本技術(shù)涉及焊接輔助設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊接移動(dòng)操作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存物料，可根據(jù)需求設(shè)置不同的尺寸。大型號(hào)的儲(chǔ)料罐，可以達(dá)到2米以上，儲(chǔ)料罐生產(chǎn)時(shí)，采用焊接工藝，大型號(hào)儲(chǔ)料罐高度較高，導(dǎo)致焊接較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了方便儲(chǔ)料罐的焊接，本技術(shù)提供一種焊接移動(dòng)操作平臺(tái)。

2、本技術(shù)提供的一種焊接移動(dòng)操作平臺(tái)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種焊接移動(dòng)操作平臺(tái)，包括底座、設(shè)置于底座的豎梁、滑移連接于豎梁的升降站臺(tái)和驅(qū)動(dòng)升降站臺(tái)豎向移動(dòng)的豎向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述升降站臺(tái)包括主臺(tái)、伸縮站臺(tái)和驅(qū)動(dòng)伸縮站臺(tái)水平移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述伸縮站臺(tái)的滑移方向?yàn)檫h(yuǎn)離或靠近主臺(tái)，所述伸縮站臺(tái)上設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)連接主臺(tái)和伸縮站臺(tái)；

4、所述伸縮結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)度方向與伸縮站臺(tái)滑移方向平行的第一連接管、第二連接管和主桿，所述底座設(shè)置有伸縮槽，所述第一連接管滑移連接于伸縮槽內(nèi)，所述第二連接管滑移連接于第一連接管內(nèi)，所述主桿滑移連接于第二連接管內(nèi)，所述主桿固定伸縮站臺(tái)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，豎向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)趨勢(shì)升降站臺(tái)豎向滑移，焊接儲(chǔ)料罐時(shí)，工人站在升降站臺(tái)上，使工人升高至所需高度，然后水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使伸縮站臺(tái)遠(yuǎn)離主臺(tái)，方便調(diào)整焊接位置。伸縮站臺(tái)遠(yuǎn)離主臺(tái)滑移時(shí)，主桿從第二連接管內(nèi)滑出，第二連接管從第一連接管內(nèi)滑出，第一連接管從伸縮槽滑出，使伸縮站臺(tái)滑移方便。本技術(shù)方案的焊接移動(dòng)給操作平臺(tái)，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大幅度提高了工人的焊接便利性。

6、可選的，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組支撐護(hù)架和兩組電動(dòng)推桿，所述支撐護(hù)架底部固定伸縮站臺(tái)，所述電動(dòng)推桿固定于支撐護(hù)架上，所述電動(dòng)推桿的伸縮軸朝向主臺(tái)一側(cè)，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿位于伸縮站臺(tái)左右兩側(cè)，所述主臺(tái)上固定有固定架，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的伸縮端固定于固定架，所述電動(dòng)推桿的推動(dòng)方向與伸縮站臺(tái)的移動(dòng)方向相同；

7、所述伸縮結(jié)構(gòu)還包括防止伸縮槽、第一連接管、第二連接管和主桿相互脫離的第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第一固定件防止第一連接管脫離伸縮槽，所述第二固定件防止第二連接管脫離第一連接管，所述第三固定件防止主桿脫離第二連接管。

8、通過采用上述技術(shù)方案，支撐護(hù)架將電動(dòng)推桿支撐在伸縮站臺(tái)左右兩側(cè)，且電動(dòng)推桿的伸縮軸朝向主臺(tái)一側(cè)，工人位于伸縮站臺(tái)上時(shí)，電動(dòng)推桿可以作為扶手，使工人不易從站臺(tái)的兩側(cè)掉落。第一固定件、第二固定件和第三固定件使伸縮槽、第一連接管、第二連接管和主桿恒相互滑移，但是無法相互脫離。

9、可選的，所述第一固定件包括第一固定筒、第一固定銷和第一固定彈簧，所述第一固定筒固定于主臺(tái)，所述第一固定銷滑移連接于第一固定筒，所述第一固定彈簧驅(qū)使第一固定銷抵緊于第一連接管，所述第一連接管遠(yuǎn)離伸縮站臺(tái)一端設(shè)置有供第一固定銷插接的第一銷孔，所述第一固定銷靠近伸縮站臺(tái)一側(cè)設(shè)置有供第一銷孔孔口抵接的第一倒角面。

10、通過采用上述技術(shù)方案，第一固定銷使第一連接管滑移至遠(yuǎn)離主臺(tái)快要脫離伸縮槽時(shí)，第一固定銷插接于第一銷孔內(nèi)，使第一連接管無法朝遠(yuǎn)離主臺(tái)滑移，從而限制第一連接管脫離伸縮槽。第一連接管想要縮回伸縮槽內(nèi)時(shí)，第一銷孔的孔口抵接在第一倒角面上，使得第一插銷被上頂，此時(shí)第一連接管能夠縮回。

11、可選的，所述豎向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括繞線器、吊繩和連接滾輪，所述繞線器設(shè)置于豎梁頂部，所述連接滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主臺(tái)，所述吊繩一端連接豎梁頂部，另一端固定于繞線器，連接滾輪軸線為水平方向，所述吊繩中部繞于連接滾輪下方。

12、通過采用上述技術(shù)方案，繞線器收放吊繩，使主臺(tái)升降，從而使升降站臺(tái)升降。連接滾輪的設(shè)置，使吊繩不易被磨損。

13、可選的，還包括驅(qū)使底座滑移的移動(dòng)組件，底座的滑移方向與伸縮站臺(tái)的滑移方向垂直；所述移動(dòng)組件包括兩個(gè)軌道和兩組移動(dòng)輪套件，每組所述移動(dòng)輪套件包括兩個(gè)移動(dòng)輪和一個(gè)主軸，所述移動(dòng)輪同軸固定主軸的兩端，所述底座底部開設(shè)有兩個(gè)平行的底槽，所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座，所述移動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底槽內(nèi)，所述軌道預(yù)設(shè)于地面，所述軌道位于底槽內(nèi)，所述移動(dòng)輪輪面支撐于軌道；

14、所述移動(dòng)組件還包括減速箱和移動(dòng)電機(jī)，所述減速箱固定于底座，所述減速箱的輸入端連接移動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸，所述減速箱的輸入端連接主軸。

15、通過采用上述技術(shù)方案，移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道限位在底槽內(nèi)，移動(dòng)輪支撐在軌道上，從而底座的移動(dòng)，且改方式壁滑軌的承重性好，也不怕灰塵、碎屑影響底座滑移。底座方便移動(dòng)，底座的移動(dòng)方向于身佐站臺(tái)均為水平，且兩者移動(dòng)方向垂直，再配合升降站臺(tái)的豎向移動(dòng)，使伸縮站臺(tái)上的工人方便調(diào)整位置。

16、可選的，還包括設(shè)置于伸縮站臺(tái)遠(yuǎn)離主臺(tái)一端的防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括防護(hù)豎板和驅(qū)使防護(hù)豎板升降的防護(hù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述伸縮站臺(tái)遠(yuǎn)離主臺(tái)一端的頂面開設(shè)有豎槽，所述防護(hù)豎板滑移連接于豎槽內(nèi)，所述防護(hù)豎板位于兩個(gè)電動(dòng)推桿之間；還包括控制箱和電連接控制箱的感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到升降站臺(tái)上升后，所述控制箱控制防護(hù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防護(hù)豎板上升；所述感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到升降站臺(tái)位于最低位置時(shí)，所述控制箱控制防護(hù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防護(hù)豎板下降。

17、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)升降站臺(tái)位于高處時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到升降站臺(tái)上升，控制箱控制防護(hù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防護(hù)豎板上升，工人被限位在防護(hù)豎板、兩個(gè)電動(dòng)推桿之間，提高作業(yè)安全性。感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到升降站臺(tái)位于最低位置時(shí)，所述控制箱控制防護(hù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防護(hù)豎板下降，使防護(hù)豎板處出現(xiàn)缺口，方便工人上下伸縮站臺(tái)。

18、可選的，所述防護(hù)豎板上設(shè)置有置物組件，所述置物組件包括置物板和設(shè)置于置物板頂端兩側(cè)的兩個(gè)鉸接桿；

19、所述鉸接桿一端鉸接防護(hù)豎板側(cè)端面，所述鉸接桿側(cè)壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽長(zhǎng)度方向與鉸接桿的長(zhǎng)度方向相同；

20、所述防護(hù)豎板側(cè)壁開設(shè)有供置物板容納的容納槽，所述置物板的底端通過第一鉸接軸鉸接于容納槽壁，所述置物板頂部?jī)啥送ㄟ^第二鉸接軸鉸接于調(diào)節(jié)槽；所述防護(hù)豎板通過豎槽時(shí)，所述置物板收納于容納槽內(nèi)。

21、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)置物板上升后，由于重力，置物板遠(yuǎn)離防護(hù)豎板翻轉(zhuǎn)至傾斜狀態(tài)后被鉸接桿拉住，使置物板和防護(hù)豎板之間形成置物空間，焊接的工具可以放置在置物空間內(nèi)，不然工人需要蹲下將工具放置在伸縮站臺(tái)上，較為麻煩。當(dāng)防護(hù)豎板下降后，由于豎槽槽口抵接置物板外壁，使置物板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，此時(shí)鉸接桿也為豎直狀態(tài)，置物板和鉸接桿能通過豎槽。置物板頂端被限位在豎槽內(nèi)，使豎槽不會(huì)展開，當(dāng)防護(hù)豎板上滑后，置物板不會(huì)妨礙防護(hù)豎板的滑移。

22、可選的，所述防護(hù)豎板滑移至其頂端低于伸縮站臺(tái)頂面或防護(hù)豎板頂面與伸縮站臺(tái)頂面平齊時(shí)，所述置物板和鉸接桿位于伸縮站臺(tái)下方向，所述鉸接桿與防護(hù)豎板的鉸接處高于鉸接桿與置物板的鉸接處；所述容納槽和置物板設(shè)置于防護(hù)豎板遠(yuǎn)離主臺(tái)的一側(cè)，所述伸縮站臺(tái)底部設(shè)置有兩個(gè)抵接塊，所述鉸接桿上滑靠近抵接塊時(shí)，所述抵接塊端部抵接鉸接桿頂面驅(qū)使鉸接桿朝下轉(zhuǎn)動(dòng)至豎向，所述鉸接桿朝下轉(zhuǎn)動(dòng)至豎向時(shí)，所述置物板收納于容納槽內(nèi)。

23、通過采用上述技術(shù)方案，置物板設(shè)置于防護(hù)豎板的外側(cè)，當(dāng)置物板展開狀態(tài)時(shí)，置物板頂端凸出伸縮站臺(tái)遠(yuǎn)離主臺(tái)的端部，從而使得，置物板位于下降狀態(tài)時(shí)，置物板能夠充當(dāng)臺(tái)階供工人踩踏后爬上伸縮站臺(tái)，使伸縮站臺(tái)爬上方便。抵接塊的設(shè)置，使防護(hù)豎板上滑后，抵接塊抵接鉸接桿將鉸接桿限位在豎直狀態(tài)，此時(shí)置物板也為豎直狀態(tài)，且放置板被收納在容納槽內(nèi)，方便防護(hù)豎板通過豎槽上升。當(dāng)鉸接桿脫離抵接塊后，置物板展開，從而方便物品的放置。

24、可選的，所述伸縮站臺(tái)底部設(shè)置有減重槽，所述抵接塊設(shè)置于減重槽內(nèi)，兩個(gè)所述抵接塊抵接于防護(hù)豎板的兩端。

25、通過采用上述方案，減重槽的設(shè)置降低伸縮站臺(tái)的重量，減輕伸縮結(jié)構(gòu)的負(fù)擔(dān)。抵接塊抵接防護(hù)豎板兩端，增大防護(hù)豎板接觸的豎直面的面積，從而對(duì)防護(hù)豎板的方向進(jìn)行限位，提高防護(hù)豎板滑移穩(wěn)定性。

26、可選的，所述防護(hù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括防護(hù)電機(jī)、防護(hù)絲桿、防護(hù)齒輪和防護(hù)齒條，所述防護(hù)絲桿兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于伸縮站臺(tái)底部，所述防護(hù)齒輪同軸固定防護(hù)絲桿，所述防護(hù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)防護(hù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述防護(hù)齒條的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q向，所述防護(hù)齒條設(shè)置于防護(hù)豎板的側(cè)壁，所述防護(hù)齒條與防護(hù)齒輪嚙合。

27、通過采用上述技術(shù)方案，防護(hù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)防護(hù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)防護(hù)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，防護(hù)齒輪驅(qū)使防護(hù)齒條升降，從而實(shí)現(xiàn)防護(hù)豎板的升降，減重槽的設(shè)置，方便防護(hù)齒輪和防護(hù)絲桿的安裝。

28、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

29、焊接移動(dòng)操作平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工人在水平面和豎直方向隨意移動(dòng)，方便焊接工人對(duì)產(chǎn)品的高處焊接，較為方便；

30、將兩個(gè)電動(dòng)推桿設(shè)置在伸縮站臺(tái)的左右兩側(cè)，使電動(dòng)推桿充當(dāng)扶手，使伸縮站臺(tái)滑移穩(wěn)定，且無需額外設(shè)置扶手；

31、將防護(hù)豎板滑移設(shè)置，方便工人在低處爬上伸縮站臺(tái)，也保護(hù)工人在高處的人身安全；

32、置物板方便工人將作業(yè)工具放置在置物板上，同時(shí)置物板充當(dāng)階梯方便工人爬上伸縮站臺(tái)。