本發(fā)明涉及卷體的制造方法和卷體。
背景技術(shù):
1、對于膜等片材,從制造效率的觀點(diǎn)出發(fā),大多是集中制造一定程度的量,并卷繞于卷芯而作為卷體保存。在這樣的卷體中,由于片材的卷繞開始端部而產(chǎn)生階梯差。具體而言,在第1周的片材向第2周轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生階梯差,在第2周以后也出現(xiàn)該階梯差。另外,根據(jù)片材的種類,當(dāng)產(chǎn)生該階梯差時,也存在片材發(fā)生變形而無法復(fù)原的情況。
2、目前,提出有如下技術(shù):通過將聚氨酯樹脂那樣的緩沖性高的緩沖帶粘貼或埋入到卷芯的外周面、并將片材埋入到緩沖帶,從而緩和上述階梯差(例如,參照專利文獻(xiàn)1);通過使用在外周面具有橡膠的卷芯并將片材埋入到橡膠中,從而緩和階梯差;或者,沿著片材的卷繞開始端部的末端在卷芯的外周面設(shè)置具有彈力的緩沖件(例如,參照專利文獻(xiàn)2)。
3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
4、專利文獻(xiàn)
5、專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-75521號公報
6、專利文獻(xiàn)2:日本特開2013-199355號公報
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明所要解決的課題
2、然而,現(xiàn)狀是,在上述技術(shù)中的任一種技術(shù)中,都無法有效地緩和階梯差。
3、另外,在將片材卷繞于卷芯時,首先,在卷芯的外周面粘貼雙面膠帶等固定部件,對片材的一部分(例如,卷繞開始端部)進(jìn)行固定,但也存在因該固定部件而產(chǎn)生階梯差的情況。
4、本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的。即,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效地緩和由片材的卷繞開始端部所引起的階梯差的卷體的制造方法和這樣的卷體。另外,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效地緩和由固定部件所引起的階梯差的卷體的制造方法和這樣的卷體。
5、用于解決課題的手段
6、本發(fā)明包括以下的發(fā)明。
7、[1]一種卷體的制造方法,所述卷體具備卷芯和卷繞于所述卷芯的外周面的長條狀的片材,其中,所述卷體的制造方法具備:沿著所述卷芯的寬度方向在所述卷芯的所述外周面涂敷涂敷材料的工序;將所述片材的長邊方向的卷繞開始端部配置于所述外周面的工序;以及將所述片材卷繞于所述卷芯并至少在第1間隙中填充所述涂敷材料的工序,所述涂敷材料的涂敷或所述卷繞開始端部的配置是以所述涂敷材料與所述卷繞開始端部的位于所述長邊方向的末端面接觸或接近的方式進(jìn)行的,所述第1間隙為位于所述卷芯和第1周的所述片材之間且與所述末端面相接的間隙。
8、[2]一種卷體的制造方法,所述卷體具備卷芯和卷繞于所述卷芯的外周面的長條狀的片材,其中,所述卷體的制造方法具備:將所述片材的長邊方向的卷繞開始端部配置于所述外周面的工序;在所述卷芯上卷繞至少1周所述片材而得到具有第1間隙的中間卷體的工序;在構(gòu)成所述中間卷體的外周面的所述片材的正面上沿著所述卷芯的寬度方向涂敷涂敷材料的工序;以及在涂敷了所述涂敷材料之后再次將所述片材卷繞于所述卷芯而使所述涂敷材料介于所述片材之間的工序,所述第1間隙是位于所述卷芯與第1周的所述片材之間且與所述卷繞開始端部的位于所述長邊方向的末端面相接的間隙,所述涂敷材料涂敷于構(gòu)成所述中間卷體的所述外周面的所述片材的所述正面中的與所述第1間隙對應(yīng)的第1區(qū)域。
9、[3]一種卷體的制造方法,所述卷體具備卷芯和卷繞于所述卷芯的外周面的長條狀的片材,其中,所述卷體的制造方法具備:沿著所述卷芯的寬度方向在所述卷芯的所述外周面上配置用于將所述片材的一部分固定于所述卷芯的固定部件的工序,所述固定部件具有沿著所述卷芯的所述寬度方向延伸的第1端面和與所述第1端面相反的一側(cè)的第2端面;沿著所述卷芯的所述寬度方向在所述卷芯的所述外周面上涂敷涂敷材料的工序;通過所述固定部件將所述片材的一部分固定于所述卷芯的工序;以及在涂敷了所述涂敷材料且將所述片材的一部分固定于所述卷芯之后,將所述片材卷繞于所述卷芯并對第2間隙和第3間隙中的至少任意一方填充所述涂敷材料的工序,所述涂敷材料的涂敷或所述固定部件的配置是以所述涂敷材料位于所述第1端面?zhèn)然蛩龅?端面?zhèn)惹宜鐾糠蟛牧吓c所述第1端面或所述第2端面接觸或接近的方式進(jìn)行的,或者是以所述涂敷材料分別位于所述第1端面?zhèn)群退龅?端面?zhèn)惹宜鐾糠蟛牧吓c所述第1端面和所述第2端面接觸或接近的方式進(jìn)行的,所述第2間隙是位于所述卷芯與第1周的所述片材之間且與所述第1端面相接的間隙,所述第3間隙是位于所述卷芯與第1周的所述片材之間且與所述第2端面相接的間隙。
10、[4]一種卷體的制造方法,所述卷體具備卷芯和卷繞于所述卷芯的外周面的長條狀的片材,其中,所述卷體的制造方法具備:沿著所述卷芯的寬度方向在所述卷芯的所述外周面上配置用于將所述片材的一部分固定于所述卷芯的固定部件的工序,所述固定部件具有沿著所述卷芯的所述寬度方向延伸的第1端面和與所述第1端面相反的一側(cè)的第2端面;通過所述固定部件將所述片材的一部分固定于所述卷芯的工序;在所述卷芯上卷繞至少1周所述片材而得到具有第2間隙和第3間隙的中間卷體的工序;在構(gòu)成所述中間卷體的外周面的所述片材的正面沿著所述卷芯的所述寬度方向涂敷涂敷材料的工序;以及在涂敷了所述涂敷材料之后再次將所述片材卷繞于所述卷芯的工序,所述第2間隙是位于所述卷芯與第1周的所述片材之間且與所述固定部件的所述第1端面相接的間隙,所述第3間隙是位于所述卷芯與第1周的所述片材之間且與所述固定部件的所述第2端面相接的間隙,所述涂敷材料被涂敷于構(gòu)成所述中間卷體的所述外周面的所述片材的所述正面中的與所述第2間隙對應(yīng)的第2區(qū)域、和與所述第3間隙對應(yīng)的第3區(qū)域中的至少任意一方。
11、[5]根據(jù)上述[1]至[4]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述涂敷材料具有流動性。
12、[6]根據(jù)上述[1]~[5]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述涂敷材料為固化性高分子組成物。
13、[7]根據(jù)上述[1]至[6]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述涂敷材料包含著色材料或發(fā)光材料。
14、[8]根據(jù)上述[1]至[6]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述片材具有樹脂膜。
15、[9]根據(jù)上述[1]至[7]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述片材包含丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂或環(huán)烯烴聚合物系樹脂。
16、[10]根據(jù)上述[8]或[9]所述的制造方法,其中,所述片材的厚度為15μm以上且300μm以下。
17、[11]根據(jù)上述[1]~[10]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述片材為具有基材和層疊于所述基材的1個以上的功能層的層疊體。
18、[12]根據(jù)上述[1]~[11]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述片材用于光學(xué)膜、偏振板或顯示裝置。
19、[13]一種卷體,其具備卷芯和卷繞于所述卷芯的外周面的長條狀的片材,其中,所述卷體具備:第1間隙,其位于所述卷芯與第1周的所述片材之間,且與所述第1周的所述片材的長邊方向的卷繞開始端部的位于所述長邊方向的末端面相接;和第1填充部,其被填充于所述第1間隙,且沿著所述卷芯的寬度方向延伸。
20、[14]根據(jù)上述[11]所述的卷體,其中,所述卷體還具備:將所述片材的一部分相對于所述卷芯固定的固定部件,其設(shè)置于所述卷芯與第1周的所述片材之間,具有沿著所述卷芯的寬度方向延伸的第1端面和與所述第1端面相反的一側(cè)的第2端面;第2間隙,其位于所述卷芯與第1周的所述片材之間,且與所述固定部件的所述第1端面相接;第3間隙,其位于所述卷芯與第1周的所述片材之間,且與所述固定部件的所述第2端面相接;以及填充于所述第2間隙且沿著所述卷芯的寬度方向延伸的第2填充部、和填充于所述第3間隙且沿著所述卷芯的寬度方向延伸的第3填充部中的至少任意一方。
21、[15]一種卷體,其具備卷芯和卷繞于所述卷芯的外周面的長條狀的片材,其中,所述卷體具備:第1間隙,其位于所述卷芯與第1周的所述片材之間,且與所述第1周的所述片材的長邊方向的卷繞開始端部的位于所述長邊方向的末端面相接;和第1夾設(shè)部,其設(shè)置于第1周以后的所述片材之間的至少與所述第1間隙對應(yīng)的第1區(qū)域,且沿著所述卷芯的寬度方向延伸。
22、[16]一種卷體,其具備卷芯和卷繞于所述卷芯的外周面的長條狀的片材,其中,所述卷體具備:將所述片材的一部分相對于所述卷芯固定的固定部件,其設(shè)置于所述卷芯與第1周的所述片材之間,具有沿著所述卷芯的寬度方向延伸的第1端面和與所述第1端面相反的一側(cè)的第2端面;第2間隙,其位于所述卷芯與第1周的所述片材之間,且與所述固定部件的所述第1端面相接;第3間隙,其位于所述卷芯與第1周的所述片材之間,且與所述固定部件的所述第2端面相接;以及填充于所述第2間隙且沿著所述卷芯的寬度方向延伸的第2填充部、和填充于所述第3間隙且沿著所述卷芯的寬度方向延伸的第3填充部中的至少任意一方。
23、[17]一種卷體,其具備卷芯和卷繞于所述卷芯的外周面的長條狀的片材,其中,所述卷體具備:將所述片材的一部分相對于所述卷芯固定的固定部件,其設(shè)置于所述卷芯與第1周的所述片材之間,具有沿著所述卷芯的寬度方向延伸的第1端面和與所述第1端面相反的一側(cè)的第2端面;第2間隙,其位于所述卷芯與第1周的所述片材之間,且與所述固定部件的所述第1端面相接;第3間隙,其位于所述卷芯與第1周的所述片材之間,且與所述固定部件的所述第2端面相接;以及第2夾設(shè)部和第3夾設(shè)部中的至少任意一方,其中,所述第2夾設(shè)部設(shè)置于第1周以后的所述片材之間的與所述第2間隙對應(yīng)的第2區(qū)域且沿著所述卷芯的寬度方向延伸,所述第3夾設(shè)部設(shè)置于第1周以后的所述片材之間的與所述第3間隙對應(yīng)的第3區(qū)域且沿著所述卷芯的寬度方向延伸。
24、[18]根據(jù)上述[13]或[14]所述的卷體,其中,所述卷體還具備第4夾設(shè)部,所述第4夾設(shè)部與所述第1填充部連續(xù)設(shè)置,且夾設(shè)于第1周的所述片材與第2周的所述片材之間。
25、[19]根據(jù)上述[13]或[14]所述的卷體,其中,在不存在與所述第1填充部連續(xù)設(shè)置且夾設(shè)于第1周的所述片材與第2周的所述片材之間的第4夾設(shè)部的情況下,所述第1填充部的沿著所述片材的所述長邊方向的長度l1與所述第1填充部在與所述末端面相接的位置處的厚度t2之比為90以上,在存在所述第4夾設(shè)部的情況下,所述第1填充部的沿著所述片材的所述長邊方向的長度l1和所述第4夾設(shè)部的沿著所述片材的所述長邊方向的長度l2的合計(jì)與所述第1填充部在與所述末端面相接的位置處的厚度t2之比為90以上。
26、[20]根據(jù)上述[19]所述的卷體,其中,在不存在所述第4夾設(shè)部的情況下,包含所述片材的所述長邊方向及所述卷芯的徑向的平面中的被所述卷芯的所述外周面和所述第1填充部的正面夾著的區(qū)域的面積s1與所述第1填充部的所述厚度t2之比為3.0以上,在存在所述第4夾設(shè)部的情況下,包含所述片材的長邊方向及所述卷芯的徑向的平面中的被所述卷芯的所述外周面和所述第1填充部的正面夾著的區(qū)域的面積s1、以及被所述卷芯的所述外周面和所述第4夾設(shè)部的正面夾著的區(qū)域的面積s2的合計(jì)與所述第1填充部的所述厚度t2之比為3.0以上。
27、[21]根據(jù)上述[17]所述的卷體,其中,在沿著所述片材的長邊方向測量所述第2夾設(shè)部的厚度時,在所述長邊方向上從所述第2夾設(shè)部的與所述固定部件側(cè)的第1末端相反一側(cè)的第2末端到成為所述第2夾設(shè)部的最大厚度t6的位置為止的長度l4與所述第2夾設(shè)部的所述最大厚度t6之比為12以上。
28、[22]根據(jù)上述[21]所述的卷體,其中,包含所述片材的所述長邊方向及所述卷芯的徑向的平面中的從所述第2夾設(shè)部的所述第2末端到成為所述最大厚度t6的位置為止的所述第2夾設(shè)部的截面積s3與所述第2夾設(shè)部的最大厚度t6之比為2.5以上。
29、[23]根據(jù)上述[15]或[17]所述的卷體,其中,所述片材在沿著所述片材的所述長邊方向延伸的兩端部分別具有向所述卷芯的徑向突出的凸部。
30、[24]根據(jù)上述[13]至[23]中任一項(xiàng)所述的卷體,其中,所述片材具有樹脂膜。
31、[25]根據(jù)上述[13]至[23]中任一項(xiàng)所述的卷體,其中,所述片材包含丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂或環(huán)烯烴聚合物系樹脂。
32、[26]根據(jù)上述[24]或[25]所述的卷體,其中,所述片材的厚度為15μm以上且300μm以下。
33、[27]根據(jù)上述[13]所述的卷體,其中,所述第1填充部包含著色材料或發(fā)光材料。
34、[28]根據(jù)上述[14]或[16]所述的卷體,其中,所述第2填充部和所述第3填充部分別包含著色材料或發(fā)光材料。
35、[29]根據(jù)上述[15]所述的卷體,其中,所述第1夾設(shè)部包含著色材料或發(fā)光材料。
36、[30]根據(jù)上述[17]所述的卷體,其中,所述第2夾設(shè)部和所述第3夾設(shè)部分別包含著色材料或發(fā)光材料。
37、[31]根據(jù)上述[13]所述的卷體,其中,所述第1填充部包含固化性高分子組成物的固化物。
38、[32]根據(jù)上述[14]或[17]所述的卷體,其中,所述第2填充部和所述第3填充部分別包含固化性高分子組成物的固化物。
39、[33]根據(jù)上述[15]所述的卷體,其中,所述第1夾設(shè)部包含固化性高分子組成物的固化物。
40、[34]根據(jù)上述[17]所述的卷體,其中,所述第2夾設(shè)部和所述第3夾設(shè)部分別包含固化性高分子組成物的固化物。
41、[35]根據(jù)上述[13]~[34]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述片材為具有基材和層疊于所述基材的1個以上的功能層的層疊體。
42、[36]根據(jù)上述[13]~[35]中任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,所述片材用于光學(xué)膜、偏振板或顯示裝置。
43、發(fā)明效果
44、根據(jù)本發(fā)明的一個方式,能夠提供可有效地緩和由片材的卷繞開始端部所引起的階梯差的卷體的制造方法和這樣的卷體。此外,根據(jù)本發(fā)明的其他方式,能夠提供可有效地緩和由固定部件所引起的階梯差的卷體的制造方法和這樣的卷體。