本發(fā)明涉及粉體輸送設(shè)備，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種智能粉體輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在產(chǎn)品生產(chǎn)中常采用粉體作為原料，如何將粉體輸送至工位，保證輸送量的準(zhǔn)確性，是目前粉體輸送亟需解決的問(wèn)題。現(xiàn)在粉體輸送被廣泛應(yīng)用在金屬粉末、煤粉、化工等輕質(zhì)干粉的輸送，輸送常見(jiàn)的方式有氣力輸送、管鏈輸送等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202322248073.x的實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種粉體計(jì)量輸送裝置，包括主體，所述主體的前端設(shè)置有背架，所述主體的一端設(shè)置有固定夾，所述固定夾的中間安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的上端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌機(jī)構(gòu)的下端安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的左下端安裝有計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述計(jì)量機(jī)構(gòu)的下端外側(cè)設(shè)置有座架，所述輸送機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有支架。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌筒安裝在固定夾的內(nèi)側(cè)中間，在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)而通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)頂端的攪桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步帶動(dòng)攪葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將從進(jìn)料口放入的粉體在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行打散，從而能夠避免粉體成團(tuán)造成后續(xù)計(jì)量精確度低的情況發(fā)生。

3、但實(shí)際使用過(guò)程中，由于粉體中混合有灰塵和顆粒物，只進(jìn)行粉體打散無(wú)法將其有效去除，會(huì)導(dǎo)致出粉量不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

4、因此，有必要提出一種智能粉體輸送機(jī)，以至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、為至少部分地解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種智能粉體輸送機(jī)，包括：

3、投料單元，投料單元內(nèi)設(shè)有投料站除塵風(fēng)機(jī)，用于將粉體中夾雜的灰塵去除；

4、計(jì)量出料單元，計(jì)量出料單元連接于投料單元的輸出端，計(jì)量出料單元設(shè)置為兩組，分別為第一計(jì)量出料單元和第二計(jì)量出料單元；計(jì)量出料單元內(nèi)設(shè)有計(jì)量罐，用于對(duì)粉體計(jì)量出料；

5、粉量控制單元，粉量控制單元與投料單元和計(jì)量出料單元連接，用于控制投料單元的投粉量和計(jì)量出料單元的出粉量。

6、優(yōu)選的，投料單元包括：投料站除塵風(fēng)機(jī)、除塵罐和第一出料螺旋，投料站除塵風(fēng)機(jī)連接于除塵罐的進(jìn)風(fēng)端，用于為除塵罐內(nèi)灰塵分離和粉體輸送提供動(dòng)力；第一出料螺旋連接于除塵罐的出料端，第一出料螺旋與計(jì)量出料單元連接。

7、優(yōu)選的，計(jì)量出料單元包括：上料機(jī)和計(jì)量罐，上料機(jī)的進(jìn)料端與第一出料螺旋出料端連接，計(jì)量罐進(jìn)料端與上料機(jī)出料端連接。

8、優(yōu)選的，第一計(jì)量出料單元的上料機(jī)和計(jì)量罐之間設(shè)置有震動(dòng)分料器。

9、優(yōu)選的，第二計(jì)量出料單元的上料機(jī)和計(jì)量罐之間設(shè)置有第二出料螺旋。

10、優(yōu)選的，計(jì)量出料單元還包括羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)與上料機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連接，用于為上料機(jī)內(nèi)粉體輸送提供動(dòng)力。

11、優(yōu)選的，粉量控制單元包括：投料站定量出料閥和計(jì)量罐定量出料閥，投料站定量出料閥設(shè)置于第一出料螺旋的出料端，用于監(jiān)測(cè)投料單元的實(shí)際出料量，并在達(dá)到預(yù)設(shè)出料量時(shí)自動(dòng)關(guān)閉；計(jì)量罐定量出料閥設(shè)置于第一計(jì)量出料單元和第二計(jì)量出料單元的計(jì)量罐出料端，用于檢測(cè)計(jì)量罐的實(shí)際出料量，并在達(dá)到預(yù)設(shè)出料量時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

12、優(yōu)選的，所述一種智能粉體輸送機(jī)，還包括：控制面板，控制面板和粉量控制單元與控制器連接，控制面板用于顯示投料單元、第一計(jì)量出料單元和第二計(jì)量出料單元的加料狀態(tài)，用戶(hù)通過(guò)控制面板設(shè)置預(yù)設(shè)加料量、控制加料過(guò)程啟停。

13、優(yōu)選的，所述一種智能粉體輸送機(jī)，還包括：狀態(tài)反饋單元，狀態(tài)反饋單元設(shè)置于投料單元、第一計(jì)量出料單元和第二計(jì)量出料單元各部件的閥門(mén)處，狀態(tài)反饋單元與控制器電連接，用于監(jiān)測(cè)各閥門(mén)的運(yùn)行狀態(tài)并反饋至控制器。

14、優(yōu)選的，所述一種智能粉體輸送機(jī)，還包括：運(yùn)行指示單元和報(bào)警指示單元，運(yùn)行指示單元和報(bào)警指示單元與控制器連接，運(yùn)行指示單元依據(jù)狀態(tài)反饋單元的反饋結(jié)果確定運(yùn)行模式，并將運(yùn)行模式顯示于控制面板上；報(bào)警指示單元依據(jù)狀態(tài)反饋單元的反饋結(jié)果對(duì)各部件故障進(jìn)行評(píng)估，并將故障情況顯示于控制面板上。

15、優(yōu)選的，除塵罐包括：

16、進(jìn)料管、進(jìn)風(fēng)管和出料管，進(jìn)料管和出料管分別設(shè)置于除塵罐頂端兩側(cè)，進(jìn)風(fēng)管設(shè)置除塵管側(cè)壁下部，并位于遠(yuǎn)離出料管的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)管與投料站除塵風(fēng)機(jī)連接；

17、主軸電機(jī)，主軸電機(jī)設(shè)置于除塵罐頂端；

18、主軸，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于除塵罐內(nèi)壁頂端，并與主軸電機(jī)輸出端連接，主軸中心設(shè)置主進(jìn)風(fēng)通道，且主進(jìn)風(fēng)通道與投料站除塵風(fēng)機(jī)連接；

19、分散桿單元，多個(gè)分散桿單元間隔連接于主軸上，用于將粉體打散。

20、優(yōu)選的，分散桿單元包括：

21、第一桿體，第一桿體一端與主軸連接；

22、第二桿體，第二桿體連接于第一桿體另一端，第二桿體的直徑小于第一桿體的直徑，第一桿體和第二桿體中心設(shè)置有與主進(jìn)風(fēng)通道連通的氣流通道；

23、氣流噴頭，氣流噴頭連接于第二桿體端部，氣流噴頭的進(jìn)風(fēng)端與氣流通道連接；

24、第一導(dǎo)流罩，第一導(dǎo)流罩連接于第二桿體上，第一導(dǎo)流罩呈弧形設(shè)置，且向第一桿體方向彎曲；

25、第一反沖噴頭板，多個(gè)第一反沖噴頭板連接于第一導(dǎo)流罩靠近第一桿體的一側(cè)，第一反沖噴頭板與氣流通道連通，第一反沖噴頭板上設(shè)置有多個(gè)反沖口；

26、觸發(fā)片，觸發(fā)片連接于第一導(dǎo)流罩中心，觸發(fā)片受到預(yù)設(shè)壓力后，打開(kāi)第一反沖噴頭板的進(jìn)氣閥門(mén)。

27、優(yōu)選的，分散桿單元還包括：

28、第二導(dǎo)流罩，第二導(dǎo)流罩中心設(shè)置有滑環(huán)，滑環(huán)滑動(dòng)連接于第二桿體上，第二導(dǎo)流罩呈弧形設(shè)置，并與第一導(dǎo)流罩適應(yīng)設(shè)置；第一導(dǎo)流罩和第二導(dǎo)流罩具有磁性且互相吸引；

29、第二反沖噴頭板，多個(gè)第二反沖噴頭板連接于第二導(dǎo)流罩上，第二反沖噴頭板上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)口，第二反沖噴頭板上通風(fēng)口的位置與第一反沖噴頭板上反沖口的位置對(duì)應(yīng)；

30、彈簧，彈簧套設(shè)于第二桿體上，且彈簧兩端分別與第一桿體和滑環(huán)連接；

31、滑軌，兩條滑軌對(duì)稱(chēng)設(shè)置于第一桿體上，滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊；

32、第一連桿，第一連桿一端與滑塊鉸接；

33、第二連桿，第二連桿兩端分別與滑環(huán)和第一連桿另一端鉸接；

34、密封罩，密封罩連接于第一桿體上，并與第一連桿連接，用于將滑軌的軌道內(nèi)部與粉體隔離；

35、優(yōu)選的，分散桿單元還包括熱防護(hù)單元，熱防護(hù)單元包括：

36、防護(hù)環(huán)，防護(hù)環(huán)設(shè)置為兩個(gè)，分別設(shè)置于滑環(huán)端部和第一桿體端部，兩個(gè)防護(hù)環(huán)分別與彈簧兩端連接；

37、熱感應(yīng)腔，熱感應(yīng)腔設(shè)置為環(huán)形腔，并設(shè)置于滑環(huán)和第一桿體內(nèi)，熱感應(yīng)腔內(nèi)容納有熱脹氣體；

38、活塞板，活塞板滑動(dòng)連接于熱感應(yīng)腔內(nèi)，活塞板端部與熱感應(yīng)腔內(nèi)壁間連接有彈性復(fù)位件，活塞板伸出滑環(huán)和第一桿體，與防護(hù)環(huán)連接；

39、傳動(dòng)腔，多個(gè)傳動(dòng)腔均勻設(shè)置于滑環(huán)內(nèi)，傳動(dòng)腔與滑環(huán)內(nèi)部連通；

40、鎖緊板，鎖緊板滑動(dòng)連接于傳動(dòng)腔內(nèi)，鎖緊板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑環(huán)同心設(shè)置的弧形面，且弧形面上連接有摩擦墊；鎖緊板外側(cè)設(shè)置有斜面；鎖緊板端部與傳動(dòng)腔外側(cè)面之間設(shè)置有彈簧；

41、弧形槽，弧形槽設(shè)置于傳動(dòng)腔靠近防護(hù)環(huán)的一側(cè)，且弧形槽貫穿滑環(huán)設(shè)置；

42、滑柱，滑柱滑動(dòng)連接于弧形槽內(nèi)，且滑柱與滑環(huán)上的防護(hù)環(huán)連接，滑柱抵接于鎖緊板的斜面上。

43、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明至少包括以下有益效果：

44、本發(fā)明提供的一種智能粉體輸送機(jī)，設(shè)置兩個(gè)計(jì)量出料單元，可單獨(dú)或同時(shí)進(jìn)行粉體出料，提高了粉體出料的效率；設(shè)置投料站除塵風(fēng)機(jī)，將投入粉體中的灰塵去除，提高出粉量的精準(zhǔn)度；設(shè)置粉量控制單元，對(duì)投粉量和出粉量進(jìn)行監(jiān)控和控制，能夠?qū)崿F(xiàn)定量出料的功能，進(jìn)而提高粉體輸送的智能性。

45、本發(fā)明所述的一種智能粉體輸送機(jī)，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。