本發(fā)明涉及織帶生產(chǎn)，具體為一種用于生產(chǎn)織帶的收卷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、織帶加工是指對(duì)織帶進(jìn)行一系列工藝處理，以改變其外觀、性能或用途的過程，織帶通常是由紗線、絲線或其他纖維制成的條狀材料，常見于服裝、包裝、工業(yè)、運(yùn)動(dòng)用品等領(lǐng)域，而為了使加工好的織帶便于存儲(chǔ)、運(yùn)輸和進(jìn)一步的加工，會(huì)使用收卷裝置將加工好的織帶從生產(chǎn)線上卷繞起來，在收卷過程中將收卷筒通過緊固件安裝在卷繞電機(jī)輸出端，然后旋轉(zhuǎn)將織帶纏繞在收卷筒表面，收卷完成后再將收卷筒從卷繞電機(jī)輸出端取下，但緊固件連接的方式拆裝時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，因此，我們推出一種用于生產(chǎn)織帶的收卷設(shè)備。

2、現(xiàn)有專利(公開號(hào)：cn221369754u)公開了一種彈力織帶加工用收卷機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的外部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿至支撐板的內(nèi)部。該實(shí)用新型通過設(shè)置拆裝單元，通過旋轉(zhuǎn)第一絲桿使表面螺紋連接的移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)使滑板進(jìn)行移動(dòng)，使滑板在底座表面滑行，然后向左移動(dòng)的同時(shí)使滑板內(nèi)側(cè)的第二卡套離開第二卡輥表面，同時(shí)將收卷筒本體向左側(cè)拉動(dòng)，使第一卡輥離開第一卡套內(nèi)部即可完成收卷筒本體的拆卸，在對(duì)收卷筒本體進(jìn)行安裝時(shí)，將第一卡輥插入第一卡套內(nèi)部，然后反方向擰動(dòng)第一絲桿使表面的移動(dòng)板和滑板進(jìn)行移動(dòng)，使第二卡套套在二卡輥表面，即可完成對(duì)收卷筒本體的安裝?，F(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：現(xiàn)有的織帶收卷設(shè)備通過絲杠和緊固件來對(duì)收卷筒進(jìn)行固定，步驟繁瑣效率低，且收卷設(shè)備在開始使用時(shí)，需要先將織帶的端部固定在收卷筒表面，然后收卷筒旋轉(zhuǎn)才能夠進(jìn)行收卷，現(xiàn)有的收卷設(shè)備需要借助膠帶等工具來將織帶端部固定在收卷筒表面，在收卷筒剛開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，織帶很容易因膠帶固定不牢固而被扯下，實(shí)際使用效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)織帶的收卷設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)織帶的收卷設(shè)備，包括底座和視覺檢測(cè)組件，所述底座的頂部一側(cè)開設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑槽，所述驅(qū)動(dòng)滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的頂部設(shè)有內(nèi)撐組件，所述內(nèi)撐組件的外側(cè)套設(shè)有夾持組件，所述視覺檢測(cè)組件的底部與底座的頂面相連接，所述驅(qū)動(dòng)組件的中部夾持有收卷筒，且驅(qū)動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)有承載組件；

3、所述內(nèi)撐組件包括活動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)組件一端的螺旋柱，所述螺旋柱的一端固定連接有中心塊，所述中心塊靠近螺旋柱的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧一，所述復(fù)位彈簧一遠(yuǎn)離中心塊的一端固定連接有安裝板，所述安裝板靠近復(fù)位彈簧一的一側(cè)邊緣固定連接有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)邊緣分別鉸接有直線連桿和l型連桿，所述直線連桿和l型連桿遠(yuǎn)離固定塊的一端之間活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的一側(cè)邊緣焊接有過渡板，所述過渡板遠(yuǎn)離連接板的一面固定連接有彈簧桿，所述彈簧桿遠(yuǎn)離過渡板的一端與擠壓板的一側(cè)相連接，所述擠壓板的中部開設(shè)有擠壓滑槽，所述擠壓滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擠壓滑桿，所述擠壓滑桿固定連接在剪叉連桿的一端，且剪叉連桿的另一端設(shè)有摩擦觸片，所述剪叉連桿的中部貫穿有固定軸，所述擠壓板遠(yuǎn)離彈簧桿的一面固定連接有復(fù)位彈簧二，所述復(fù)位彈簧二遠(yuǎn)離擠壓板的一端與內(nèi)撐塊的內(nèi)壁相連接，所述內(nèi)撐塊靠近收卷筒內(nèi)壁的一側(cè)中部開設(shè)有條形槽。

4、優(yōu)選的，所述剪叉連桿與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且剪叉連桿呈剪刀式結(jié)構(gòu)，所述剪叉連桿通過條形槽延伸至內(nèi)撐塊的外側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述l型連桿的中部拐角處與安裝板之間通過連接軸鉸接，且l型連桿遠(yuǎn)離連接板的一端與中心塊的邊緣處鉸接。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在驅(qū)動(dòng)滑槽兩端內(nèi)壁的液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的中部開設(shè)有通孔，且通孔的一端內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向柱，所述驅(qū)動(dòng)桿的外表面開設(shè)有兩個(gè)直線滑槽。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述導(dǎo)向柱分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)螺旋槽的內(nèi)側(cè)，且兩個(gè)螺旋槽開設(shè)在螺旋柱的外表面。

8、優(yōu)選的，所述夾持組件包括滑動(dòng)連接在直線滑槽中部的活動(dòng)連桿，所述活動(dòng)連桿固定連接在旋轉(zhuǎn)盤的中部通孔內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有弧形槽，所述旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)一體成型有t型環(huán)，所述t型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在t型槽的內(nèi)側(cè)，所述t型槽開設(shè)在摩擦盤的一側(cè)，所述摩擦盤的表面開設(shè)有直槽口，所述摩擦盤遠(yuǎn)離t型槽的一側(cè)分別固定連接有抵接框和焊接塊。

9、優(yōu)選的，所述弧形槽和直槽口的中部均被活動(dòng)銷貫穿，所述活動(dòng)銷的一端與限位片相連接，且活動(dòng)銷的另一端分別固定連接有外環(huán)和內(nèi)環(huán)，所述外環(huán)套設(shè)在內(nèi)環(huán)的外側(cè)，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)遠(yuǎn)離活動(dòng)銷的一側(cè)中部均固定連接有夾持塊，所述夾持塊的內(nèi)壁之間通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定夾，所述固定夾與夾持塊的內(nèi)壁之間設(shè)有扭簧，所述夾持塊與夾持塊的內(nèi)側(cè)頂面之間夾持有夾持片。

10、優(yōu)選的，所述承載組件包括固定連接在驅(qū)動(dòng)座一側(cè)中部的兩個(gè)水平桿，兩個(gè)所述水平桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)座的一端之間固定連接有承載座，所述承載座的中部開設(shè)有兩個(gè)安裝孔，且兩個(gè)安裝孔的內(nèi)部設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂端之間固定連接有承載環(huán)，所述承載環(huán)的內(nèi)圈中部?jī)?nèi)嵌有若干個(gè)滾珠。

11、優(yōu)選的，所述視覺檢測(cè)組件包括固定連接在底座頂面邊緣的龍門架，所述龍門架的頂部設(shè)有視覺檢測(cè)主機(jī)，所述龍門架的兩壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三組導(dǎo)向輥，所述龍門架的頂板底面設(shè)有工業(yè)相機(jī)一，所述工業(yè)相機(jī)一的正下方底座上設(shè)有工業(yè)相機(jī)二。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)座分為主座和副座，所述驅(qū)動(dòng)桿也分為主桿和副桿，其中主座的頂部與電機(jī)相連接，主桿連接在電機(jī)的輸出端，而副座靠近主座的一側(cè)與副桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座靠近驅(qū)動(dòng)滑槽的一側(cè)設(shè)有豎桿，且豎桿位于旋轉(zhuǎn)盤的移動(dòng)路徑上。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

14、本發(fā)明中，通過驅(qū)動(dòng)組件可推動(dòng)內(nèi)撐組件進(jìn)入收卷筒內(nèi)部，且在夾持組件和收卷筒端部貼合后，內(nèi)撐組件在驅(qū)動(dòng)組件的推動(dòng)下會(huì)將內(nèi)撐塊向著收卷筒內(nèi)壁移動(dòng)，直至內(nèi)撐塊與收卷筒內(nèi)壁貼合，從而對(duì)收卷筒完成固定，相較于傳統(tǒng)的緊固件固定方式，能夠更加快速的完成對(duì)收卷筒的拆裝，效率更高，且該結(jié)構(gòu)能夠?qū)﹂L(zhǎng)短和直徑各不相同的收卷筒進(jìn)行固定，適應(yīng)性高。

15、本發(fā)明中，通過在內(nèi)撐組件完成對(duì)收卷筒的支撐后，隨著驅(qū)動(dòng)桿的繼續(xù)移動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦盤和旋轉(zhuǎn)盤之間通過t型環(huán)和t型槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使摩擦盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的摩擦力很小，并且，在收卷筒自重的作用下，摩擦盤不會(huì)隨旋轉(zhuǎn)盤一同旋轉(zhuǎn)，此時(shí)的旋轉(zhuǎn)盤相對(duì)摩擦盤旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)夾持塊和夾持片將織帶邊緣固定在收卷筒的外表面，無需使用膠帶等外部根據(jù)進(jìn)行固定，固定更加牢固，之后驅(qū)動(dòng)組件停止，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，因活動(dòng)銷無法繼續(xù)沿著直槽口向收卷筒的軸線靠攏，所以，此時(shí)的旋轉(zhuǎn)盤會(huì)帶動(dòng)摩擦盤一起旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)收卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)織帶進(jìn)行收卷。

16、本發(fā)明中，通過承載組件來對(duì)收卷筒進(jìn)行承托，因?yàn)樵谑站硗餐瓿墒站砗?，織帶具有較大的重量，承載組件能夠減輕工作人員拆卸收卷筒時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，承載組件也能夠避免因兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件遠(yuǎn)離收卷筒后而導(dǎo)致的收卷筒直接下墜砸落在底座上。