本技術(shù)涉及塔吊設(shè)備的，尤其是涉及一種塔吊回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、港口是貨船貨物運(yùn)輸?shù)难b卸點(diǎn)，是船舶運(yùn)輸?shù)闹匾M成部分。在港口通常需要設(shè)置塔吊等吊裝設(shè)備將港口內(nèi)的貨物裝到船上或者將船上的貨物卸下，為了使塔吊能夠有較大的活動范圍，通常的塔吊上都會設(shè)置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

2、一種塔吊回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括塔吊支撐柱連接的底塊，底塊上轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)支撐上設(shè)置有頂塊，塔吊的回轉(zhuǎn)臂設(shè)置在頂塊上；底塊上設(shè)置有回轉(zhuǎn)電機(jī)，回轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上鍵連接有驅(qū)動齒輪；回轉(zhuǎn)支撐上設(shè)置有與驅(qū)動齒輪連接的回轉(zhuǎn)齒輪。

3、回轉(zhuǎn)支撐主要起到支撐作用，當(dāng)回轉(zhuǎn)支撐出現(xiàn)損壞的時候，會存在較大的安全隱患，因此，就需要檢測人員頂起攀登到回轉(zhuǎn)支撐附近進(jìn)行檢測，但是，檢測人員檢測存在一定的周期性，就會導(dǎo)致檢測不及時的情況；當(dāng)檢測人員剛檢測完的短時間內(nèi)，回轉(zhuǎn)支撐就出現(xiàn)問題的時候，就會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支撐損壞到下一次進(jìn)行檢測的時間內(nèi)存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少安全隱患，本技術(shù)提供一種塔吊回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

2、本技術(shù)提供的一種塔吊回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種塔吊回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括底塊、回轉(zhuǎn)支撐、頂塊和驅(qū)動組件，所述回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述底塊上，所述頂塊設(shè)置在所述底塊上；所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述底塊上且與所述回轉(zhuǎn)支撐連接；還包括檢測組件，所述檢測組件包括安裝塊、聲音采集器和終端，所述底塊和所述頂塊上均設(shè)置有所述安裝塊；所述聲音采集器與所述安裝塊連接；所述終端與所述聲音采集器連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，啟動驅(qū)動組件，驅(qū)動組件帶動回轉(zhuǎn)支撐在底塊上轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)支撐帶動頂塊轉(zhuǎn)動；聲音采集器會采集回轉(zhuǎn)支撐在工作時的聲音，在終端上顯示聲音的波形圖，包括頻率和振幅，并在終端中建立對應(yīng)的聲音頻率曲線和聲音振幅曲線，以正常運(yùn)行狀態(tài)下的曲線為準(zhǔn)，對后續(xù)回轉(zhuǎn)支撐運(yùn)行時的異響進(jìn)行識別，將實(shí)時的聲音數(shù)據(jù)顯示在終端上；當(dāng)采集到的聲音波形圖與預(yù)設(shè)的波形圖差距比較大的時候，終端會發(fā)生警告；設(shè)置的檢測組件能夠?qū)崟r監(jiān)測回轉(zhuǎn)支撐，從而減少安全隱患。

5、可選的，所述安裝塊上開設(shè)有放置所述聲音采集器的放置槽，所述安裝塊上設(shè)置有與所述聲音采集器連接的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定塊和固定螺栓，所述固定塊設(shè)置在所述聲音采集器上，所述固定螺栓穿過所述固定塊與所述安裝塊螺紋連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，將聲音采集器放置在安裝塊的放置槽內(nèi)，并且將固定塊位于安裝塊的安裝槽；再將固定螺栓穿過固定塊與安裝螺紋連接；設(shè)置的固定組件，使聲音采集器可拆卸的連接在安裝塊上，在聲音采集器損壞的時候，便于對聲音采集器進(jìn)行更換。

7、可選的，所述固定塊上開設(shè)有供所述聲音采集器穿過的第一通孔，所述固定塊上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)塊、夾持塊和調(diào)節(jié)組件，所述圓環(huán)塊設(shè)置在所述聲音采集器上；所述夾持塊設(shè)置有兩個，兩個所述夾持塊上均開設(shè)有夾持槽，所述圓環(huán)塊與所述夾持槽卡接；所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置有兩個，兩個所述調(diào)節(jié)組件均設(shè)置在所述固定塊上，且兩個所述夾持塊均分別與兩個所述調(diào)節(jié)組件連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，先通過兩個調(diào)節(jié)組件帶動兩個夾持塊做相背運(yùn)動，然后將聲音采集器的一端穿過固定塊上的第一通孔，使圓環(huán)塊位于第一通孔內(nèi)；接著再通過兩個調(diào)節(jié)組件帶動兩個夾持塊做相向運(yùn)動，使兩個夾持塊上的夾持槽與圓環(huán)塊卡接，從而實(shí)現(xiàn)聲音采集器固定在固定塊上；。

9、可選的，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)桿、第一彈簧和按壓塊，所述固定塊上開設(shè)有與所述第一通孔連通的空腔，所述調(diào)節(jié)塊滑移設(shè)置在所述空腔內(nèi)且與所述夾持塊連接；所述固定塊上開設(shè)有與所述空腔連通的第二通孔，所述調(diào)節(jié)桿滑移設(shè)置在所述第二通孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿的一端與所述調(diào)節(jié)塊連接；所述固定塊上開設(shè)有與所述第二通孔連通的按壓槽，所述按壓塊滑移設(shè)置在所述按壓槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)塊的一端與所述按壓塊連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，操作人員用一只手按壓兩個按壓塊，使兩個按壓塊做相向運(yùn)動，按壓塊帶動調(diào)節(jié)桿在第二通孔內(nèi)滑移，調(diào)節(jié)桿帶動調(diào)節(jié)塊在空腔內(nèi)移動，調(diào)節(jié)塊帶動夾持塊運(yùn)動，使兩個夾持塊做相背運(yùn)動，這時第一彈簧處于壓縮狀態(tài)；然后將聲音采集器的一端穿過固定塊上的第一通孔，使圓環(huán)塊位于第一通孔內(nèi)；接著操作人員松開兩個按壓塊，第一彈簧恢復(fù)彈性形變，在第一彈簧彈力的作用下，調(diào)節(jié)桿帶動調(diào)節(jié)塊運(yùn)動并恢復(fù)到最初的位置；調(diào)節(jié)塊帶動夾持塊運(yùn)動，使兩個夾持塊做相向運(yùn)動，兩個夾持塊上的夾持槽與圓環(huán)塊卡接；設(shè)置的調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)簡單便于操作。

11、可選的，所述安裝塊上開設(shè)有與所述放置槽連通的第一凹槽，所述安裝塊上設(shè)置有加固機(jī)構(gòu)，所述加固機(jī)構(gòu)包括加固塊、橡膠墊和調(diào)整組件，所述加固塊滑移設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi)，所述橡膠墊設(shè)置在所述加固塊上，且所述橡膠墊抵緊位于所述放置槽內(nèi)的所述聲音采集器；所述調(diào)整組件設(shè)置在所述安裝塊上且與所述加固塊連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)聲音采集器位于放置槽內(nèi)后，通過調(diào)整組件帶動加固塊在第一凹槽內(nèi)朝靠近聲音采集器的方向運(yùn)動，使加固塊上的橡膠墊抵緊位于放置槽內(nèi)的聲音采集器，從而提高聲音采集器在安裝塊上的穩(wěn)定性。

13、可選的，所述安裝塊上開設(shè)有與所述第一凹槽連通的螺紋孔，所述安裝塊上開設(shè)有與所述螺紋孔連通的第三通孔，所述調(diào)整組件包括調(diào)整螺桿和調(diào)整軸，所述調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述加固塊上，且所述調(diào)整螺桿與所述螺紋孔螺紋連接；所述調(diào)整軸設(shè)置在所述調(diào)整螺桿上，且所述調(diào)整軸遠(yuǎn)離所述調(diào)整螺桿的一端穿過所述第三通孔。

14、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，調(diào)整軸帶動調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動，調(diào)整螺桿就會帶動加固塊運(yùn)動。

15、可選的，所述安裝塊上開設(shè)有與所述第三通孔連通的第二凹槽，所述安裝塊上開設(shè)有與所述第二凹槽連通的第四通孔，所述安裝塊上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位塊、撥塊和第二彈簧，所述定位塊滑移設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)，且所述調(diào)整軸上開設(shè)有與所述定位塊卡接的定位槽；所述撥塊設(shè)置在所述定位塊上，所述撥塊遠(yuǎn)離所述定位塊的一端穿過所述第四通孔；所述第二彈簧的一端與所述定位塊連接且另一端與所述安裝塊連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，最開始時，定位塊與調(diào)整軸靠近加固塊一端的定位槽卡接，且這時第二彈簧處于正常狀態(tài)；朝遠(yuǎn)離調(diào)整軸的方向拉動撥塊，撥塊帶動定位塊運(yùn)動，使定位塊與調(diào)整軸上的定位槽分開，這時第二彈簧處于壓縮狀態(tài)；然后轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，調(diào)整軸轉(zhuǎn)動一定角度的時候，松開撥塊，第二彈簧恢復(fù)一定量的彈性形變，但仍處于壓縮狀態(tài)；第二彈簧恢復(fù)彈性形變的力會帶動定位塊朝靠近調(diào)整軸的方向運(yùn)動并抵觸調(diào)整軸；繼續(xù)轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，當(dāng)橡膠墊抵緊聲音采集器的時候，定位塊與調(diào)整軸遠(yuǎn)離加固塊一端的定位槽對準(zhǔn)，然后第二彈簧完全恢復(fù)彈性形變，在第二彈簧的彈力下，定位塊會與定位槽卡接；因此設(shè)置定位能夠?qū)φ{(diào)整軸進(jìn)行定位，減少在橡膠墊抵緊聲音采集器的時候，繼續(xù)轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，使橡膠墊對聲音采集器進(jìn)行擠壓造成聲音采集器損壞的現(xiàn)象；而且能夠在橡膠墊抵緊聲音采集器的時候，操作人員誤碰調(diào)整軸，從而使橡膠墊不能抵緊聲音采集器的現(xiàn)象出現(xiàn)。

17、可選的，所述驅(qū)動組件包括回轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動齒輪和回轉(zhuǎn)齒輪，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述底塊上，所述驅(qū)動齒輪鍵連接在所述回轉(zhuǎn)電機(jī)上；所述回轉(zhuǎn)齒輪鍵連接在所述回轉(zhuǎn)支撐上且與所述驅(qū)動齒輪嚙合。

18、通過采用上述技術(shù)方案，啟動回轉(zhuǎn)電機(jī)，回轉(zhuǎn)電機(jī)上的主動齒輪帶動回轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)齒輪就會帶動回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動。

19、可選的，所述底塊和所述頂塊上均設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括第一組裝塊、第二組裝塊和組裝螺栓，所述底塊和所述頂塊上均設(shè)置有所述第一組裝塊，所述安裝塊設(shè)置在所述第二組裝塊上，所述第二組裝塊抵觸所述第一組裝塊；所述組裝螺栓穿過所述第二組裝塊與所述第一組裝塊螺紋連接。

20、通過采用上述技術(shù)方案，使安裝塊上的第二組裝塊抵觸位于底塊或頂塊上的第一組裝塊，再將組裝螺栓穿過第二組裝塊與第一組裝塊螺紋連接，實(shí)現(xiàn)將安裝塊固定在底塊或頂塊上。

21、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

22、1.設(shè)置的檢測組件能夠?qū)崟r監(jiān)測回轉(zhuǎn)支撐，從而減少安全隱患；

23、2.設(shè)置定位能夠?qū)φ{(diào)整軸進(jìn)行定位，減少在橡膠墊抵緊聲音采集器的時候，繼續(xù)轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，使橡膠墊對聲音采集器進(jìn)行擠壓造成聲音采集器損壞的現(xiàn)象；而且能夠在橡膠墊抵緊聲音采集器的時候，操作人員誤碰調(diào)整軸，從而使橡膠墊不能抵緊聲音采集器的現(xiàn)象出現(xiàn)。