本發(fā)明涉及減震導(dǎo)向器，具體為一種托盤(pán)支架式減震導(dǎo)向器及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、減震導(dǎo)向器，是用來(lái)抑制彈簧吸震后反彈時(shí)的震蕩及來(lái)自路面的沖擊。

2、托盤(pán)是使靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)貨物的媒介物，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中，托盤(pán)及貨物會(huì)不可避免地受到顛簸和震動(dòng)。因此會(huì)在托盤(pán)下端安裝減震導(dǎo)向器，能夠有效地吸收和緩沖這些沖擊力，減少對(duì)貨物的損害。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證托盤(pán)在運(yùn)輸中的穩(wěn)定性，均會(huì)在托盤(pán)底部安裝減震導(dǎo)向器，以吸收或抵消來(lái)自顛簸或震動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力，由于減震導(dǎo)向器缺乏支架的支撐和固定，使減震導(dǎo)向器在工作中出現(xiàn)位置偏移或晃動(dòng)，進(jìn)而影響其正常的減震和導(dǎo)向功能，從而降低整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。因此，提出了一種托盤(pán)支架式減震導(dǎo)向器及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種托盤(pán)支架式減震導(dǎo)向器及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種托盤(pán)支架式減震導(dǎo)向器，包括托盤(pán)本體、底座和兩組減震導(dǎo)向器本體，所述底座的上端固定安裝有兩組一號(hào)安裝座，所述托盤(pán)本體的下端固定安裝有兩組二號(hào)安裝座，兩組所述二號(hào)安裝座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)頭，所述底座的上端設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述托盤(pán)本體的下端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述底座的上端設(shè)置有加固機(jī)構(gòu)；

3、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括四組導(dǎo)向筒和兩組固定塊，兩組所述固定塊的兩端均固定安裝有限位筒，四組所述限位筒的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿，兩組所述活動(dòng)頭的外壁均固定安裝有兩組下壓斜塊，四組所述導(dǎo)向筒的外壁均貫穿開(kāi)設(shè)有豎孔，四組所述豎孔的內(nèi)部底端均固定安裝有一號(hào)支撐彈簧，四組所述豎孔的內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有下壓圓柱，四組所述導(dǎo)向筒的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，若干組所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊，四組所述導(dǎo)向筒的下端均與底座的上端相固定，兩組所述固定塊和四組限位筒的上端均與托盤(pán)本體的下端相固定，四組所述導(dǎo)向桿的下端分別穿過(guò)四組導(dǎo)向筒的上端與四組下壓圓柱的上端相固定，四組所述下壓斜塊分別穿過(guò)四組豎孔與四組下壓圓柱的外壁相固定，若干組所述導(dǎo)向塊的一側(cè)分別與四組下壓圓柱的外壁相固定。

4、優(yōu)選的，兩組所述固定塊的一端均開(kāi)設(shè)有兩組橢圓槽，所述固定機(jī)構(gòu)包括兩組凹形架板、兩組限位板和兩組配合座，所述底座的上端固定安裝有兩組導(dǎo)向座，兩組所述限位板的一端均固定安裝有三角撐板，兩組所述三角撐板的下端均固定安裝有斜推塊，兩組所述凹形架板的中間均設(shè)置有固定桿，兩組所述固定桿的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，兩組所述導(dǎo)向座的上端貫穿開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔，兩組所述導(dǎo)向座的內(nèi)部一側(cè)壁均固定安裝有二號(hào)支撐彈簧，兩組所述配合座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向頭，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下端均固定安裝有一號(hào)凹形座，兩組所述凹形架板的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁均開(kāi)設(shè)有豎槽，四組所述豎槽的底端均固定安裝有三號(hào)支撐彈簧，兩組所述導(dǎo)向座的內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊。

5、優(yōu)選的，所述加固機(jī)構(gòu)包括穩(wěn)定柱，所述穩(wěn)定柱的外壁滑動(dòng)安裝有下壓塊，兩組所述導(dǎo)向座的上端均設(shè)置有三號(hào)凹形座，兩組所述三號(hào)凹形座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)橢圓塊，兩組所述活動(dòng)頭的外壁均固定安裝有四號(hào)凹形座，所述下壓塊的四個(gè)凹槽內(nèi)部均固定安裝有長(zhǎng)桿，兩組所述四號(hào)凹形座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)橢圓塊，兩組所述一號(hào)橢圓塊的上部分分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在其中兩組長(zhǎng)桿的外壁，兩組所述二號(hào)橢圓塊的下部分分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在另外兩組長(zhǎng)桿的外壁。

6、優(yōu)選的，兩組所述減震導(dǎo)向器本體的下部分分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩組一號(hào)安裝座的內(nèi)部，兩組所述活動(dòng)頭的下端分別與兩組減震導(dǎo)向器本體的上端相固定。

7、優(yōu)選的，兩組所述配合座的上端均固定安裝有二號(hào)凹形座，兩組所述一號(hào)凹形座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接短推塊，四組所述豎槽的內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有滑塊，兩組所述凹形架板的下端均與底座的上端相固定。

8、優(yōu)選的，兩組所述滑動(dòng)塊上端的突出部分別穿過(guò)兩組長(zhǎng)孔與兩組三號(hào)凹形座的下端相固定，穩(wěn)定柱的下端與底座的上端相固定。

9、優(yōu)選的，兩組所述限位板的另一端分別與兩組固定塊的一端相接觸，且兩組限位板一側(cè)的四個(gè)突出部分別插入在四組橢圓槽的內(nèi)部，兩組所述斜推塊的下端分別與兩組轉(zhuǎn)動(dòng)塊的上端相固定。

10、優(yōu)選的，兩組所述短推塊的下部分分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組二號(hào)凹形座的內(nèi)部，四組所述滑塊的一端分別與兩組固定桿的兩端相固定。

11、優(yōu)選的，四組所述三號(hào)支撐彈簧的上端分別與四組滑塊的下端相固定，兩組所述導(dǎo)向頭的另一端分別穿過(guò)兩組導(dǎo)向座與兩組滑動(dòng)塊的一端相固定。

12、一種托盤(pán)支架式減震導(dǎo)向器的制備方法，包括以下步驟：

13、s1、設(shè)計(jì)和規(guī)劃：根據(jù)所需的減震導(dǎo)向器本體性能和規(guī)格，進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)和規(guī)劃。

14、s2、材料準(zhǔn)備：選擇合適的材料來(lái)制造導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和減震元件。

15、s3、制造托盤(pán)支架：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄖ圃鞂?dǎo)向機(jī)構(gòu)。

16、s4、安裝減震元件：將減震元件安裝到底座和托盤(pán)本體處?？梢允褂寐菟ā⒙菽?、焊接等方式進(jìn)行固定，確保減震元件與支架之間的連接牢固可靠。

17、s5、組裝和調(diào)試：將托盤(pán)支架式減震導(dǎo)向器的各個(gè)部件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試。

18、s6、表面處理和防護(hù)：對(duì)托盤(pán)支架式減震導(dǎo)向器進(jìn)行表面處理，如噴涂、鍍鋅等，以提高其耐腐蝕性和外觀(guān)質(zhì)量。

19、s7、質(zhì)量檢驗(yàn)和包裝：對(duì)制備好的托盤(pán)支架式減震導(dǎo)向器進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括尺寸精度、性能測(cè)試等，合格后，進(jìn)行包裝和標(biāo)識(shí)，以便運(yùn)輸和存儲(chǔ)。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、1、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在兩組活動(dòng)頭、四組下壓斜塊和四組下壓圓柱的配合下，當(dāng)兩組減震導(dǎo)向器本體受到?jīng)_擊力時(shí)，兩組減震導(dǎo)向器本體通過(guò)活動(dòng)頭帶動(dòng)四組下壓斜塊向下移動(dòng)，四組下壓斜塊帶動(dòng)四組下壓圓柱分別在四組導(dǎo)向筒的內(nèi)部向下移動(dòng)，同時(shí)四組下壓斜塊分別在四組豎孔的內(nèi)部向下滑動(dòng)，可以為四組下壓斜塊起到導(dǎo)向作用，進(jìn)而可以對(duì)兩組減震導(dǎo)向器本體進(jìn)行限位，從而能夠?qū)山M減震導(dǎo)向器本體起到支撐和固定，防止兩組減震導(dǎo)向器在工作中出現(xiàn)位置偏移或晃動(dòng)，并不會(huì)影響其正常的減震和導(dǎo)向功能，同時(shí)提高了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

22、2、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，可以對(duì)兩組斜推塊起到支撐效果，從而能夠?qū)山M固定塊進(jìn)行固定，并把托盤(pán)本體固定在四組導(dǎo)向桿的上端，防止托盤(pán)本體發(fā)生偏移，而在兩組二號(hào)支撐彈簧的彈力下，兩組二號(hào)支撐彈簧推動(dòng)兩組滑動(dòng)塊分別與兩組導(dǎo)向座的內(nèi)側(cè)壁接觸，能夠?qū)山M滑動(dòng)塊進(jìn)行限位，防止兩組滑動(dòng)塊通過(guò)兩組導(dǎo)向頭帶動(dòng)兩組配合座移動(dòng)，從而影響兩組限位板對(duì)兩組固定塊的固定，反之，通過(guò)移動(dòng)兩組斜推塊，兩組斜推塊通過(guò)兩組三角撐板帶動(dòng)兩組限位板移動(dòng)，可以把兩組限位板一側(cè)的四個(gè)突出部分別從四個(gè)橢圓槽的內(nèi)部移出，進(jìn)而可以快速解除對(duì)托盤(pán)本體的固定，從而能夠快速對(duì)托盤(pán)本體進(jìn)行拆卸，方便對(duì)托盤(pán)本體進(jìn)行更換。

23、3、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置有加固機(jī)構(gòu)，可以為兩組減震導(dǎo)向器本體起到導(dǎo)向作用，從而能夠進(jìn)一步對(duì)兩組減震導(dǎo)向器本體起到支撐和固定，并進(jìn)一步提高了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，其次，可以推動(dòng)兩組限位板與兩組固定塊緊密接觸，從而能夠進(jìn)一步對(duì)兩組限位板進(jìn)行加固，進(jìn)一步提高兩組限位板的固定性。