本發(fā)明涉及人造革加工輸送設備，具體為一種防止劃傷的人造革加工輸送設備。

背景技術：

1、人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。主要有pvc人造革、pu人造革和pu合成革三類。人造革是一種廣泛用于制作箱包、服裝、鞋、車輛和家具裝飾的材料，其特點包括光澤柔和、自然，手感柔軟，具有與基材粘接性能優(yōu)異、抗磨損、耐撓曲、抗老化等優(yōu)異的機械性能，此外，人造革還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優(yōu)廉等優(yōu)點，因此被認為是天然皮革的理想替代品。人造革應用范圍之廣、數(shù)量之大、品種之多，是傳統(tǒng)的天然皮革無法滿足的。

2、現(xiàn)有設備在對人造革運輸?shù)倪^程中，人造革本身容易發(fā)生偏斜，使人造革不按照原定軌道進行輸送，一旦偏斜不能及時糾正，不但會影響人造革后續(xù)的正常工作，當發(fā)生偏斜時往往需要專門有工作人員對發(fā)生偏轉(zhuǎn)的人造革進行拉拽，但是，人工進行拉拽需要不斷進行操作，費時費力，同時人工拉拽誤差較大。

技術實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種防止劃傷的人造革加工輸送設備，包括架體，架體的外側(cè)固定連接有電機，電機的輸出端貫穿架體延伸至內(nèi)部；

2、轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件與架體轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動組件與電機的輸出端固定連接，轉(zhuǎn)動組件靠近架體一側(cè)的外壁轉(zhuǎn)動連接有傳動帶，轉(zhuǎn)動組件的數(shù)量有多個，多個轉(zhuǎn)動組件通過傳動帶傳動連接；

3、限位組件，限位組件固定安裝在架體的頂部中間處，限位組件與轉(zhuǎn)動組件交替設置；

4、其中，轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端固定連接，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有圓板，圓板的外側(cè)固定連接有圓桿，圓板以圓桿為中心對稱設置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)中間處固定連接有定位板，定位板的外側(cè)固定連接有彈簧，初始狀態(tài)下，在彈簧的彈力作用下，兩側(cè)的圓筒向中間緊密貼合，使得位于圓筒中間的限位環(huán)和中間環(huán)接觸，將人造革放置在圓筒，通過人造革在負壓吸附圓筒上的輸送,由于圓筒表面的接觸更為柔和，減少了因摩擦而對人造革表面造成的損傷，當物料發(fā)生偏移時，偏移一側(cè)的圓筒受力向著遠離定位板的方向移動，此時限位環(huán)與中間環(huán)之間產(chǎn)生擠壓，隨后限位環(huán)和中間環(huán)之間相對移動，從而人造革在未偏移一側(cè)圓筒和人造革之間的摩擦力作用下，造成的力平衡，隨后在彈簧的彈力作用下，圓筒復位，此時人造革在偏移一側(cè)的圓筒的推動下，向著未偏移的一側(cè)圓筒移動，使得人造革的中部位于兩個圓筒的中部，當人造革在中部位置受到來自圓筒的支撐力更為平衡，可以有效防止局部區(qū)域因受力過大而出現(xiàn)變形，同時有助于精準定位，減少了因位置偏差而導致的加工誤差，提高了產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量一致性，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)開設有滑槽，滑槽的外側(cè)滑動連接有滑塊，通過滑槽與滑塊之間的滑動配合，起到一個導向的作用，彈簧遠離定位板的一端與滑塊固定連接，滑塊的外側(cè)固定連接有圓筒，圓筒靠近定位板的一端固定連接有限位環(huán)，限位環(huán)遠離圓筒的一端滑動連接有中間環(huán)，中間環(huán)與限位環(huán)之間的接觸面為傾斜設置，圓桿的外側(cè)固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)位于限位環(huán)和圓桿的中間。

5、優(yōu)選的，傳動帶靠近轉(zhuǎn)動組件的內(nèi)部設有凸塊，圓桿的數(shù)量有多個，多個圓桿以轉(zhuǎn)軸為中心均勻分布，轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有連接件，連接件與傳動帶轉(zhuǎn)動連接，圓筒的外側(cè)開設有圓孔，物料在輸送過程中，向圓筒的內(nèi)部通入冷空氣，空氣通過圓筒的內(nèi)部，使得圓孔處產(chǎn)生負壓，此時對位于圓筒上方的物料進行吸附，負壓吸附能產(chǎn)生強大的吸力，使人造革緊密地貼合在滾筒表面，有效地防止人造革因外力作用而發(fā)生位移，同時均勻的吸附力可以使人造革保持平整，避免出現(xiàn)褶皺或卷曲的情況，且通過兩側(cè)圓筒對稱設置的螺旋排列的圓孔，對人造革的兩個邊緣提供一個軸向向外的力，使得人造革展開，避免發(fā)生褶皺，圓孔的數(shù)量有多個，多個圓孔以轉(zhuǎn)軸為中心螺旋設置，彈簧的數(shù)量有兩個，兩個彈簧以定位板為中心對稱設置，圓筒的內(nèi)壁開設有導向槽，通過設置導向槽，使得冷空氣沿著螺旋板流過圓孔，防止被吸附到圓孔附近的雜質(zhì)會在圓孔周圍堆積，導向槽與圓孔位于同一螺旋線上，滑塊的外側(cè)開設有凹槽，圓筒靠近凹槽固定連接有固定板，圓筒與滑塊通過固定板和凹槽之間卡接配合，圓筒靠近導向槽的內(nèi)壁固定連接有螺旋板。

6、優(yōu)選的，連接件包括轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)軸的端部固定連接，轉(zhuǎn)板的外側(cè)開設有卡槽，卡槽的數(shù)量有多個，多個卡槽以轉(zhuǎn)軸為中心均勻分布，卡槽的內(nèi)部設置有固定框，固定框具有彈性，電機外接電源工作，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動過程中，傳動帶上的凸塊進入卡槽的內(nèi)部，凸塊與限位塊之間接觸并產(chǎn)生擠壓，使得固定框受力發(fā)生變形，從而使得固定框的開口處向著凸塊的方向移動，固定框的開口端與凸塊接觸，轉(zhuǎn)板帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，從而多個轉(zhuǎn)動組件同步轉(zhuǎn)動，通過設置固定框和凸塊嚙合配合，嚙合傳動的方式有效地避免了傳動帶與轉(zhuǎn)動組件之間發(fā)生打滑，同時當負載發(fā)生變化嚙合結(jié)構可以確保傳動帶和轉(zhuǎn)動組件之間的同步運動，且固定框設為開口的六邊形，固定框的內(nèi)壁中部固定連接有限位塊，限位塊對稱設置在固定框的內(nèi)部中間處，傳動帶與轉(zhuǎn)板通過凸塊與卡槽轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，限位組件包括支撐板，支撐板固定安裝在架體上，支撐板位于兩個轉(zhuǎn)動組件的中間，支撐板的頂部固定連接有緩沖組件，緩沖組件的數(shù)量有多個，多個緩沖組件均勻排列在支撐板的頂部，緩沖組件的頂部固定連接有連接框，連接框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有滾筒。

8、緩沖組件包括固定筒，固定筒固定安裝在支撐板的頂部，固定筒靠近圓筒的一側(cè)開設有弧槽，弧槽的內(nèi)壁開設有毛刷，毛刷位于遠離電機的一側(cè)，弧槽遠離毛刷的內(nèi)壁開設有方孔，將人造革放置在輸送設備上時，人造革與滾筒的頂部接觸，在人造革自身重力的作用下，滾筒受力通過連接桿帶動接觸塊向下移動，使得接觸塊在u形板的內(nèi)部半圓槽的內(nèi)部向下滑動，同時u形板受到擠壓力的作用下，開口處形變向外延展，通過設置u形板，起到一個緩沖的作用，人造革放好后，電機外接電源工作，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動圓筒轉(zhuǎn)動，此時圓筒轉(zhuǎn)動與毛刷接觸，毛刷對圓筒的表面進行清潔，當人造革的重量不能使得滾筒與圓筒的頂部齊平時，此時圓筒轉(zhuǎn)動時與限位桿之間發(fā)生接觸，利用圓筒與限位桿之間的摩擦力，限位桿帶動連接桿向下移動，同時彈板變形，直到頂部齊平，限位桿位于方孔內(nèi)部與圓筒不接觸，固定筒的內(nèi)部設置有u形板，u形板的內(nèi)部開設有半圓槽，半圓槽的內(nèi)部滑動連接有接觸塊，固定筒的外側(cè)開設有通槽，通槽與弧槽交替設置，接觸塊的外側(cè)固定連接有方桿，方桿位于通槽的內(nèi)部，接觸塊的頂部固定連接有連接桿，連接桿的外側(cè)固定連接有彈板，彈板遠離連接桿的一端固定連接有限位桿，限位桿位于方孔的內(nèi)部。

9、本發(fā)明提供了一種防止劃傷的人造革加工輸送設備。具備以下有益效果：

10、一、該防止劃傷的人造革加工輸送設備，通過人造革在偏移一側(cè)的圓筒的推動下，向著未偏移的一側(cè)圓筒移動，使得人造革的中部位于兩個圓筒的中部，當人造革在中部位置受到來自圓筒的支撐力更為平衡，可以有效防止局部區(qū)域因受力過大而出現(xiàn)變形。

11、二、該防止劃傷的人造革加工輸送設備，通過負壓吸附能產(chǎn)生強大的吸力，使人造革緊密地貼合在滾筒表面，有效地防止人造革因外力作用而發(fā)生位移，同時均勻的吸附力可以使人造革保持平整，避免出現(xiàn)褶皺或卷曲的情況。

12、三、該防止劃傷的人造革加工輸送設備，通過設置固定框和凸塊嚙合配合，嚙合傳動的方式有效地避免了傳動帶與轉(zhuǎn)動組件之間發(fā)生打滑，同時當負載發(fā)生變化嚙合結(jié)構可以確保傳動帶和轉(zhuǎn)動組件之間的同步運動。

13、四、該防止劃傷的人造革加工輸送設備，通過兩側(cè)圓筒對稱設置的螺旋排列的圓孔，對人造革的兩個邊緣提供一個軸向向外的力，使得人造革展開，避免發(fā)生褶皺。