本發(fā)明涉及包裝材料，尤其涉及一種無(wú)菌包材干燥化貯存設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、無(wú)菌包裝材料（以下簡(jiǎn)稱“無(wú)菌包材”）被廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，例如純奶等液體的無(wú)菌紙塑包裝材料。

2、無(wú)菌包材初步生產(chǎn)成型并按照規(guī)格裁剪后，進(jìn)行半成品的存放，等待客戶下訂單后，取出半成品按照客戶定制需要進(jìn)行成品的加工制作。

3、而在無(wú)菌包材存放時(shí)，直接堆放在普通的倉(cāng)庫(kù)中，若是受到外界潮濕環(huán)境影響，可能導(dǎo)致包材受潮、甚至發(fā)霉，因此需要將大量的包材存放在干燥箱內(nèi)。

4、現(xiàn)有的干燥箱在將包材放好后，都是直接蓋上蓋板就完成了存放操作。還有的為了保證干燥箱內(nèi)包材的干燥性，向干燥箱內(nèi)通入一段時(shí)間的干燥氣流，對(duì)干燥箱、包材進(jìn)行初步的干燥。但是相對(duì)濕度是伴隨溫度而變化，當(dāng)溫度降低時(shí)，相對(duì)濕度就會(huì)增大，原本已經(jīng)干燥的包材存放環(huán)境，再次變的潮濕，導(dǎo)致包材因溫度原因再次“受潮”。

5、還有辦法是“抽真空”，但此種方式不論是箱體結(jié)構(gòu)成本，還是操作設(shè)備成本都很大，并不適用于常規(guī)的工業(yè)產(chǎn)品存放工序。

6、綜上，如何高效、低成本的解決無(wú)菌包材在進(jìn)行常規(guī)存放過(guò)程中容易出現(xiàn)的受潮問(wèn)題，成為無(wú)菌包材車間生產(chǎn)管理中亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)菌包材干燥化貯存設(shè)備及方法，從而使得箱體內(nèi)部包材在后續(xù)“封閉”存儲(chǔ)過(guò)程中，能夠長(zhǎng)期保持較為干燥的狀態(tài)，同時(shí)在對(duì)包材進(jìn)行干燥過(guò)程中，避免了低溫干燥方式對(duì)包材的冷凝潮濕影響。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種無(wú)菌包材干燥化貯存設(shè)備，進(jìn)氣組件：包括進(jìn)氣管、用于監(jiān)測(cè)進(jìn)氣管中氣流流速的進(jìn)氣流速傳感模塊、用于監(jiān)測(cè)進(jìn)氣管中氣流溫度的進(jìn)氣溫度傳感模塊以及用于監(jiān)測(cè)進(jìn)氣管中氣流濕度的進(jìn)氣濕度傳感模塊。

4、其中，進(jìn)氣濕度傳感模塊位于進(jìn)氣流速傳感模塊、進(jìn)氣溫度傳感模塊上游位置，進(jìn)氣組件還設(shè)有位于進(jìn)氣濕度傳感模塊與進(jìn)氣流速傳感模塊之間的三通電磁閥，三通電磁閥還連接有回流管。

5、出氣組件：包括出氣管、用于監(jiān)測(cè)出氣管中氣流溫度的出氣溫度傳感模塊、用于監(jiān)測(cè)出氣管中氣流濕度的出氣濕度傳感模塊以及用于監(jiān)測(cè)出氣管中氣流流速的出氣流速傳感模塊。

6、貯存箱：包括敞口朝上的箱體、位于箱體敞口位置處的箱蓋，箱體內(nèi)配置上位分流板、位于上位分流板下方的下位支撐板，上位分流板與箱蓋之間形成分流腔，上位分流板與下位支撐板之間形成用于豎直插裝無(wú)菌包材的包材腔，下位支撐板下方與箱體底板之間形成匯流腔。

7、其中，箱蓋一端配置有與進(jìn)氣組件相配合的充氣頭，箱體底部配置有出氣組件相配合的排氣頭。充氣頭、排氣頭都包括氣殼、位于氣殼內(nèi)的活塞件、位于氣殼一側(cè)端固定盤、位于活塞件與固定盤之間的張力彈簧，氣殼設(shè)有移動(dòng)腔、封堵口，活塞件包括滑動(dòng)安裝在移動(dòng)腔中的活塞盤以及與封堵口相配合的錐形塞，活塞盤開設(shè)有多個(gè)環(huán)向分布的第一導(dǎo)氣槽口，固定盤開設(shè)多個(gè)環(huán)向分布的第二導(dǎo)氣槽口，充氣頭的封堵口外側(cè)開口方位、排氣頭的移動(dòng)腔外側(cè)開口方位都配置有磁吸部。

8、其中，上位分流板開設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔，下位支撐板開設(shè)多個(gè)出氣孔，以充氣頭為基準(zhǔn)點(diǎn)：與充氣頭距離越遠(yuǎn)的進(jìn)氣孔的孔徑尺寸越大。

9、其中，匯流腔內(nèi)配置有氣壓調(diào)節(jié)件，氣壓調(diào)節(jié)件包括氣壓筒、位于氣壓筒內(nèi)的氣壓腔、活動(dòng)安裝在氣壓腔中的活塞塊，氣壓筒一側(cè)設(shè)有與匯流腔連通的內(nèi)連通孔，氣壓筒另一側(cè)設(shè)有連通氣壓腔與箱體外界的外通管，外通管外側(cè)配置有用于向氣壓腔充入高壓氣流的充氣組件。

10、作為本發(fā)明貯存設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：箱體底部和箱蓋一端的內(nèi)側(cè)都設(shè)有內(nèi)置管，充氣頭安裝在箱蓋的內(nèi)置管位置處，排氣頭安裝在箱體底部的內(nèi)置管位置處。

11、作為本發(fā)明貯存設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：進(jìn)氣組件還設(shè)有與進(jìn)氣管連通的進(jìn)氣頭，進(jìn)氣頭包括進(jìn)氣腔、第一磁吸環(huán)，第一磁吸環(huán)位于進(jìn)氣頭朝向充氣頭的一側(cè)，充氣頭的磁吸部與第一磁吸環(huán)磁吸配合。

12、作為本發(fā)明貯存設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：出氣組件還設(shè)有與出氣管連通的出氣頭，出氣頭包括出氣腔、第二磁吸環(huán)，第二磁吸環(huán)位于出氣頭朝向排氣頭的一側(cè)，排氣頭的磁吸部與第二磁吸環(huán)磁吸配合。

13、作為本發(fā)明貯存設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：活塞件朝向固定盤的一側(cè)面開設(shè)有第一缺槽，固定盤朝向活塞件的一側(cè)面開設(shè)有第二缺槽，張力彈簧一端配置在第一缺槽位置處，張力彈簧另一端配置在第二缺槽位置處。

14、作為本發(fā)明貯存設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：箱體內(nèi)壁設(shè)有用于限位支撐上位分流板的安裝結(jié)構(gòu)。

15、本發(fā)明提供了一種無(wú)菌包材干燥化貯存設(shè)備的控制方法，包括以下內(nèi)容：

16、s1.將多個(gè)包材件豎直存放在箱體內(nèi)，將上位分流板放置在包材件上方，蓋上箱蓋。

17、s2.通過(guò)機(jī)械手將進(jìn)氣組件的進(jìn)氣頭對(duì)準(zhǔn)擠壓放置在充氣頭的外側(cè)端面，通過(guò)機(jī)械手將出氣組件的出氣頭對(duì)準(zhǔn)擠壓放置在排氣頭的外側(cè)端面，通過(guò)機(jī)械手將充氣組件擠壓放置在氣壓筒的外通管的外側(cè)端面。

18、s3.進(jìn)氣組件開始向貯存箱供給干燥氣流，充氣頭受氣壓作用打開，氣流進(jìn)入分流腔，氣流經(jīng)上位分流板的進(jìn)氣孔進(jìn)入包材腔。同時(shí)，充氣組件向氣壓筒注入氣流，將活塞塊頂推至氣壓腔的內(nèi)連通孔一側(cè)。設(shè)進(jìn)氣溫度傳感模塊監(jiān)測(cè)到氣流溫度為wx1，進(jìn)氣濕度傳感模塊監(jiān)測(cè)到氣流濕度為ux1。

19、s4.進(jìn)氣組件持續(xù)向箱體供給氣流，箱體內(nèi)氣壓持續(xù)增大，排氣頭受壓打開，箱體內(nèi)氣流進(jìn)入出氣組件。設(shè)出氣濕度傳感模塊監(jiān)測(cè)到氣流濕度為ux2，出氣溫度傳感模塊監(jiān)測(cè)到氣流溫度為wx2，出氣流速傳感模塊監(jiān)測(cè)到的氣流流速為vx。

20、s4.1.當(dāng)vx=0，則進(jìn)氣組件繼續(xù)向箱體注入熱氣流。

21、s4.2.當(dāng)vx>0，判斷ux2與ux1關(guān)系：s4.2.1.當(dāng)ux2>ux1，進(jìn)氣組件繼續(xù)向箱體注入氣流。s4.2.2.當(dāng)ux2=ux1，進(jìn)氣組件停止向箱體注入干燥氣流，進(jìn)氣組件開始向箱體注入冷卻后的干燥氣流。

22、s5.進(jìn)氣組件開始向箱體注入冷卻后的干燥氣流后，進(jìn)氣溫度傳感模塊監(jiān)測(cè)到氣流溫度為wx3，進(jìn)氣濕度傳感模塊監(jiān)測(cè)到氣流濕度為ux3，其中，wx3<wx1。

23、s5.1.若ux3>ux1，則三通電磁閥導(dǎo)通回流管，將濕度超標(biāo)的氣流重新回流到上游的干燥設(shè)備。

24、s5.2.若ux3≤ux1，則三通電磁閥導(dǎo)通進(jìn)氣頭所在管路，對(duì)箱體充入溫度為wx3、濕度為ux3的氣流，直至vx>0、ux2=ux3、wx2=wx3，進(jìn)氣組件停止供氣，同時(shí)，充氣組件停止供氣，解除對(duì)活塞塊的頂推作用，充氣頭、排氣頭關(guān)閉氣流通道，箱體內(nèi)部初步形成低溫、低濕環(huán)境。

25、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

26、1.本發(fā)明通過(guò)向箱體先注入正常的干燥氣流，將箱體內(nèi)包材進(jìn)行初步干燥，一定程度降低箱體內(nèi)部以及包材自身的相對(duì)濕度，初步干燥達(dá)標(biāo)后，再進(jìn)行冷卻干燥氣流的注入，進(jìn)一步對(duì)相對(duì)濕度已經(jīng)降低的箱體內(nèi)部以及包材自身深度干燥，利用低溫環(huán)境進(jìn)一步降低箱體內(nèi)部以及包材自身已經(jīng)“飽和”的濕度狀態(tài)，使得箱體內(nèi)部包材在后續(xù)“封閉”存儲(chǔ)過(guò)程中，能夠長(zhǎng)期保持較為干燥的狀態(tài)（溫度越高，箱體內(nèi)的相對(duì)濕度越低）。

27、2.本發(fā)明通過(guò)預(yù)先采用非低溫的干燥氣流對(duì)包材進(jìn)行初步干燥，當(dāng)完成初步干燥后，再利用低溫干燥氣流進(jìn)行深度干燥（降低相對(duì)濕度），避免濕度較大時(shí)直接接觸低溫所產(chǎn)生的大量“冷凝”水分，避免包材表面殘留“冷凝”液體的水漬印記，保證了包材的品質(zhì)。