本技術屬于包裝領域，具體涉及一種冷風扇包裝組件。

背景技術：

1、隨著科技的發(fā)展，冷風扇的使用越來越廣泛，尤其在炎熱的夏季，冷風扇成為人們降溫的首要選擇。通常，冷風扇在生產運輸的過程中需要對冷風扇進行包裝，之后將包裝之后的冷風扇置于包裝箱中，進行運輸。但相關技術中，通過冷風扇包裝組件對冷風扇進行包裝時，冷風扇包裝組件需要開具多套刀模，將包裝材料切割之后再通過手工粘貼固定，導致冷風扇包裝組件的成本高并且生產效率低。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術實施例的目的是提供一種冷風扇包裝組件，至少解決冷風扇包裝組件的成本高并且生產效率低的問題。

2、第一方面，本技術實施例提供了一種冷風扇包裝組件，用于包裝冷風扇，所述冷風扇包括機身和水箱，所述冷風扇包裝組件包括：底托組件、中襯組件以及頂蓋組件；

3、所述底托組件、所述中襯組件以及所述頂蓋組件間隔分布，所述機身的一端承載于所述底托組件，中襯組件設置于所述機身的另一端，所述水箱的一端承載于所述中襯組件，所述頂蓋組件設置于所述水箱的另一端；

4、其中，所述底托組件、所述中襯組件以及所述頂蓋組件均為一體成型結構。

5、可選地，所述底托組件包括第一基板、第一底側板、第二底側板、第三底側板以及第四底側板；

6、所述第一基板沿所述第一基板的周向方向具有依次連接的第一底側邊、第二底側邊、第三底側邊以及第四底側邊，所述第一底側邊與所述第三底側邊間隔分布且位置相對，所述第二底側邊與所述第四底側邊均位于所述第一底側邊與所述第三底側邊之間；

7、所述第一底側板連接于所述第一底側邊，所述第二底側板連接于所述第二底側邊，所述第三底側板連接于所述第三底側邊，所述第四底側板連接于所述第四底側邊，所述第一底側板、所述第二底側板、所述第三底側板以及所述第四底側板與所述第一基板之間的夾角均為90度，且所述第一基板、所述第一底側板、所述第二底側板、所述第三底側板以及所述第四底側板圍合形成第一容納腔，所述機身的一端承載于所述第一容納腔中；

8、其中，所述第一基板、所述第一底側板、所述第二底側板、所述第三底側板以及所述第四底側板為一體成型結構。

9、可選地，所述第一底側板、所述第二底側板以及所述第三底側板上均設置有避讓槽，且所述避讓槽沿垂直于所述第一基板的方向延伸。

10、可選地，所述第一基板具有設置面，所述設置面上設置有第一支撐組件，所述第一支撐組件位于所述第一容納腔中，所述第一支撐組件與所述機身的一端抵接。

11、可選地，所述第一支撐組件包括第一支撐件和第二支撐件；

12、所述第一支撐件與所述第二支撐件沿所述第二底側板至所述第四底側板的方向間隔分布。

13、可選地，所述第一支撐件在所述設置面上的投影的形狀為第一直角三角形，所述第二支撐件在所述設置面上的投影的形狀為第二直角三角形；

14、其中，所述第一直角三角形與所述第二直角三角形相同，且所述第一直角三角形的斜邊朝向所述第二直角三角形的斜邊。

15、可選地，所述冷風扇還包括冰晶盒組件，所述中襯組件包括第一襯板、第二襯板；

16、所述第一襯板與所述第二襯板層疊設置，且所述冰晶盒組件位于所述第一襯板與所述第二襯板之間，所述第一襯板的尺寸大于所述第二襯板的尺寸，且所述第二襯板覆蓋部分所述冰晶盒組件，所述冰晶盒組件的尺寸小于所述第一襯板的尺寸，且所述冰晶盒組件的邊緣與所述第一襯板的邊緣之間具有設定距離；

17、所述第一襯板背離所述第二襯板的表面與所述機身的另一端抵接，所述水箱的一端分別接觸所述第二襯板以及所述冰晶盒組件。

18、可選地，所述冰晶盒組件包括多個冰晶盒，多個所述冰晶盒環(huán)繞所述第一襯板的中心設置。

19、可選地，所述冰晶盒組件通過包裝膜固定于所述第一襯板。

20、可選地，所述冷風扇還包括冰晶盒組件，所述中襯組件包括第三襯板、中托件；

21、所述中托件具有第二容納腔以及開口，所述開口與所述第二容納腔連通，所述第三襯板設置于所述第二容納腔中，所述冰晶盒組件設置于所述第三襯板；

22、所述中托件背離所述第二容納腔的一側與機身的另一端抵接，所述水箱的一端分別接觸所述冰晶盒組件。

23、可選地，所述頂蓋組件包括第二基板、第一頂側板、第二頂側板、第三頂側板以及第四頂側板；

24、所述第二基板沿所述第二基板的周向方向具有依次連接的第一頂側邊、第二頂側邊、第三頂側邊以及第四頂側邊，所述第一頂側邊與所述第三頂側邊間隔分布且位置相對，所述第二頂側邊與所述第四頂側邊均位于所述第一頂側邊與所述第三頂側邊之間；

25、所述第一頂側板連接于所述第一頂側邊，所述第二頂側板連接于所述第二頂側邊，所述第三頂側板連接于所述第三頂側邊，所述第四頂側板連接于所述第四頂側邊，所述第一頂側板、所述第二頂側板、所述第三頂側板以及所述第四頂側板與所述第二基板之間的夾角均為90度，且所述第二基板、所述第一頂側板、所述第二頂側板、所述第三頂側板以及所述第四頂側板圍合形成第三容納腔，所述水箱的另一端位于所述第三容納腔中；

26、其中，所述第二基板、所述第一頂側板、所述第二頂側板、所述第三頂側板以及所述第四頂側板為一體成型結構。

27、可選地，所述第二基板背離所述第三容納腔的表面設置有防浪板，且所述防浪板上設置有通孔，所述防浪板用于防止移動所述水箱時水濺射至所述第二基板背離所述第三容納腔的表面。

28、可選地，所述頂蓋組件還包括第一隔板和第二隔板；

29、所述第一隔板以及所述第二隔板均固定于所述第二基板背離所述第三容納腔的表面，且所述第一隔板與所述第二隔板均位于所述通孔中，所述第一隔板與所述第二隔板間隔分布，且所述第一隔板相對的兩端分別抵接所述通孔的孔壁，所述第二隔板相對的兩端分別抵接所述通孔的孔壁；

30、其中，所述第一隔板與所述第二隔板沿所述第一頂側板至所述第三頂側板的方向排布。

31、可選地，所述頂蓋組件還包括第三隔板和第四隔板；

32、所述第三隔板以及所述第四隔板均固定于所述第二基板背離所述第三容納腔的表面，且所述第三隔板與所述第四隔板均位于所述通孔中，所述第三隔板與所述第四隔板均位于所述第一隔板與所述第二隔板之間，所述第三隔板與所述第四隔板沿所述第二頂側板至所述第四頂側板的方向間隔分布；

33、所述冷風扇還包括腳輪和遙控器，所述腳輪位于所述第三隔板與所述第四隔板之間的間隙中，所述遙控器位于所述第四隔板背離所述第三隔板的一側，且所述遙控器位于所述通孔中。

34、可選地，所述第二基板上設置有第二支撐組件，所述第二支撐組件位于所述第三容納腔中，且所述第二支撐組件與所述水箱的另一端抵接。

35、在本技術實施例中，由于底托組件、中襯組件以及頂蓋組件間隔分布，因此，底托組件與中襯組件之間具有間隙，中襯組件與頂蓋組件之間具有間隙，從而在需要對冷風扇進行包裝時，便可以直接將機身的一端置于底托組件上，相當于機身的一端承載于底托組件，之后將中襯組件置于機身的另一端，相當于機身位于底托組件與中襯組件之間，然后將水箱的一端置于中襯組件上，最后將頂蓋組件置于水箱的另一端，相當于水箱位于中襯組件與頂蓋組件之間，從而對冷風扇的機身以及水箱均進行包裝，后續(xù)便于運輸冷風扇。另外，底托組件、中襯組件以及頂蓋組件均為一體成型結構，從而可以避免針對冷風扇包裝組件開具多套刀模，在將包裝材料切割之后通過手工粘貼固定的問題出現(xiàn)。也即是，在本技術實施例中，通過設置底托組件、中襯組件以及頂蓋組件，在對冷風扇進行包裝時，可以直接將冷風扇的機身設置于底托組件與中襯組件之間，將冷風扇的水箱設置于中襯組件與頂蓋組件，便于對冷風扇進行包裝，并且所述底托組件、所述中襯組件以及所述頂蓋組件均為一體成型結構，可以避免針對冷風扇包裝組件開具多套刀模，并且還可以避免將包裝材料切割之后通過手工粘貼固定的問題出現(xiàn)，使得本技術實施例提供的冷風扇包裝組件的成本降低，并且無需避免手工粘貼，使得冷風扇包裝組件的生產效率提高。即在本技術實施例中，可以在便于對冷風扇進行包裝的前提下，有效降低冷風扇包裝組件的成本，提高冷風扇包裝組件的生產效率。