本發(fā)明屬于電氣線纜收線，更具體地，涉及一種建筑電氣工程用線纜收線裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、在建筑電氣工程施工中，需要按照設(shè)計(jì)圖紙和施工要求，將線纜布置到預(yù)定的位置。在施工完成后，還需要將線纜回收，避免線纜散落或懸掛，減少因線纜引起的絆倒、觸電等安全事故，同時(shí)，防止后續(xù)施工對(duì)線纜造成不必要的損傷，減少線纜因移動(dòng)或摩擦而產(chǎn)生的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。此外，按照電氣施工規(guī)范，線纜需要被適當(dāng)?shù)厥占凸潭?，以確保施工質(zhì)量和滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，文獻(xiàn)號(hào)為cn221343299u的中國(guó)專利公開了一種可進(jìn)行拉直工作的線纜收線架，涉及到線纜收線架領(lǐng)域，包括框架，框架的一側(cè)固定安裝有電機(jī)箱，電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有電動(dòng)機(jī)，框架與電機(jī)箱的連接區(qū)域設(shè)置有通孔，電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿設(shè)在通孔內(nèi)，框架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽三，安裝槽三的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有套筒，套筒的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有彈簧，彈簧的一端固定安裝有連接桿，連接桿的頂部固定安裝有安裝板，安裝板上設(shè)置有安裝孔，安裝孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，安裝孔內(nèi)穿設(shè)有螺紋桿。

3、文獻(xiàn)號(hào)為cn221343299u的中國(guó)專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用，但其仍未解決現(xiàn)有收線裝置中存在的問題：（1）采用電力設(shè)備進(jìn)行收線可能存在電機(jī)驅(qū)動(dòng)收緊力無法控制，造成電纜損壞的問題；（2）收線過程中，線纜分散不均勻，可能不利于后期使用；（3）收線卷筒更換不便，導(dǎo)致施工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供一種建筑電氣工程用線纜收線裝置及其使用方法，通過所述主體框架將其他部件便捷轉(zhuǎn)移至施工地面，減少了人力搬運(yùn)的需求和時(shí)間，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，將線纜穿過所述整理部件后與所述收線部件連接，之后，通過人工方式進(jìn)行線纜收線，并實(shí)時(shí)調(diào)整所述整理部件，有助于線纜的清潔及整齊排列，使線纜分散均勻、有條理，避免線纜的混亂和交叉，確保收線過程中的平整性和美觀性，從而便于后續(xù)的維護(hù)和管理，還有助于減少因線纜混亂造成的安全隱患，且有效提高收線操作的靈活性和可調(diào)節(jié)性，避免電纜損壞，確保收線的效果符合工程要求。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種建筑電氣工程用線纜收線裝置，包括：主體框架、收線部件及整理部件，其中：

3、所述主體框架包括：框架本體、萬(wàn)向輪及推桿；所述框架本體主要為三塊方板組成的凹型框架，其兩側(cè)方板在豎向方向均固定設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的上下通孔，分別為第一通孔及第二通孔；四個(gè)所述萬(wàn)向輪均勻固定設(shè)于所述框架本體底端四角；所述推桿設(shè)于所述框架本體一側(cè)方板的下側(cè)；

4、所述收線部件包括：手搖部件、滾動(dòng)卷筒及固定部件；所述手搖部件穿過兩個(gè)所述第一通孔與所述框架本體可拆卸式轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述滾動(dòng)卷筒通過所述手搖部件設(shè)于所述框架本體內(nèi)部，其主要由兩側(cè)相同結(jié)構(gòu)圓形板與中部圓形中空滾筒組成，該圓形板中部設(shè)有通孔且外端圓周均勻設(shè)有若干通孔；兩個(gè)所述固定部件分別對(duì)稱設(shè)于所述框架本體外側(cè)且穿過所述第二通孔與所述圓形板外端圓周的通孔活動(dòng)連接；

5、所述整理部件包括：支撐架、清理部件及第二限位件；所述支撐架主要為兩短邊及一長(zhǎng)邊組成的凹型支撐架，其兩短邊分別與所述框架本體兩側(cè)連接，其長(zhǎng)邊外側(cè)均勻固定設(shè)有若干第二凹口；所述清理部件整體設(shè)于所述支撐架上端；所述第二限位件與所述清理部件可拆卸式連接；

6、通過所述主體框架支撐其他部件，并通過所述手搖部件及所述第二限位件配合進(jìn)行線纜收線，并實(shí)時(shí)調(diào)整所述清理部件，使線纜分散均勻、有條理，便于后續(xù)的維護(hù)和管理。

7、進(jìn)一步地，所述手搖部件包括：手搖把手、轉(zhuǎn)動(dòng)桿及第一限位件；所述手搖把手與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過兩個(gè)所述第一通孔，同時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿以其中部對(duì)稱固定設(shè)有若干第三通孔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)有通孔并通過銷軸方式與所述框架本體可拆卸式連接；所述第一限位件主要為一短邊及一長(zhǎng)邊組成的l型桿件，其長(zhǎng)邊通過所述第三通孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿可拆卸式連接，其另一短邊落入所述圓形板外端圓周的通孔，將所述滾動(dòng)卷筒固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，使其伴隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)有外螺紋并通過螺母與所述框架本體可拆卸式連接。

9、進(jìn)一步地，所述固定部件包括：第一固定桿、第一固定框及限位架；所述第一固定桿為圓形或方形桿，其一端設(shè)有條形拉手，桿件上套設(shè)有環(huán)形板；所述第一固定框設(shè)于所述框架本體外側(cè)且其中心軸線與所述第二通孔軸線共線；所述第一固定框一側(cè)設(shè)有與所述第一固定桿適配的通孔，其內(nèi)部設(shè)有第一彈簧；所述限位架為圓形或方形中空限位架，兩個(gè)對(duì)應(yīng)的第一滑槽設(shè)于所述限位架外側(cè)，同時(shí)，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一凹口設(shè)于所述限位架外側(cè)且與兩個(gè)所述滑槽成一定角度，所述滑槽及所述第一凹口均與所述拉手適配。

10、進(jìn)一步地，所述清理部件包括：固定套、清潔框、第二固定框及第二固定桿；所述固定套套設(shè)于所述支撐架長(zhǎng)邊外側(cè)，其上端為水平面；所述清潔框設(shè)于所述固定套上端，其整體為方型中空框且水平兩側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)通孔，同時(shí)，與所述手搖把手同側(cè)的所述通孔下方設(shè)有與所述第二限位件適配的通孔；兩個(gè)所述第二固定框分別設(shè)于所述清潔框外側(cè)且其中心軸線與所述清潔框兩側(cè)水平通孔軸線共線；所述第二固定框一側(cè)設(shè)有與所述第二固定桿適配的通孔，其內(nèi)部設(shè)有第二彈簧；所述固定桿為圓形桿，其一端設(shè)有拉環(huán)，另一端設(shè)有清潔桿，且桿件上套設(shè)有環(huán)形板；所述固定桿的桿件依次穿過所述第二固定框、所述第二彈簧及所述清潔框一側(cè)通孔；所述固定桿的所述拉環(huán)設(shè)于所述第二固定框外側(cè)；所述固定桿的所述環(huán)形板設(shè)于所述第二彈簧與所述清潔框之間；兩個(gè)所述固定桿一端的所述清潔桿均設(shè)于所述清潔框內(nèi)部，在兩個(gè)所述第二彈簧作用下使兩個(gè)所述清潔桿卡和線纜。

11、進(jìn)一步地，所述清潔桿接觸線纜一側(cè)為柔軟的橡膠制品。

12、進(jìn)一步地，所述清潔框上端設(shè)有計(jì)米器。

13、進(jìn)一步地，所述第二限位件主要為一短邊及一長(zhǎng)邊組成的l型限位桿件，且其長(zhǎng)邊末端設(shè)有外螺紋，所述第二限位件長(zhǎng)邊穿過所述清潔框并通過兩個(gè)螺母與所述清潔框可拆卸式連接，同時(shí)，其桿件上設(shè)有l(wèi)型限位條，該l型限位條與所述第二凹口適配。

14、進(jìn)一步地，所述第一通孔內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)軸承。

15、本發(fā)明另一方面提供一種建筑電氣工程用線纜收線裝置的使用方法，應(yīng)用如上所述的線纜收線裝置實(shí)現(xiàn)，包括如下步驟：

16、s1：檢查所述線纜收線裝置工作正常，根據(jù)線纜類型選擇合適尺寸的滾動(dòng)卷筒；

17、s2：拉動(dòng)并旋轉(zhuǎn)兩個(gè)第一固定桿并使其分別落入兩個(gè)第一滑槽，將所述滾動(dòng)卷筒固定在框架本體內(nèi)部，將轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過所述框架本體及所述滾動(dòng)卷筒并通過銷軸方式對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿限位，通過兩個(gè)第一限位件將所述滾動(dòng)卷筒固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上；

18、s3：通過推桿推動(dòng)所述線纜收線裝置到施工場(chǎng)地，通過若干萬(wàn)向輪使所述線纜收線裝置固定在施工場(chǎng)地，之后，拉動(dòng)并旋轉(zhuǎn)兩個(gè)所述第一固定桿并使其分別落入兩個(gè)第一凹口，使所述滾動(dòng)卷筒可隨手搖把手靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；

19、s4：拉動(dòng)第二固定桿將纜線放入兩個(gè)清潔桿之間后，將纜線放入所述滾動(dòng)卷筒中部的滾筒中，通過旋轉(zhuǎn)所述手搖把手，并通過第二限位件前后拉動(dòng)清理部件，使線纜均勻分布至所述滾動(dòng)卷筒中部的滾筒中；

20、s5：在一段線纜收集后，需要更換所述滾動(dòng)卷筒時(shí)，拉動(dòng)并旋轉(zhuǎn)兩個(gè)所述第一固定桿并使其分別落入兩個(gè)所述第一滑槽，固定所述滾動(dòng)卷筒，拆卸兩個(gè)所述第一限位件，通過去除銷軸后，抽出所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿，并通過拉動(dòng)并旋轉(zhuǎn)兩個(gè)所述第一固定桿并使其分別落入兩個(gè)所述第一凹口，拆卸所述滾動(dòng)卷筒；

21、s6：重復(fù)步驟s2至s5直至將所有纜線收集整理完畢，之后，將所述線纜收線裝置回收待下次使用。

22、總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果：

23、1.本發(fā)明的線纜收線裝置，通過所述主體框架將其他部件便捷轉(zhuǎn)移至施工地面，減少了人力搬運(yùn)的需求和時(shí)間，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，將線纜穿過所述整理部件后與所述收線部件連接，之后，通過人工方式進(jìn)行線纜收線，并實(shí)時(shí)調(diào)整所述整理部件，有助于線纜的清潔及整齊排列，使線纜分散均勻、有條理，避免線纜的混亂和交叉，確保收線過程中的平整性和美觀性，從而便于后續(xù)的維護(hù)和管理，還有助于減少因線纜混亂造成的安全隱患，且有效提高收線操作的靈活性和可調(diào)節(jié)性，避免電纜損壞，確保收線的效果符合工程要求。

24、2.本發(fā)明的線纜收線裝置，通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的若干所述第三通孔及所述第一限位件，實(shí)現(xiàn)便捷將所述滾動(dòng)卷筒固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，使其伴隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，確保收線穩(wěn)定，同時(shí)，通過改變所述第一限位件與所述第三通孔連接的位置，使所述線纜收線裝置適應(yīng)不同尺寸的所述滾動(dòng)卷筒。

25、3.本發(fā)明的線纜收線裝置，通過將所述第一固定桿依次穿過所述限位架、所述固定框、所述第一彈簧及所述第二通孔，并通過所述第一彈簧推動(dòng)所述第一固定桿上環(huán)形板落入所述圓形板外端圓周的通孔，從而實(shí)現(xiàn)固定所述滾動(dòng)卷筒，同時(shí)，通過拉動(dòng)所述條形拉手將所述第一固定桿從所述滑槽拉出，即使所述第一固定桿從所述圓形板外端圓周的通孔退出，并通過旋轉(zhuǎn)使所述條形拉手落入所述第一凹口，從而解除對(duì)所述滾動(dòng)卷筒的固定，便于所述滾動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)或拆卸，提高施工效率。

26、4.本發(fā)明的線纜收線裝置，通過所述萬(wàn)向輪便捷轉(zhuǎn)移所述線纜收線裝置，同時(shí)通過所述推桿便捷控制所述線纜收線裝置應(yīng)對(duì)方向，使所述線纜收線裝置更好的適應(yīng)建筑施工場(chǎng)地中崎嶇不平的路面。

27、5.本發(fā)明的線纜收線裝置，通過在所述清潔框上端設(shè)置計(jì)米器，對(duì)穿過所述清潔桿后的線纜進(jìn)行計(jì)量并記載在所述滾動(dòng)卷筒上的標(biāo)簽上，避免僅對(duì)線纜做簡(jiǎn)單的收集，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工中進(jìn)行過接長(zhǎng)和縮短的線纜長(zhǎng)度準(zhǔn)確把握，有利于倉(cāng)儲(chǔ)分類存放和后續(xù)使用。