剝皮組件包括:剝皮輥輪外殼、剝皮刀背板、內凹絕緣皮輥輪、外撐絕緣皮輥輪、絕緣皮支撐臺、刀片安裝板架、剝皮組件安裝板、刀背安裝孔;
18、所述剝皮組件安裝板前端固定安裝有剝皮輥輪外殼,所述剝皮輥輪外殼側面一體化設置有剝皮刀背板,所述剝皮刀背板一側一體化設置有刀片安裝板架,所述刀片安裝板架上開設有若干刀背安裝孔;
19、所述剝皮輥輪外殼內上端轉動安裝有內凹絕緣皮輥輪,所述剝皮輥輪外殼內下端轉動安裝有外撐絕緣皮輥輪,所述剝皮輥輪外殼內壁之間且位于內凹絕緣皮輥輪和外撐絕緣皮輥輪之間設置有絕緣皮支撐臺。
20、作為優(yōu)選的,所述刀背安裝孔內安裝有剝皮刀背,所述剝皮刀背外側一體化設置有剝皮刀把,所述剝皮刀背內側表面固定安裝有剝皮刀片。
21、同時還提出一種連接線生產用卷線方法,具體步驟如下;
22、s1:首先,將各種材質的線束從原料線卷盤上,穿過各自對應的原料線引導輥,隨后匯聚一束穿過原料壓線組件,而此時將絕緣皮卷盤上的絕緣皮材料穿過絕緣皮引導輥和絕緣剝皮組件,使絕緣皮被撥開,并被撐開然后找到線束上,隨后與線束一同穿過熱熔套筒,通過下端的熱熔加熱條將絕緣皮重新熱熔封口,最后被驅動電機通過電機傳動箱驅動成品線卷盤轉動,將成品連接線卷成線圈;
23、s2:其中,在原料壓線組件內,線束穿過每個卷線限位彈簧管進行引導,并從兩個固定頂線輥輪上方和壓線組件模塊底座前端內部繞過,通過按壓翻轉壓線輥輪盒,使內部轉動的翻轉壓線輥輪壓在對應的固定頂線輥輪上,從而能夠使線束被整合且不會旋轉纏繞在一起;
24、而在將翻轉壓線輥輪盒按壓下來之后,通過旋轉翻轉壓緊螺套調節(jié)在翻轉螺桿上的位置,隨后翻轉翻轉螺桿使翻轉壓緊螺套能夠壓在壓線固定臺上將其固定;
25、s3:其中,將卷盤旋轉輪壓在成品線卷盤側面,隨后兩側的卷盤夾緊輪會將成品線卷盤夾緊,當成品線卷盤上的線束不斷的纏繞,直徑會不斷內的變大,從而會撐起卷盤旋轉輪,通過上方的適應支撐框架和滑動支撐柱能夠同步下端的適應輥連接軸同步移動,從而能夠調節(jié)轉動設置的卷線適應輥上下移動,調節(jié)卷線時線束的張緊程度;
26、s4:其中,通過將絕緣皮繞過內凹絕緣皮輥輪時,能夠將絕緣皮平緩繞過,在絕緣皮支撐臺處被一側固定的剝皮刀片劃開,再通過外撐絕緣皮輥輪將劃開的絕緣皮撐開,從而能夠將線束包裹進去。
27、本發(fā)明提供了一種連接線生產用卷線設備及方法。具備以下有益效果:
28、(1)本發(fā)明通過將各種材質的線束從原料線卷盤上,穿過各自對應的原料線引導輥,隨后匯聚一束穿過原料壓線組件,而此時將絕緣皮卷盤上的絕緣皮材料穿過絕緣皮引導輥和絕緣剝皮組件,使絕緣皮被撥開,并被撐開然后找到線束上,隨后與線束一同穿過熱熔套筒,通過下端的熱熔加熱條將絕緣皮重新熱熔封口,最后被驅動電機通過電機傳動箱驅動成品線卷盤轉動,將成品連接線卷成線圈;
29、(2)本發(fā)明通過在原料壓線組件內,線束穿過每個卷線限位彈簧管進行引導,并從兩個固定頂線輥輪上方和壓線組件模塊底座前端內部繞過,通過按壓翻轉壓線輥輪盒,使內部轉動的翻轉壓線輥輪壓在對應的固定頂線輥輪上,從而能夠使線束被整合且不會旋轉纏繞在一起;
30、而在將翻轉壓線輥輪盒按壓下來之后,通過旋轉翻轉壓緊螺套調節(jié)在翻轉螺桿上的位置,隨后翻轉翻轉螺桿使翻轉壓緊螺套能夠壓在壓線固定臺上將其固定;
31、(3)本發(fā)明通過將卷盤旋轉輪壓在成品線卷盤側面,隨后兩側的卷盤夾緊輪會將成品線卷盤夾緊,當成品線卷盤上的線束不斷的纏繞,直徑會不斷內的變大,從而會撐起卷盤旋轉輪,通過上方的適應支撐框架和滑動支撐柱能夠同步下端的適應輥連接軸同步移動,從而能夠調節(jié)轉動設置的卷線適應輥上下移動,調節(jié)卷線時線束的張緊程度;
32、(4)本發(fā)明通過將絕緣皮繞過內凹絕緣皮輥輪時,能夠將絕緣皮平緩繞過,在絕緣皮支撐臺處被一側固定的剝皮刀片劃開,再通過外撐絕緣皮輥輪將劃開的絕緣皮撐開,從而能夠將線束包裹進去。