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      一種具有智能化計量機(jī)構(gòu)的管樁構(gòu)件存儲裝置的制作方法

      文檔序號:40278742發(fā)布日期:2024-12-11 13:15閱讀:9來源:國知局
      一種具有智能化計量機(jī)構(gòu)的管樁構(gòu)件存儲裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于管樁構(gòu)件存儲,尤其涉及一種具有智能化計量機(jī)構(gòu)的管樁構(gòu)件存儲裝置。


      背景技術(shù):

      1、管樁是一種預(yù)制的混凝土或鋼制管道構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)通常由三個部分組成:樁身、頭和樁底。身是管樁的主要部分,也是承受荷載的關(guān)鍵部位,其截面形狀可以是圓形、方形或其他形狀。樁頭位于管樁的上部,用于與上部結(jié)構(gòu)相連接傳遞荷載。樁底則位于地下,通過與土壤相互作用來實(shí)現(xiàn)承載力的傳遞。在對于管樁構(gòu)件進(jìn)行儲存時,需要應(yīng)用到存儲裝置。

      2、中國專利(cn111039220b)公開了一種管樁放置設(shè)備,包括底部箱體,所述底部箱體內(nèi)設(shè)置有若干液推內(nèi)腔,所述底部箱體內(nèi)固設(shè)有泵體,所述液推內(nèi)腔內(nèi)滑動的設(shè)置有推擠板,所述推擠板上端面固設(shè)有滑出桿,所述滑出桿滑動的貫穿所述液推內(nèi)腔并向上延伸,所述滑出桿內(nèi)轉(zhuǎn)動的設(shè)置有支撐塊,所述支撐塊內(nèi)設(shè)置有開口的相抵內(nèi)腔,最左側(cè)的所述支撐塊為l型結(jié)構(gòu),該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,此設(shè)備采用了油路控制的升降結(jié)構(gòu)與懸掛升降裝置協(xié)同工作,能夠根據(jù)不同尺寸的管樁進(jìn)行自我尺寸的變化,使設(shè)備能夠?qū)⒐軜哆M(jìn)行高效的升降,使管樁便于存放的同時也便于拿取移動?,F(xiàn)如今的管樁放置存放設(shè)備,雖然也能夠?qū)崿F(xiàn)對于管樁的存放與保存,但其內(nèi)部并未設(shè)置有精確的計量設(shè)備,無法實(shí)時對于放置的管樁數(shù)量及重量進(jìn)行監(jiān)測,同時在存放完畢后,無法實(shí)現(xiàn)對于管樁的側(cè)壓,管樁與管樁之間還是會存在一些間隙,當(dāng)設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)輸時,儲存的管樁之間會發(fā)生不可避免的碰撞,造成管樁裂紋的產(chǎn)生,整體設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用效果不佳,為了解決上述問題,亟待需要一種具有智能化計量機(jī)構(gòu)的管樁構(gòu)件存儲裝置。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于:為了解決現(xiàn)如今的管樁放置存放設(shè)備,雖然也能夠?qū)崿F(xiàn)對于管樁的存放與保存,但其內(nèi)部并未設(shè)置有精確的計量設(shè)備,無法實(shí)時對于放置的管樁數(shù)量及重量進(jìn)行監(jiān)測,同時在存放完畢后,無法實(shí)現(xiàn)對于管樁的側(cè)壓,管樁與管樁之間還是會存在一些間隙,當(dāng)設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)輸時,儲存的管樁之間會發(fā)生不可避免的碰撞,造成管樁裂紋的產(chǎn)生,整體設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用效果不佳的問題,而提出的一種具有智能化計量機(jī)構(gòu)的管樁構(gòu)件存儲裝置。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種具有智能化計量機(jī)構(gòu)的管樁構(gòu)件存儲裝置,包括儲存箱,所述儲存箱的底部設(shè)置有底輪,所述儲存箱的一側(cè)外壁上固定安裝有智能監(jiān)控機(jī),所述儲存箱的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)置三角座,所述儲存箱的正面與背面外壁上均設(shè)置有出管槽;

      3、所述儲存箱的頂部設(shè)置有計量組件,所述儲存箱的兩側(cè)外壁上設(shè)置有殼槽,殼槽內(nèi)固定安裝有側(cè)傳導(dǎo)組件,所述儲存箱的另一側(cè)外壁上設(shè)置有卸料組件,所述儲存箱的內(nèi)壁上設(shè)置有側(cè)滑槽,所述側(cè)滑槽內(nèi)滑動安裝有兩個側(cè)向擠壓機(jī)構(gòu),所述卸料組件上設(shè)置有管樁承載組件。

      4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      5、所述計量組件包括頂殼,所述頂殼的內(nèi)部設(shè)置有入料口,所述入料口的內(nèi)壁上固定安裝有激光計數(shù)器,所述入料口上通過合頁安裝有擋板。

      6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      7、所述卸料組件包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在儲存箱的一側(cè)外壁上,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸一端固定安裝有卸料軸,所述卸料軸的外部固定安裝有卸料板,所述卸料板的兩側(cè)均設(shè)置有弧度。

      8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      9、所述側(cè)向擠壓機(jī)構(gòu)包括側(cè)擠壓板,所述側(cè)擠壓板的兩側(cè)外壁上均固定安裝有螺紋移動塊,所述螺紋移動塊滑動安裝在側(cè)滑槽的內(nèi)部,所述側(cè)滑槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有驅(qū)動馬達(dá)。

      10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      11、所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸一端固定安裝有雙向螺紋軸,所述雙向螺紋軸與螺紋移動塊的內(nèi)部設(shè)置的螺紋孔螺紋連接,所述側(cè)擠壓板的一側(cè)外壁上斜置固定安裝有彈簧伸縮推板,所述側(cè)擠壓板的底部設(shè)置有安裝底槽,所述安裝底槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有清掃組件。

      12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      13、所述清掃組件包括安裝軸,所述安裝軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝底槽的側(cè)壁上設(shè)置的轉(zhuǎn)孔內(nèi),所述安裝軸的外部固定安裝有從動輥與清掃刷,所述從動輥與卸料板滾動連接。

      14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      15、所述管樁承載組件包括承載板,所述承載板的底部設(shè)置有底槽,底槽內(nèi)固定安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器的底部固定安裝有承載液壓軸,所述承載液壓軸固定安裝在卸料板的頂面上。

      16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      17、所述承載板的底部兩側(cè)均固定安裝有觸壓塊,所述承載板的內(nèi)部設(shè)置有安裝內(nèi)槽,所述安裝內(nèi)槽的內(nèi)部通過內(nèi)置彈簧活動安裝有內(nèi)置伸縮板。

      18、進(jìn)一步的,通過配套設(shè)置有計量組件、管樁承載組件與卸料組件,通過該設(shè)計,不僅能夠?qū)τ趦Υ娴墓軜稑?gòu)件進(jìn)行智能化計量,同時能夠輔助人工進(jìn)行核算,提高計量的精準(zhǔn)度,同時本裝置還能夠在需要卸料時,完成構(gòu)件的快速卸料,同時每次卸料會采用“單次單體”卸料規(guī)則,保證卸料效果,無需人工操作,提高設(shè)備應(yīng)用效果。

      19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      20、所述儲存箱的內(nèi)壁上設(shè)置有控制開關(guān),控制開關(guān)用于控制驅(qū)動馬達(dá)的開啟,所述彈簧伸縮推板的底端與承載板的底面緊密接觸。

      21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      22、所述側(cè)傳導(dǎo)組件包括安裝側(cè)殼,所述安裝側(cè)殼固定安裝在殼槽內(nèi),所述安裝側(cè)殼的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有多個側(cè)傳導(dǎo)輥。

      23、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

      24、1、本發(fā)明中,通過配套設(shè)置有計量組件、管樁承載組件與卸料組件,在對于管樁構(gòu)件進(jìn)行儲存時,將部分管樁構(gòu)件通過入料口放置入儲存箱內(nèi),管樁構(gòu)件會落至管樁承載組件上,每當(dāng)加入單個管樁構(gòu)件,激光計數(shù)器會進(jìn)行一次計數(shù),當(dāng)加入管樁構(gòu)件完畢后,計數(shù)完畢,同時管樁承載組件的壓力傳感器可實(shí)時對于其上承載的壓力進(jìn)行監(jiān)測,加載完畢后,加入管樁構(gòu)件的數(shù)量及總重量均會顯示在智能監(jiān)控機(jī)上,此時系統(tǒng)會計算單體管樁構(gòu)件的平均重量,工作人員可根據(jù)計算數(shù)值與構(gòu)件的本身參數(shù)進(jìn)行對照,從而能夠?qū)τ诟鱾€數(shù)據(jù)進(jìn)行精度查驗(yàn),同時在需要導(dǎo)出構(gòu)件時,只需直接控制驅(qū)動電機(jī)開啟,帶動卸料板偏轉(zhuǎn)一定角度,此時構(gòu)件可通過卸料板與設(shè)備內(nèi)壁之間的間隙下落,最終通過內(nèi)置三角座側(cè)導(dǎo),通過出管槽導(dǎo)出,通過該設(shè)計,不僅能夠?qū)τ趦Υ娴墓軜稑?gòu)件進(jìn)行智能化計量,同時能夠輔助人工進(jìn)行核算,提高計量的精準(zhǔn)度,同時本裝置還能夠在需要卸料時,完成構(gòu)件的快速卸料,同時每次卸料會采用“單次單體”卸料規(guī)則,保證卸料效果,無需人工操作,提高設(shè)備應(yīng)用效果。

      25、2、本發(fā)明中,通過在內(nèi)配套設(shè)置有兩個側(cè)向擠壓機(jī)構(gòu),隨著加入設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件數(shù)量增多,管樁承載組件上承載的重量也逐步增大,承載液壓軸受壓會發(fā)生收縮,此時承載板也會同步下降,當(dāng)承載板下移至最低位時,觸壓塊可對控制開關(guān)產(chǎn)生觸壓,此時驅(qū)動馬達(dá)自動開啟,帶動雙向螺紋軸旋轉(zhuǎn),雙向螺紋軸可控制兩個側(cè)向擠壓機(jī)構(gòu)反向運(yùn)動,兩個側(cè)向擠壓機(jī)構(gòu)可對于兩側(cè)存放的構(gòu)件產(chǎn)生側(cè)向擠壓,縮小構(gòu)件之間的間隙,能夠自動將存放的構(gòu)件牢牢固定,通過該設(shè)計,設(shè)備不僅能夠?qū)崟r對于加入構(gòu)件的重量進(jìn)行監(jiān)測,同時能夠在加入構(gòu)件量達(dá)到一定程度后,自動控制側(cè)壓結(jié)構(gòu)運(yùn)行,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對于各個構(gòu)件之間的側(cè)壓,達(dá)到縮小構(gòu)件之間間隙的目的,提高各個構(gòu)件的定位效果,使設(shè)備在運(yùn)輸時,避免構(gòu)件發(fā)生晃動與碰撞,極大保護(hù)了構(gòu)件,避免損壞,提高設(shè)備應(yīng)用效果。

      26、3、本發(fā)明中,通過在側(cè)向擠壓機(jī)構(gòu)上配套設(shè)置有清掃組件,同時在設(shè)備內(nèi)配套設(shè)置有側(cè)傳導(dǎo)組件,在側(cè)向擠壓機(jī)構(gòu)側(cè)移時,彈簧伸縮推板可在卸料板上刮動,可將殘料在卸料板上的雜料側(cè)推,同時從動輥可在卸料板上滾動,同時可驅(qū)使安裝軸與清掃刷同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的清掃刷可在移動過程中,實(shí)現(xiàn)對于卸料板的清潔,使后續(xù)卸料時,保證雜料的清理效果,同時在卸料時,各個側(cè)傳導(dǎo)輥也會配合轉(zhuǎn)動,提高卸料的順暢度與效果,整體設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用效果好。

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