本發(fā)明涉及電池原料卸料，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種電石原料卸料場(chǎng)地軌道式收塵裝置及其收塵方法。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，各化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也在逐年擴(kuò)大，對(duì)電石原材料的需求量也在逐年遞增。電石原材料的卸車是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所經(jīng)歷的第一個(gè)環(huán)節(jié)，電石卸車的揚(yáng)塵處理，也是影響生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因素，并且隨著環(huán)保要求與降本增效趨勢(shì)，勞動(dòng)力成本的增加，如何潔凈、安全、節(jié)約成本的卸電石是企業(yè)所面臨和亟需解決的重要問(wèn)題。

2、現(xiàn)有電石原料進(jìn)行卸料時(shí)，為了避免卸料場(chǎng)地?fù)P塵四起，一般都會(huì)采用噴灑或者收塵裝置進(jìn)行除塵，現(xiàn)有的收塵裝置一般都采用固定式安裝，即在卸料場(chǎng)地的指定區(qū)域上方安裝能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)壓吸塵的裝置，便可以在卸料時(shí)實(shí)現(xiàn)收塵，但是這類收塵裝置點(diǎn)位單一且固定，收塵效率低。

3、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電石原料卸料場(chǎng)地軌道式收塵裝置及其收塵方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電石原料卸料場(chǎng)地軌道式收塵裝置，包括固定式收塵設(shè)備，所述固定式收塵設(shè)備的一端連接有收塵風(fēng)機(jī)，所述固定式收塵設(shè)備遠(yuǎn)離收塵風(fēng)機(jī)的一側(cè)連接有設(shè)于電石原料卸料場(chǎng)地上方的收塵機(jī)構(gòu)，所述固定式收塵設(shè)備包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有集塵箱，所述集塵箱朝向收塵機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離集塵箱的一端與收塵機(jī)構(gòu)相連接，所述連接管上還安裝有變壓閥，所述集塵箱朝向收塵風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有排出管，所述收塵機(jī)構(gòu)包括吊裝在卸料場(chǎng)地正上方的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的底部外側(cè)安裝有收塵組件，所述調(diào)節(jié)組件的頂部中心安裝有聚流組件，所述聚流組件的頂部與連接管的端部相連接，所述聚流組件的底部通過(guò)連接軟管與收塵組件相連接，所述收塵組件包括收塵罩，所述收塵罩朝向聚流組件正下方的一端外側(cè)固定安裝有外罩殼，所述收塵罩的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)氣缸，所述收塵罩的內(nèi)部安裝有濾棒，所述濾棒朝向外罩殼的一端貫穿收塵罩的內(nèi)壁并設(shè)于外罩殼內(nèi)，所述外罩殼的頂部固定安裝有排塵殼體，所述排塵殼體的頂部安裝有排塵風(fēng)機(jī)，所述排塵殼體的側(cè)部開(kāi)設(shè)有排塵口，所述連接軟管遠(yuǎn)離聚流組件的一端安裝在排塵口內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件包括固定吊裝在卸料場(chǎng)地上方的環(huán)形架，所述環(huán)形架的內(nèi)部沿其整體長(zhǎng)度方向兩端處固定安裝有橫板，所述環(huán)形架的底部固定安裝有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道的內(nèi)外側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有滾槽，所述環(huán)形軌道的底部安裝有滾動(dòng)設(shè)置的移動(dòng)模塊，所述調(diào)節(jié)氣缸的頂部固定安裝在移動(dòng)模塊上，所述環(huán)形架的頂部安裝有用于對(duì)移動(dòng)模塊進(jìn)行定位的定位模塊。

4、進(jìn)一步的，所述集塵箱的外側(cè)壁固定安裝有檢修臺(tái)，所述檢修臺(tái)的外部固定安裝有防護(hù)欄，所述檢修臺(tái)的一端底部還固定安裝有爬梯，所述集塵箱的底部開(kāi)設(shè)有排塵口，所述支撐架的內(nèi)側(cè)底部還通過(guò)穩(wěn)定架與集塵箱的底部側(cè)壁相連接。

5、進(jìn)一步的，所述外罩殼遠(yuǎn)離收塵罩的一端開(kāi)口且設(shè)有密封門，所述密封門的外側(cè)通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有裝配軸，所述外罩殼遠(yuǎn)離收塵罩的一側(cè)頂部與底部固定安裝有裝配座，所述裝配軸的兩端端部固定安裝在裝配座內(nèi)，所述密封門的外側(cè)面遠(yuǎn)離裝配軸的一側(cè)固定安裝有鎖扣，所述裝配軸的中部鉸接有鎖桿。

6、進(jìn)一步的，所述外罩殼與收塵罩相連接處外側(cè)固定安裝有氣壓罐，所述外罩殼靠近氣壓罐的一側(cè)外壁上安裝有沖洗管，所述沖洗管與外罩殼的內(nèi)部連通，所述沖洗管遠(yuǎn)離外罩殼的一端通過(guò)電磁閥與氣壓罐的出氣端相連接，所述氣壓罐的外側(cè)還安裝有壓力表。

7、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)模塊包括移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的頂部沿中心對(duì)稱安裝有滾輪，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)座頂部，所述滾輪滾動(dòng)設(shè)于滾槽內(nèi)，所述移動(dòng)座朝向環(huán)形軌道外側(cè)設(shè)置的一端端部固定安裝有第一延伸塊，所述第一延伸塊的遠(yuǎn)離移動(dòng)座的一側(cè)中心開(kāi)設(shè)有定位豁口。

8、進(jìn)一步的，所述定位模塊包括固定安裝在環(huán)形架外側(cè)壁上的鉸接座，所述鉸接座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉸接軸，所述鉸接軸的中部固定安裝有擺動(dòng)塊，所述擺動(dòng)塊的底端端部一體設(shè)置有定位凸頭，所述環(huán)形架的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離環(huán)形架的一側(cè)面鉸接有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸端部固定安裝有鉸接頭，所述鉸接頭與擺動(dòng)塊的頂部相連接。

9、進(jìn)一步的，所述橫板的頂部一側(cè)固定安裝有裝配架，所述裝配架內(nèi)固定安裝有減速器，所述減速器的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述減速器的輸出軸穿過(guò)橫板并固定安裝有主動(dòng)帶輪，所述橫板的底部遠(yuǎn)離主動(dòng)帶輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)帶輪，所述環(huán)形架的底部還設(shè)有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶設(shè)于主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪外部，所述移動(dòng)座遠(yuǎn)離第一延伸塊的一端固定安裝有第二延伸塊，所述第二延伸塊的頂部沿中心對(duì)稱安裝有固定桿，兩根所述固定桿之間固定安裝有連接塊，所述連接塊朝向傳動(dòng)帶的一端面與傳動(dòng)帶固定連接。

10、進(jìn)一步的，所述聚流組件包括固定安裝在環(huán)形架內(nèi)部的固定架，所述固定架的兩端固定安裝在環(huán)形架內(nèi)部?jī)啥说臋M板上，所述固定架的頂部中心固定安裝有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架的頂部安裝有聚流模塊，所述聚流模塊的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的頂端與連接管的端部相連接，所述聚流模塊的底部與連接軟管的端部相連接，所述旋轉(zhuǎn)架包括固定安裝在固定架頂部中心的環(huán)形板，所述環(huán)形板的頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形板的正上方設(shè)有支撐座，所述聚流模塊固定安裝在支撐座的頂部，所述支撐座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾球，所述滾球滾動(dòng)設(shè)于環(huán)形槽內(nèi)。

11、進(jìn)一步的，所述聚流模塊包括聚流筒，所述聚流筒的頂端設(shè)有主流口，所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝在主流口的端部，所述聚流筒的底部沿中心開(kāi)設(shè)有聚流口，所述連接軟管的端部安裝在聚流口內(nèi)，所述聚流筒的外側(cè)壁上固定安裝有連接架，所述連接架的底部固定安裝在支撐座上，所述聚流筒的外側(cè)壁上還設(shè)有若干穩(wěn)定耳，所述聚流筒的內(nèi)部中心固定安裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的頂部設(shè)于主流口的外部，所述聚流口設(shè)于內(nèi)筒與聚流筒的側(cè)壁之間，所述內(nèi)筒的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干聚流孔。

12、一種根據(jù)上述電石原料卸料場(chǎng)地軌道式收塵裝置的收塵方法，主要包括如下步驟：

13、s1、將運(yùn)輸電石原料的車輛行駛到卸料場(chǎng)地指定區(qū)域；

14、s2、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)主動(dòng)帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)帶移動(dòng)，然后通過(guò)移動(dòng)座將收塵罩移動(dòng)到車輛的正上方；

15、s3、啟動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸，將收塵罩的高度調(diào)節(jié)到車輛的正上方合適位置；

16、s4、啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)始將車輛上的電石原料卸下；

17、s5、收塵完畢之后再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將收塵罩移動(dòng)到維護(hù)清潔區(qū)域，然后開(kāi)啟電磁閥；

18、s6、在集塵箱底部的清灰口處進(jìn)行清灰處理，然后啟動(dòng)收塵風(fēng)機(jī)，將集塵箱內(nèi)殘余灰塵排出。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

20、本發(fā)明當(dāng)有電石原料運(yùn)送到卸料場(chǎng)地時(shí)，便可以利用收塵機(jī)構(gòu)對(duì)卸料場(chǎng)地上方的空氣進(jìn)行收塵作業(yè)，避免卸料場(chǎng)地?fù)P塵過(guò)大，而同時(shí)啟動(dòng)收塵風(fēng)機(jī)便可以將收塵機(jī)構(gòu)收集的揚(yáng)塵送入固定式收塵設(shè)備內(nèi)，并在固定式收塵設(shè)備內(nèi)過(guò)濾收集之后進(jìn)行排空處理，將收塵組件安裝在調(diào)節(jié)組件的底部外側(cè)，便可以將收塵組件沿著調(diào)節(jié)組件的外側(cè)進(jìn)行分布設(shè)置，這樣便可以在卸料場(chǎng)地上方設(shè)置多個(gè)收塵空間，每一輛卸料車均可以分別移動(dòng)到每個(gè)收塵組件的正下方，然后通過(guò)收塵組件對(duì)卸料車上方進(jìn)行收塵操作，收塵組件收集的灰塵便可以通過(guò)連接軟管送入聚流組件內(nèi)匯聚，然后再通過(guò)連接管送入集塵箱內(nèi)。

21、本發(fā)明通過(guò)移動(dòng)模塊來(lái)帶動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸和收塵罩在環(huán)形軌道底部移動(dòng)，便可以方便后續(xù)調(diào)節(jié)收塵罩的位置，當(dāng)運(yùn)輸車移動(dòng)到不同的卸料區(qū)域時(shí)，可以調(diào)節(jié)收塵罩的位置，使其移動(dòng)到運(yùn)輸車卸料區(qū)域的上方，實(shí)現(xiàn)收塵，也可以使收塵罩移動(dòng)到維護(hù)修理清潔的區(qū)域進(jìn)行維護(hù)，而其余移動(dòng)模塊則可以繼續(xù)實(shí)現(xiàn)收塵工作，而且環(huán)形架上設(shè)置的定位模塊還能夠?qū)σ苿?dòng)模塊進(jìn)行定位，確保收塵時(shí)收塵罩的穩(wěn)定性，同時(shí)收塵罩跟隨移動(dòng)座移動(dòng)時(shí)不會(huì)影響聚流筒通過(guò)連接軟管的聚流，可以實(shí)現(xiàn)多組收塵罩同時(shí)工作，大大提高工作效率，且適應(yīng)電石運(yùn)輸車輛的多點(diǎn)卸料要求，從而可以進(jìn)行自動(dòng)化移動(dòng)收塵，整個(gè)卸料作業(yè)快速、高效，節(jié)約了大量的人力及物力。