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      粉料投料站的制作方法

      文檔序號:40273532發(fā)布日期:2024-12-11 13:07閱讀:9來源:國知局
      粉料投料站的制作方法

      本技術(shù)屬于投料站領(lǐng)域,特別涉及一種粉料投料站。


      背景技術(shù):

      1、化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等行業(yè)通常需要用到粉狀的原材料,在進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行粉料的輸送和投放,通常借助于投料站來實(shí)現(xiàn)粉料的投放作業(yè),投料站將成團(tuán)的粉料打碎打散后向后續(xù)設(shè)備機(jī)構(gòu)輸送。

      2、在具體使用時,一些物料往往容易附著于投料腔的內(nèi)壁上形成掛料,該掛料若不及時去除,隨著時間的推移,掛料可能發(fā)生變質(zhì)等變化,掛料掉落后即可能影響粉料的純度;或者在處理其他不同種類粉料時,掛料掉入正在處理的不同種物料中,也會對物料純度產(chǎn)生影響。

      3、而目前現(xiàn)有技術(shù)的粉料投料站大多不具備將掛料去除的機(jī)構(gòu),難以保證物料的純度。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種粉料投料站。

      2、為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      3、一種粉料投料站,包括主體,所述的主體上形成有封閉的投料腔,所述的主體上設(shè)有:開關(guān)門機(jī)構(gòu),該開關(guān)門機(jī)構(gòu)用于打開投料腔形成投料口以及關(guān)閉該投料口形成封閉投料腔;篩料機(jī)構(gòu),該篩料機(jī)構(gòu)設(shè)置于投料腔底部,用于將成團(tuán)的粉料振散并將細(xì)料篩至下方的出料腔中;負(fù)壓機(jī)構(gòu),該負(fù)壓機(jī)構(gòu)位于投料腔上方,用于吸出投料腔內(nèi)的逸散粉末防止外溢;所述的投料腔內(nèi)設(shè)有刮料機(jī)構(gòu),用于刮下粘掛于投料腔側(cè)壁上的粉料。

      4、本實(shí)用新型的粉料投料站用于將袋裝粉料震散震碎后向后續(xù)設(shè)備上料,其中主體內(nèi)形成有投料腔,開關(guān)門機(jī)構(gòu)可開關(guān)投料口以方便袋裝物料的投入,投料腔內(nèi)的篩料機(jī)構(gòu)用于具體將粉料震散,負(fù)壓機(jī)構(gòu)用于吸除逸散粉末,保護(hù)工作環(huán)境和操作人員的身體健康,隨著篩料工作的進(jìn)行,部分粉料可能附著在投料腔側(cè)壁上形成掛料,刮料機(jī)構(gòu)即用于將該掛料刮下,避免對后續(xù)加工處理產(chǎn)生影響,比如避免在依次分別處理不同物料時影響物料純度,避免長期附著于投料腔側(cè)壁上的掛料可能因?yàn)樽冑|(zhì)等原因?qū)е碌囊幌盗袉栴}等。作為優(yōu)化,本粉料投料站還設(shè)置有過濾裝置和脈沖負(fù)壓裝置。

      5、其中的開關(guān)門機(jī)構(gòu)、篩料機(jī)構(gòu)、負(fù)壓機(jī)構(gòu)、過濾裝置以及脈沖負(fù)壓裝置分別在公開號為cn217172536u、cn110756106b、cn217176916u、cn216726357u以及cn217220670u的專利中基本公開,此處不做具體展開。

      6、在上述的粉料投料站中,所述的刮料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于投料腔內(nèi)的刮板,所述的刮板和投料腔側(cè)壁相貼,所述的刮板和主體之間設(shè)有用于驅(qū)動刮板在投料腔側(cè)壁上豎向往復(fù)滑動的刮料驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

      7、刮板通過掛料驅(qū)動結(jié)構(gòu)豎向往復(fù)升降移動,同時刮板和投料腔側(cè)壁相貼,用于具體實(shí)現(xiàn)將掛料刮下的效果,結(jié)構(gòu)簡單,刮料效果好。

      8、在上述的粉料投料站中,所述的刮板包括橫向延伸設(shè)置的刮料段以及垂直固設(shè)于刮料段上的連接段,所述的連接段連接于安裝桿上,所述的安裝桿插設(shè)于刮板安裝孔中,所述的刮板安裝孔豎向貫穿設(shè)置于主體上。

      9、刮料段為水平設(shè)置,連接段為豎直設(shè)置,連接段連接于安裝桿上,安裝桿插設(shè)于刮板安裝孔中,可保持豎直狀態(tài)并豎向滑動,實(shí)現(xiàn)對投料腔側(cè)壁的往復(fù)刮料操作。

      10、在上述的粉料投料站中,所述的連接段上端轉(zhuǎn)動連接于安裝桿上,下端和刮料段鉸接連接,所述的連接段和安裝桿之間設(shè)有使連接段具有向投料腔側(cè)壁轉(zhuǎn)動的趨勢的壓緊彈簧,所述的刮料段的貼合面緊貼投料腔側(cè)壁。

      11、連接段和安裝桿之間轉(zhuǎn)動連接,并在之間設(shè)有壓緊彈簧,使得連接段下端的刮料段保持緊壓于投料腔側(cè)壁上的狀態(tài),避免移動刮料時發(fā)生遺漏,其中的壓緊彈簧可以為扭簧的形式,具體的設(shè)置細(xì)節(jié)為公知常識,不做具體展開。

      12、在上述的粉料投料站中,所述的刮料段截面為三角形或梯形,所述的刮料段上下側(cè)分別形成有鏟料面,所述的鏟料面連接于貼合面上下兩側(cè),且鏟料面和貼合面之間形成有銳角夾角。

      13、刮料段的鏟料面和貼合面之間形成有銳角夾角,使得掛料被鏟起后便向遠(yuǎn)離投料腔側(cè)壁的方向?qū)?,避免在刮料段上滯留?/p>

      14、在上述的粉料投料站中,所述的刮板安裝孔的內(nèi)徑和安裝桿的外徑相適應(yīng),所述的刮板安裝孔和安裝桿之間設(shè)有密封圈組件。

      15、刮板安裝孔的尺寸和安裝桿相適應(yīng),保證了安裝桿的豎向升降,同時不會產(chǎn)生傾斜,密封圈組件設(shè)置于安裝桿和刮板安裝孔之間,避免粉料從刮板安裝孔和安裝桿之間的間隙中跑出,保護(hù)外部的工作環(huán)境。

      16、在上述的粉料投料站中,所述的刮料段形狀和投料腔側(cè)壁形狀相適應(yīng),所述的刮料段與投料腔內(nèi)壁的接觸面上設(shè)有耐磨層。

      17、耐磨層可設(shè)置于刮料段上或者投料腔內(nèi)壁上或者兩者,當(dāng)然以僅設(shè)置于刮料段上為優(yōu)選,耐磨層用于實(shí)現(xiàn)刮料段和投料腔內(nèi)壁之間的耐磨作用,提高使用壽命。

      18、在上述的粉料投料站中,所述的刮料驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括豎向固定于主體上的直線驅(qū)動器,所述的直線驅(qū)動器的輸出端和刮板的安裝桿相連,用于驅(qū)動安裝桿的豎直升降。

      19、刮料驅(qū)動結(jié)構(gòu)通過直線驅(qū)動器的輸出端伸縮實(shí)現(xiàn)推動刮板豎向升降的效果,結(jié)構(gòu)簡單。

      20、在上述的粉料投料站中,所述的主體上固定有承料臺,所述的承料臺水平設(shè)置于投料口的前方,且和投料口下邊平齊;所述的承料臺上鉸接有轉(zhuǎn)板,所述的轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置,且位于近投料口的一側(cè),所述的轉(zhuǎn)板具有向下翻轉(zhuǎn)至與承料臺相貼的承載位,以及向上翻轉(zhuǎn)使其上的袋裝粉料滾入投料腔中的送料位。

      21、投料口前側(cè)設(shè)有承料臺,用于暫時放置袋裝物料,轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接于承料臺上,在承載位時,轉(zhuǎn)板為水平狀態(tài),其下側(cè)面和承料臺相貼,可用于承載物料,通過將轉(zhuǎn)板向上翻轉(zhuǎn),可使放置于其上的物料滾入投料腔中,使得上料更加省力。

      22、在上述的粉料投料站中,所述的轉(zhuǎn)板的板面上平行排列有若干組輥筒組件,所述的輥筒組件和所述的轉(zhuǎn)軸平行。

      23、輥筒組件有助于袋裝物料從送料位的轉(zhuǎn)板上滾下,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)起較小角度即可實(shí)現(xiàn)將物料送入投料腔的效果,也減少了物料和轉(zhuǎn)板的板面之間的摩擦,延長使用壽命。其中的輥筒組件為公知常識,不做具體展開。

      24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型主要具有以下優(yōu)點(diǎn):

      25、1.刮料機(jī)構(gòu)用于將掛料刮下,避免對后續(xù)加工處理產(chǎn)生影響,比如避免在依次分別處理不同物料時影響物料純度,避免長期附著于投料腔側(cè)壁上的掛料可能因?yàn)樽冑|(zhì)等原因?qū)е碌囊幌盗袉栴}等。

      26、2.連接段和安裝桿之間轉(zhuǎn)動連接,并在之間設(shè)有壓緊彈簧,使得連接段下端的刮料段保持緊壓于投料腔側(cè)壁上的狀態(tài),避免移動刮料時發(fā)生遺漏。

      27、3.刮料段的鏟料面和貼合面之間形成有銳角夾角,使得掛料被鏟起后便向遠(yuǎn)離投料腔側(cè)壁的方向?qū)?,避免在刮料段上滯留?/p>

      28、4.刮板安裝孔的尺寸和安裝桿相適應(yīng),保證了安裝桿的豎向升降,同時不會產(chǎn)生傾斜,密封圈組件設(shè)置于安裝桿和刮板安裝孔之間,避免粉料從刮板安裝孔和安裝桿之間的間隙中跑出,保護(hù)外部的工作環(huán)境。

      29、5.投料口前側(cè)設(shè)有承料臺,用于暫時放置袋裝物料,轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接于承料臺上,通過將轉(zhuǎn)板向上翻轉(zhuǎn),可使放置于其上的物料滾入投料腔中,而且轉(zhuǎn)板上設(shè)置的輥筒組件有助于袋裝物料從送料位的轉(zhuǎn)板上滾下,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)起較小角度即可實(shí)現(xiàn)將物料送入投料腔的效果,減少了物料和轉(zhuǎn)板的板面之間的摩擦,延長使用壽命。

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