本發(fā)明涉及美容產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種凍干球美容產(chǎn)品分離裝置及應(yīng)用該凍干球美容產(chǎn)品分離裝置的凍干球美容產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、凍干球美容產(chǎn)品是一種常見的生物制品和藥物制劑形式，主要用于保存和運輸生物活性物質(zhì)，其主要特點是通過冷凍干燥技術(shù)將液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為固態(tài)球形干燥制劑。這種技術(shù)可以在低溫下除去物質(zhì)中的水分，保留其活性成分，使其在常溫下穩(wěn)定存儲。

2、在凍干球美容產(chǎn)品的冷凍干燥過程中，凍干球美容產(chǎn)品需要經(jīng)歷低溫冷凍和真空干燥兩個階段，低溫冷凍階段中，材料的水分被迅速冷凍成冰晶，在升華過程中，冰晶直接轉(zhuǎn)化為水蒸氣，被抽出容器外。這種劇烈的相態(tài)變化可能導致電荷的不平衡，產(chǎn)生靜電。真空干燥使凍干球美容產(chǎn)品表面非常干燥，而干燥的表面更容易積累靜電。

3、相關(guān)技術(shù)提供的一種快速分離凍干微球的裝置，可對多個凍干球美容產(chǎn)品進行分裝，將多個凍干球美容產(chǎn)品分裝到多個容器中。但是在相關(guān)技術(shù)所提供的裝置中仍存在以下問題：在分裝凍干球美容產(chǎn)品時，多個凍干球美容產(chǎn)品之間可能存在靜電導致凍干球美容產(chǎn)品多個吸附在一起，需要人工將凍干球美容產(chǎn)品手動分離，并且相關(guān)技術(shù)是通過人工作用將多個凍干球美容產(chǎn)品依次分離，使用便利性較差且工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種凍干球美容產(chǎn)品分離裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中存在的通過人工作用將多個凍干球美容產(chǎn)品依次分離使得裝置的使用便利性較差且工作效率較低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種凍干球美容產(chǎn)品分離裝置，包括：

3、機座：

4、儲料容器，設(shè)于所述機座，所述儲料容器的內(nèi)部具有容置腔，所述容置腔用于容置凍干球美容產(chǎn)品，所述儲料容器的底部開設(shè)有排料口，所述排料口連通所述容置腔以用于排出容置于所述容置腔內(nèi)的所述凍干球美容產(chǎn)品；

5、除靜電機構(gòu)，所述除靜電機構(gòu)連接于所述儲料容器，以用于對容置于所述容置腔內(nèi)的凍干球美容產(chǎn)品除靜電；

6、分料機構(gòu)，位于所述儲料容器的下方；

7、其中，所述分料機構(gòu)包括：

8、座體，設(shè)于所述機座與所述儲料容器之間，所述座體的頂部開設(shè)有入料口，所述入料口位于排料口的下方以用于接收從所述排料口排出的所述凍干球美容產(chǎn)品，所述座體的底部開設(shè)有第一出料口，所述座體的中間部位形成有安裝腔，所述入料口與所述第一出料口分別連通所述安裝腔；

9、分料件，所述分料件可轉(zhuǎn)動連接所述座體，所述分料件包括旋轉(zhuǎn)分料主體，所述旋轉(zhuǎn)分料主體的至少部分容置于所述安裝腔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)分料主體容置于所述安裝腔內(nèi)的部分的周壁開設(shè)有至少一容料槽，每個所述容料槽用于容置一個凍干球美容產(chǎn)品；

10、分料驅(qū)動件，設(shè)于機座，所述分料驅(qū)動件的輸出端連接所述分料件，用于驅(qū)動所述分料件相對所述座體轉(zhuǎn)動，使所述容料槽轉(zhuǎn)動至與所述入料口對接的位置以接收所述入料口處的凍干球美容產(chǎn)品，并使容置有凍干球美容產(chǎn)品的所述容料槽轉(zhuǎn)動與所述第一出料口對接的位置以將容置于容料槽內(nèi)的凍干球美容產(chǎn)品從所述第一出料口排出。

11、在一些實施例中，所述除靜電機構(gòu)包括：

12、負離子發(fā)生器，設(shè)于所述機座，所述負離子發(fā)生器用于產(chǎn)生負離子氣體；

13、通風管，所述通風管的一端連接于所述負離子發(fā)生器，另一端連接于所述儲料容器并連通所述容置腔，所述通風管用于將所述負離子發(fā)生器產(chǎn)生的負離子氣體輸送至所述容置腔內(nèi)，以對容置于所述容置腔內(nèi)的凍干球美容產(chǎn)品除靜電。

14、在一些實施例中，所述分料件還包括：

15、第一軸體，凸設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)分料主體朝向所述分料驅(qū)動件的一端，所述第一軸體可轉(zhuǎn)動連接所述座體并傳動連接所述分料驅(qū)動件的輸出端；

16、第二軸體，凸設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)分料主體背向所述分料驅(qū)動件的一端，所述第二軸體轉(zhuǎn)動連接所述座體。

17、在一些實施例中，所述凍干球美容產(chǎn)品分離裝置還包括設(shè)于機座的氣壓控制件，所述分料件背向所述分料驅(qū)動件的一端開設(shè)有第一氣道，所述容料槽的底部開設(shè)有第二氣道，所述第二氣道分別連通所述第一氣道與所述容料槽，所述座體背向所述分料驅(qū)動件的一側(cè)開設(shè)有連通所述容置腔的通孔，所述氣壓控制件穿過所述通孔連接所述第一氣道；

18、其中，所述氣壓控制件用于向所述第一氣道輸出正壓氣體，所述第二氣道用于接收來自所述第一氣道的正壓氣體并向?qū)铀龅谝怀隽峡诘乃鋈萘喜蹆?nèi)吹出，以使對接所述第一出料口的所述容料槽內(nèi)容置的凍干球美容產(chǎn)品被所述第二氣道吹出的正壓氣體吹向第一出料口。

19、在一些實施例中，所述容料槽的數(shù)量為多個，多個所述容料槽沿所述分料件的周向間隔設(shè)置，所述安裝腔的相對兩側(cè)均設(shè)置有第二出料口，所述第二出料口連通所述安裝腔；

20、所述氣壓控制件用于向所述第一氣道輸出正壓氣體，所述第二氣道用于接收來自所述第一氣道的正壓氣體并向?qū)铀龅诙隽峡诘乃鋈萘喜蹆?nèi)吹出，以使對接所述第二出料口的所述容料槽內(nèi)容置的凍干球美容產(chǎn)品被所述第二氣道吹出的正壓氣體吹向第二出料口，以及用于向所述第一氣道輸出負壓氣體，使所述容料槽內(nèi)容置的凍干球美容產(chǎn)品留存于所述容料槽內(nèi)。

21、在一些實施例中，所述凍干球美容產(chǎn)品分離裝置還包括導料件，所述導料件位于所述儲料容器和所述座體之間，所述導料件朝向所述儲料容器的一側(cè)凹設(shè)有導向槽，所述導向槽對接所述排料口，所述導向槽用于承接所述排料口排出的凍干球美容產(chǎn)品，所述導料件朝向所述座體的一側(cè)開設(shè)有過料孔，所述過料孔連通所述導向槽，所述過料孔對接所述入料口以用于供所述導向槽所承接的凍干球美容產(chǎn)品流入所述入料口。

22、在一些實施例中，所述儲料容器包括多個斜板部，多個斜板部依次相接以形成所述容置腔的底壁，多個所述斜板部繞所述排料口的整周設(shè)置，每一所述斜板部由與所述容置腔周壁連接的一端朝向所述排料口呈傾斜向下設(shè)置。

23、在一些實施例中，所述凍干球美容產(chǎn)品分離裝置還包括減速機，所述減速機的輸入端連接所述分料驅(qū)動件的輸出端，所述減速機的輸出端連接所述分料件。

24、在一些實施例中，所述凍干球美容產(chǎn)品分離裝置還包括出料偏移機構(gòu)，所述出料偏移機構(gòu)包括出料管件、柔性管件和偏移驅(qū)動件，其中：

25、出料管件，所述出料管件的進料端的端口對接所述座體的第一出料口；

26、柔性管件，所述柔性管件的進料端的端口對接所述出料管件的出料端的端口，所述柔性管件的出料端的端口豎直向下設(shè)置；

27、偏移驅(qū)動件，設(shè)于所述機座，所述偏移驅(qū)動件的輸出端連接所述柔性管件的出料端，所述偏移驅(qū)動件用于驅(qū)動所述柔性管件的出料端沿水平方向移動，以改變凍干球美容產(chǎn)品的出料位置。

28、進一步地，本發(fā)明提出一種凍干球美容產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，包括收料裝置、自動供料裝置和如前述實施例所記載的凍干球美容產(chǎn)品分離裝置，所述收料裝置對接所述第一出料口，用于接受經(jīng)所述第一出料口排出的凍干球美容產(chǎn)品；所述儲料容器開設(shè)有連通所述容置腔的進料口，所述自動供料裝置連接所述進料口，用于通過所述進料口向所述容置腔內(nèi)輸送凍干球美容產(chǎn)品。

29、本技術(shù)方案通過設(shè)置儲料容器、除靜電機構(gòu)和分料機構(gòu)，儲料容器設(shè)置有用于容置凍干球美容產(chǎn)品的容置腔，除靜電機構(gòu)對容置腔內(nèi)的凍干球美容產(chǎn)品進行除靜電處理；分料機構(gòu)包括座體、分料件和分料驅(qū)動件，經(jīng)除靜電機構(gòu)除靜電后的凍干球美容產(chǎn)品由排料口排出，由排料口排出的凍干球美容產(chǎn)品由座體的入料口接收，分料件的旋轉(zhuǎn)分料主體的周壁開設(shè)有容料槽，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)分料主體相對座體轉(zhuǎn)動，使所述容料槽轉(zhuǎn)動至與所述入料口對接的位置以接收所述入料口處的凍干球美容產(chǎn)品，并使容置有凍干球美容產(chǎn)品的所述容料槽轉(zhuǎn)動與所述第一出料口對接的位置以將容置于容料槽內(nèi)的凍干球美容產(chǎn)品從所述第一出料口排出，不僅實現(xiàn)了防止多個凍干球美容產(chǎn)品之間因靜電產(chǎn)生黏連的效果，還實現(xiàn)了對除靜電后的凍干球美容產(chǎn)品進行自動化地逐個分離，解決了相關(guān)技術(shù)中需要人工將凍干球美容產(chǎn)品手動分離和需要通過人工作用將多個凍干球美容產(chǎn)品依次分離的問題，提高了使用便利性和工作效率。