本發(fā)明涉及3d玻璃貼膜，具體為3d玻璃貼膜設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、2d玻璃是平的，無(wú)論選擇玻璃上任何一個(gè)點(diǎn)，它都應(yīng)該是和玻璃上其他的點(diǎn)在同一個(gè)平面上，2.5d玻璃是在玻璃的中心有一個(gè)平面的區(qū)域，然后在平面玻璃的基礎(chǔ)上對(duì)邊緣進(jìn)行了弧度處理，3d玻璃是指整個(gè)表面都具備弧度的屏幕；

2、傳統(tǒng)的貼膜方式需先清理玻璃的表面，使玻璃表面無(wú)膠、無(wú)顆粒和無(wú)污漬，待玻璃表面清理完成后再?lài)娏芩蛘澈蟿?，此時(shí)再將玻璃膜貼附于玻璃表面并調(diào)整玻璃膜的位置，待玻璃膜與玻璃完全重合后，再刮除玻璃膜與玻璃間的氣泡和水。

3、經(jīng)檢索，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)cn221437243u公開(kāi)了一種3d曲面玻璃自動(dòng)貼膜設(shè)備，雖然通過(guò)膜片運(yùn)送及預(yù)壓組件實(shí)現(xiàn)對(duì)膜與曲面玻璃的預(yù)壓合，再在真空環(huán)境下，利用升降式曲面壓合板進(jìn)一步壓合，能夠有效避免氣泡、折痕等問(wèn)題產(chǎn)生，膜的貼合效果好，但是抽真空時(shí)真空罩的閉合及密封需額外的操作步驟，使得操作復(fù)雜，延長(zhǎng)了貼膜時(shí)間，同時(shí)設(shè)備的控制元件過(guò)多，需繁復(fù)的控制指令以達(dá)到預(yù)期效果，從而需要多種控制元件參與工作，提高了設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，不僅降低了設(shè)備的壽命，還需考慮走線及成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供3d玻璃貼膜設(shè)備及方法。

2、以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：3d玻璃貼膜設(shè)備，包括貼合箱，所述貼合箱的側(cè)壁上鉸接有蓋板，所述貼合箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述貼合箱的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有輸送帶，所述貼合箱的頂面開(kāi)設(shè)有環(huán)槽，所述貼合箱的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有凹槽，所述貼合箱的側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有輸出孔，所述輸出孔的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有第一通道的一端，所述第一通道的另一端開(kāi)設(shè)有匯集腔，所述匯集腔與環(huán)槽連通，且匯集腔的底面開(kāi)設(shè)有第二通道的一端，所述第二通道的另一端開(kāi)設(shè)有密閉腔，所述環(huán)槽的底面開(kāi)設(shè)有第三通道，所述第三通道的末端與輸出孔連通，所述輸出孔的一端安裝有氣泵，所述輸出孔的另一端固接有導(dǎo)管，所述氣泵與第一通道之間固接有輸出管，所述匯集腔內(nèi)滑動(dòng)套接有第一活塞，所述第一活塞與匯集腔的側(cè)壁之間固接有第一彈簧，所述密閉腔內(nèi)滑動(dòng)套接有第二活塞，所述第二活塞的端面上固接有插銷(xiāo)，所述第三通道內(nèi)滑動(dòng)套接有第三活塞，所述第三活塞與第三通道之間固接有第二彈簧，所述環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)套接有密封環(huán)；

3、所述導(dǎo)管的端部連通有銜接架，所述銜接架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋扇葉，所述螺旋扇葉的底端貫穿銜接架，且螺旋扇葉的底面固接有主動(dòng)滾輪，所述主動(dòng)滾輪的外表面滑動(dòng)套接有履帶的一端，所述履帶的另一端滑動(dòng)套接有從動(dòng)滾輪，所述從動(dòng)滾輪的中軸線上固接有絲桿，所述絲桿的外表面嚙合套接有升降塊，所述升降塊的側(cè)壁上固接有固定塊，所述固定塊的底面固接有第三彈簧的一端，所述第三彈簧的另一端固接有刮板，所述升降塊的上下兩側(cè)均固接有豎板，所述豎板的外表面滑動(dòng)套接有滑框的一端，所述滑框的另一端與凹槽的側(cè)壁固接，所述升降塊的側(cè)壁上固接有夾框。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述第二通道呈人字形設(shè)置，所述密閉腔、第二活塞和插銷(xiāo)均設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)密閉腔、兩個(gè)第二活塞和兩個(gè)插銷(xiāo)均關(guān)于蓋板的平分面對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述插銷(xiāo)呈四棱柱形設(shè)置，且插銷(xiāo)與蓋板的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)嵌合套接。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述導(dǎo)管的中軸線與銜接架的中軸線相離，所述銜接架與貼合箱的側(cè)壁固接，所述履帶延伸至凹槽內(nèi)，所述從動(dòng)滾輪與凹槽的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降塊與凹槽滑動(dòng)套接。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述滑框與凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述刮板與進(jìn)料口的頂面滑動(dòng)套接，所述刮板的側(cè)壁呈弧形設(shè)置，所述夾框與貼合箱的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述輸送帶的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)輥，所述絲桿的底面固接有主斜齒輪，所述主斜齒輪的外表面嚙合連接有副斜齒輪，所述副斜齒輪的中軸線上固接有蝸桿，所述蝸桿的外表面嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪與轉(zhuǎn)輥固定套接。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述副斜齒輪與凹槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿與貼合箱的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述蝸桿通過(guò)蝸輪和轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、3d玻璃貼膜方法，該玻璃貼膜方法的具體操作步驟為：

11、s1、打開(kāi)蓋板，再將玻璃膜貼敷于夾框底面并閉合蓋板，此時(shí)再啟動(dòng)氣泵，使得氣泵抽離貼合箱內(nèi)的空氣，使得空氣經(jīng)由輸出管的導(dǎo)向進(jìn)入第一通道內(nèi)，間接使得第二活塞推動(dòng)插銷(xiāo)與蓋板嵌合套接，使得蓋板固定，隨著氣泵的持續(xù)工作，匯集腔內(nèi)的高壓空氣充入環(huán)槽中，使得密封環(huán)與環(huán)槽底面間的氣壓升高，從而推動(dòng)密封環(huán)上升，使得密封環(huán)擠壓蓋板，進(jìn)而密封了蓋板與貼合箱間的間隙；

12、s2、持續(xù)抽離貼合箱內(nèi)的空氣，并將玻璃放置于輸送帶，使得玻璃自動(dòng)進(jìn)入貼合箱，同時(shí)刮板自主下降，使得刮板與玻璃接觸，從而清理玻璃的表面，待玻璃完全進(jìn)入貼合箱后，刮板可在第三彈簧的回彈下下降，并密封進(jìn)料口，便于后續(xù)抽真空的停止，同時(shí)升降塊帶動(dòng)夾框下降，使得夾框上的玻璃膜貼敷于玻璃表面，最后解除貼合箱的真空狀態(tài)，使得玻璃膜在大氣壓的作用下與玻璃緊貼，完成玻璃的貼膜。

13、采用上述技術(shù)方案：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

14、1、本發(fā)明通過(guò)氣泵抽離貼合箱內(nèi)的空氣，使得空氣經(jīng)由輸出管的導(dǎo)向進(jìn)入第一通道內(nèi)，而第一通道與匯集腔連通，匯集腔與第二通道連通，從而使得空氣進(jìn)一步進(jìn)入第二通道，并經(jīng)過(guò)第二通道的導(dǎo)向充入密閉腔內(nèi)，使得第二活塞與密閉腔間的氣壓升高，進(jìn)而使得第二活塞推動(dòng)插銷(xiāo)伸出密閉腔，使得插銷(xiāo)與蓋板嵌合套接，達(dá)到固定蓋板的目的，隨著氣泵的持續(xù)工作，密閉腔與匯集腔內(nèi)的氣壓持續(xù)升高，直至匯集腔內(nèi)的空氣推動(dòng)第一活塞平移，使得第一活塞拉伸第一彈簧的同時(shí)，第一活塞與匯集腔脫離，使得匯集腔內(nèi)的高壓空氣充入環(huán)槽中，使得密封環(huán)與環(huán)槽底面間的氣壓升高，從而推動(dòng)密封環(huán)上升，使得密封環(huán)擠壓蓋板，進(jìn)而密封了蓋板與貼合箱間的間隙，使得蓋板的固定及密封無(wú)需額外的操作步驟，可在貼膜的過(guò)程中自動(dòng)完成，使得操作簡(jiǎn)便，縮短了貼膜時(shí)間。

15、2、本發(fā)明通過(guò)環(huán)槽內(nèi)的高壓空氣推動(dòng)第三活塞下降，使得第三活塞壓縮第二彈簧的同時(shí)敞開(kāi)第三通道，使得壓縮空氣經(jīng)由第三通道的導(dǎo)向回流至輸出孔中，而輸出孔與導(dǎo)管連通，導(dǎo)管與銜接架連通，從而使得壓縮空氣沖入銜接架，使得銜接架內(nèi)的螺旋扇葉旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得螺旋扇葉帶動(dòng)主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得主動(dòng)滾輪上的履帶帶動(dòng)從動(dòng)滾輪自傳，進(jìn)而使得從動(dòng)滾輪上的絲桿帶動(dòng)主斜齒輪自轉(zhuǎn)，使得與主斜齒輪嚙合連接的副斜齒輪帶動(dòng)蝸桿自傳，從而使得蝸桿上的蝸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥?zhàn)詡鳎沟棉D(zhuǎn)輥帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)再將玻璃放置于輸送帶上，達(dá)到自主帶動(dòng)玻璃移動(dòng)的目的，當(dāng)貼合箱內(nèi)完全真空時(shí)，玻璃自動(dòng)停止移動(dòng)，無(wú)需其它裝置定位玻璃，同時(shí)無(wú)需額外的驅(qū)動(dòng)部件，還可回收抽真空時(shí)的動(dòng)能，降低成本的同時(shí)，可節(jié)能減排。

16、3、本發(fā)明通過(guò)絲桿的自轉(zhuǎn)可同步帶動(dòng)升降塊下降，使得升降塊上的固定塊壓縮第三彈簧的同時(shí)推動(dòng)刮板下降，使得刮板與玻璃接觸，同時(shí)玻璃移動(dòng)，使得刮板清理玻璃的表面，待玻璃完全進(jìn)入貼合箱后，刮板可在第三彈簧的回彈下下降，并密封進(jìn)料口，便于后續(xù)抽真空的停止，上述過(guò)程中，設(shè)備只控制氣泵的啟閉，無(wú)需額外的控制元件參與工作，以簡(jiǎn)便的控制指令即可達(dá)到預(yù)期效果，不僅降低了設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命和可持續(xù)工作的時(shí)長(zhǎng)，還無(wú)需考慮走線及成本。