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      電芯放置平臺(tái)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39611302發(fā)布日期:2024-10-11 13:20閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局
      電芯放置平臺(tái)裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及電池工裝,尤其是涉及一種電芯放置平臺(tái)裝置。


      背景技術(shù):

      1、相關(guān)技術(shù)中,電芯放置平臺(tái)裝置用于對(duì)電芯進(jìn)行加工處理,例如在對(duì)電芯進(jìn)行包mylar膜的工序中,該電芯放置平臺(tái)裝置可以用于放置固定電芯。電芯放置平臺(tái)裝置通常包括放置平臺(tái)和緩存平臺(tái),放置平臺(tái)可翻轉(zhuǎn)設(shè)置,在放置平臺(tái)翻轉(zhuǎn)至靠近緩存平臺(tái)的位置時(shí),可以將電芯從放置平臺(tái)轉(zhuǎn)移至緩存平臺(tái)或是將電芯從緩存平臺(tái)轉(zhuǎn)移至放置平臺(tái)。例如,將待包裝的電芯暫時(shí)放置在緩存平臺(tái),再?gòu)木彺嫫脚_(tái)轉(zhuǎn)移至放置平臺(tái)上,或者是將放置平臺(tái)上包裝好mylar膜的電芯轉(zhuǎn)移至緩存平臺(tái)上。

      2、然而,該電芯放置平臺(tái)只能用于一種規(guī)格尺寸的電芯,但電芯的規(guī)格尺寸變化時(shí),就需要更換與該規(guī)格尺寸的電芯相匹配的放置平臺(tái),否則無(wú)法實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格尺寸電芯在緩存平臺(tái)與放置平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移。在需要更換與該規(guī)格尺寸的電芯相匹配的放置平臺(tái),不僅需要花費(fèi)較多的更換時(shí)間,并且也增加了放置平臺(tái)的物料成本。因此,有待改進(jìn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型提供一種電芯放置平臺(tái)裝置,便于實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸規(guī)格的電芯在緩存平臺(tái)與放置平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移,無(wú)需為了適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的電芯而重新更換不同高度尺寸的放置平臺(tái),提高了該電芯放置平臺(tái)裝置對(duì)不同尺寸規(guī)格電芯的兼容性,省去了更換放置平臺(tái)的時(shí)間,減少了使用放置平臺(tái)的物料成本。

      2、本實(shí)用新型提供一種電芯放置平臺(tái)裝置,包括:底座;緩存平臺(tái),安裝于所述底座上且用于緩存電芯,所述緩存平臺(tái)具有用于放置所述電芯的放置部;放置平臺(tái),在第一位置和第二位置之間可翻轉(zhuǎn)地安裝于所述底座上,所述放置平臺(tái)具有用于放置所述電芯的放置面,所述放置面相對(duì)所述底座的高度可調(diào);翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),安裝于所述底座且與所述放置平臺(tái)連接,以驅(qū)動(dòng)所述放置平臺(tái)在所述第一位置和所述第二位置之間運(yùn)動(dòng);其中,在所述放置平臺(tái)位于所述第一位置時(shí),所述放置面朝向上,在所述放置平臺(tái)位于所述第二位置時(shí),所述放置面朝向所述緩存平臺(tái),以使所述電芯可在所述緩存平臺(tái)與所述放置平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移。

      3、在上述技術(shù)方案中,使得用于放置電芯的放置平臺(tái)的放置面相對(duì)底座的高度可調(diào),在放置平臺(tái)位于第二位置時(shí),就可以實(shí)現(xiàn)放置平臺(tái)的放置面與緩存平臺(tái)的放置部的相對(duì)位置可調(diào),從而在需要將電芯在緩存平臺(tái)與放置平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移且使得放置平臺(tái)方處在第二位置時(shí),可以根據(jù)電芯的規(guī)格尺寸,調(diào)節(jié)放置面與放置部的相對(duì)位置,使得電芯可以與放置面以及放置部均接觸,從而便于實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸規(guī)格的電芯在緩存平臺(tái)與放置平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移,無(wú)需為了適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的電芯而重新更換不同高度尺寸的放置平臺(tái),提高了該電芯放置平臺(tái)裝置對(duì)不同尺寸規(guī)格電芯的兼容性,省去了更換放置平臺(tái)的時(shí)間,減少了使用放置平臺(tái)的物料成本。

      4、在一些實(shí)施例中,所述放置平臺(tái)位于所述緩存平臺(tái)沿第一方向的一側(cè),所述第一方向平行于水平方向,所述放置平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿第二方向延伸,第二方向與第一方向相交且與上下方向相交。

      5、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將放置平臺(tái)設(shè)置在緩存平臺(tái)沿水平方向的一側(cè),在放置平臺(tái)處在第二位置時(shí),可以使得放置平臺(tái)的放置面沿水平方向朝向緩存平臺(tái),方便實(shí)現(xiàn)電芯在放置平臺(tái)與緩存平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移。

      6、在一些實(shí)施例中,在所述放置平臺(tái)位于所述第一位置時(shí),所述放置面高于所述緩存平臺(tái)。

      7、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)使得放置平臺(tái)在第一位置時(shí)放置面高于緩存平臺(tái)設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)放置平臺(tái)向下翻轉(zhuǎn)至第二位置,這樣在放置平臺(tái)處在第二位置時(shí),使得放置平臺(tái)的放置面的高度位置相對(duì)在第一位置降低,這樣使得電芯的轉(zhuǎn)移更為方便;另外,在第一位置時(shí)由于放置面高于緩存平臺(tái)設(shè)置,這樣可以充分利用緩存平臺(tái)上方的空間,避免電芯在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中以及在放置平臺(tái)處在第一位置且電芯位于放置面進(jìn)行相關(guān)加工處理操作時(shí)與緩存平臺(tái)發(fā)生干涉。

      8、在一些實(shí)施例中,所述底座上設(shè)有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)上設(shè)有連接座,所述放置平臺(tái)與所述連接座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      9、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在底座上設(shè)置支撐臺(tái)且使得放置平臺(tái)與支撐臺(tái)上的連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在實(shí)現(xiàn)放置平臺(tái)在第一位置和第二位置之間可翻轉(zhuǎn)的同時(shí),可以實(shí)現(xiàn)放置平臺(tái)在第一位置時(shí)放置面高于緩存平臺(tái)設(shè)置。

      10、在一些實(shí)施例中,所述放置平臺(tái)包括支撐座和托盤部件,所述托盤部件連接在所述支撐座的上方,所述托盤部件具有所述放置面,所述托盤部件與所述支撐座之間的距離可調(diào),以使所述放置面相對(duì)所述底座的高度可調(diào)。

      11、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將放置平臺(tái)設(shè)置為包括支撐座以及用于放置支撐電芯的托盤部件,且使得托盤部件相對(duì)支撐座之間的距離可調(diào),從而可以方便地實(shí)現(xiàn)放置面相對(duì)底座的高度可調(diào)。

      12、在一些實(shí)施例中,所述放置平臺(tái)包括調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件的一端與所述支撐座連接,所述調(diào)節(jié)件的另一端與所述托盤部件連接,所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述托盤部件與所述支撐座之間的距離。

      13、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)件,可以方便地實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)托盤部件與支撐座之間的距離。

      14、在一些實(shí)施例中,所述托盤部件上形成有安裝孔,所述支撐座上形成有螺紋孔,所述調(diào)節(jié)件包括沿所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向連接的第一桿部和第二桿部,所述第一桿部穿設(shè)于所述安裝孔且相對(duì)所述安裝孔繞自身中心軸線可旋轉(zhuǎn),所述第二桿部與所述螺紋孔螺紋連接。

      15、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)使得調(diào)節(jié)件與支撐座螺紋連接且使得調(diào)節(jié)件相對(duì)托盤部件可繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn),從而可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件,實(shí)現(xiàn)托盤部件與支撐座之間的距離可調(diào)。

      16、在一些實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)件還包括頭部,所述頭部連接在所述第一桿部的遠(yuǎn)離所述第二桿部的一側(cè),所述頭部與所述第一桿部之間形成有第一限位面,所述托盤部件具有第二限位面,所述第一限位面與所述第二限位面在所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向上抵接且所述第一限位面位于所述第二限位面的遠(yuǎn)離所述支撐座的一側(cè),所述第一桿部的外周壁設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu),所述第一限位結(jié)構(gòu)位于所述托盤部件的鄰近所述支撐座的一側(cè)且與所述托盤部件在所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向上抵接。

      17、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在調(diào)節(jié)件設(shè)置第一限位面且在托盤部件上設(shè)置與第一限位面在抵接配合的第二限位面,以及通過(guò)在調(diào)節(jié)件上設(shè)置第一限位結(jié)構(gòu)且使得第一限位結(jié)構(gòu)與托盤部件抵接,可以防止調(diào)節(jié)件相對(duì)托盤部件沿調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng),從而在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件時(shí),可以有效且準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)托盤部件與支撐座之間的距離。

      18、在一些實(shí)施例中,所述第一限位結(jié)構(gòu)套設(shè)在所述第一桿部的外周側(cè)且相對(duì)所述第一桿部固定。

      19、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)使得第一限位結(jié)構(gòu)設(shè)置為包括套設(shè)在第一桿部的外周側(cè)的限位凸環(huán),使得第一限位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)件在調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向上的有效限位。

      20、在一些實(shí)施例中,所述第一限位結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝于所述第一桿部。

      21、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)使得第一限位結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝于第一桿部,方便調(diào)節(jié)件從支撐座以及托盤部件上拆下或方便將調(diào)節(jié)件安裝至支撐座以及托盤部件上。

      22、在一些實(shí)施例中,所述第二桿部的外周壁設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu),所述第二限位結(jié)構(gòu)位于所述螺紋孔的遠(yuǎn)離所述托盤部件的一側(cè)且與所述支撐座在所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向上抵接。

      23、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在第二桿部的外周側(cè)設(shè)置第二限位結(jié)構(gòu),在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件以使得調(diào)節(jié)件相對(duì)支撐座沿遠(yuǎn)離支撐座的方向移動(dòng)時(shí),可以限制調(diào)節(jié)件相對(duì)支撐座沿遠(yuǎn)離支撐座的方向移動(dòng)距離過(guò)大而使得調(diào)節(jié)件與支撐座的螺紋連接長(zhǎng)度過(guò)小甚至是脫離支撐座,從而在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件的過(guò)程中,可以保證調(diào)節(jié)件與支撐座的螺紋連接長(zhǎng)度,從而保證調(diào)節(jié)件與支撐座的連接強(qiáng)度和連接穩(wěn)定性。

      24、在一些實(shí)施例中,所述第二限位結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝于所述第二桿部。

      25、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)使得第二限位結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝于第二桿部,方便調(diào)節(jié)件從支撐座以及托盤部件上拆下或方便將調(diào)節(jié)件安裝至支撐座以及托盤部件上。

      26、在一些實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)件的遠(yuǎn)離所述支撐座的一側(cè)形成有配合孔,所述配合孔用于與工具配合,以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)件旋轉(zhuǎn)。

      27、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在調(diào)節(jié)件上設(shè)置與工具配合的配合孔,在需要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件時(shí)通過(guò)工具與調(diào)節(jié)件的配合孔,方便實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)件的旋轉(zhuǎn)操作。

      28、在一些實(shí)施例中,所述托盤部件包括電芯托盤和活動(dòng)板,所述電芯托盤設(shè)于所述活動(dòng)板且位于所述活動(dòng)板的遠(yuǎn)離所述支撐座的一側(cè),所述電芯托盤具有所述放置面,所述安裝孔形成于所述活動(dòng)板且沿所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向貫穿所述活動(dòng)板。

      29、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將托盤部件設(shè)置為包括電芯托盤和活動(dòng)板,且使得安裝孔設(shè)置在活動(dòng)板上,這樣可以使得托盤部件分成安裝調(diào)節(jié)件的部件與放置電芯的部件兩個(gè)部分,使得托盤部件的加工制造更為方便。

      30、在一些實(shí)施例中,所述電芯托盤與所述活動(dòng)板可拆卸連接;和/或,所述電芯托盤上形成有避讓開(kāi)口,所述避讓開(kāi)口沿所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向貫穿所述電芯托盤,所述安裝孔在參考面的投影位于所述避讓開(kāi)口在所述參考面的投影內(nèi),所述參考面垂直于所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向。

      31、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將電芯托盤與活動(dòng)板可拆卸連接,可以方便電芯托盤的更換和維護(hù),例如在電芯托盤損壞或需要更換不同尺寸規(guī)格的電芯托盤時(shí),可以實(shí)現(xiàn)電芯托盤的更換;和/或,通過(guò)在電芯托盤上設(shè)置避讓開(kāi)口,在利用工具對(duì)調(diào)節(jié)件進(jìn)行操作以使得調(diào)節(jié)件繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)時(shí),避讓開(kāi)口可以提供對(duì)調(diào)節(jié)件進(jìn)行操作的避讓空間,在不需要拆除部件的情況下,方便實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)件的操作。

      32、在一些實(shí)施例中,所述電芯托盤包括疊置的托盤本體和柔性層,所述托盤本體與所述活動(dòng)板連接,所述柔性層設(shè)于所述托盤本體的背離所述活動(dòng)板的一側(cè),所述柔性層具有所述放置面。

      33、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將電芯托盤設(shè)置包括柔性層且柔性層具有用于放置電芯的放置面,這樣減少電芯托盤對(duì)電芯的磨損或撞擊造成對(duì)電芯的損傷。

      34、在一些實(shí)施例中,所述電芯托盤相對(duì)所述活動(dòng)板的位置可調(diào)。

      35、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)使得電芯托盤相對(duì)活動(dòng)板的位置可調(diào),可以調(diào)節(jié)電芯的位置,使得電芯調(diào)節(jié)至設(shè)定位置。

      36、在一些實(shí)施例中,所述放置平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿第二方向延伸,所述電芯托盤相對(duì)所述活動(dòng)板在所述第二方向上的位置可調(diào)。

      37、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)使得電芯托盤相對(duì)活動(dòng)板在所第二方向上的位置可調(diào),可以按第二方向?qū)㈦娦菊{(diào)節(jié)至設(shè)定位置。

      38、在一些實(shí)施例中,所述活動(dòng)板設(shè)有第一連接孔,所述電芯托盤上設(shè)有第二連接孔,第一緊固件穿設(shè)于所述第一連接孔以及所述第二連接孔,以將所述電芯托盤固定于所述活動(dòng)板,其中所述第一連接孔和所述第二連接孔中的一個(gè)為圓形孔且另一個(gè)為沿所述第二方向延伸的腰型孔。

      39、在上述技術(shù)方案中,使得活動(dòng)板與電芯托盤通過(guò)第一緊固件連接,且使得活動(dòng)板與電芯托盤中的一個(gè)上設(shè)有腰型的連接孔,可以方便地實(shí)現(xiàn)電芯托盤相對(duì)活動(dòng)板沿第二方向的位置可調(diào)。

      40、在一些實(shí)施例中,所述放置平臺(tái)包括至少一個(gè)導(dǎo)向桿,所述支撐座上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向桿的一端與所述托盤部件連接且相對(duì)所述托盤部件固定,所述導(dǎo)向桿的另一端穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔且相對(duì)所述導(dǎo)向孔沿所述導(dǎo)向桿的延伸方向可移動(dòng)。

      41、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)向桿,且使得導(dǎo)向桿的一端與托盤部件連接固定且使得導(dǎo)向桿的另一端穿設(shè)于支撐座上的導(dǎo)向孔,在托盤部件相對(duì)支撐座沿調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí),導(dǎo)向桿可以起到導(dǎo)向作用,并且導(dǎo)向桿還可以增加放置平臺(tái)整體的穩(wěn)定性。

      42、在一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有直線軸承,所述直線軸承固定于所述支撐座,所述導(dǎo)向桿的另一端穿設(shè)于所述直線軸承且相對(duì)所述直線軸承沿所述導(dǎo)向桿的延伸方向可移動(dòng)。

      43、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置直線軸承且使得導(dǎo)向桿的另一端穿設(shè)于直線軸承,可以減少導(dǎo)向桿與支撐座之間的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。

      44、在一些實(shí)施例中,所述放置平臺(tái)包括兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板分別固定在所述托盤部件的沿第二方向的相對(duì)兩側(cè),所述固定板的一端與所述托盤部件連接,所述支撐座的沿所述第二方向的相對(duì)兩側(cè)分別形成有滑槽,所述固定板的另一端容納于所述滑槽且相對(duì)所述滑槽沿所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)。

      45、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在托盤部件的沿第二方向的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置固定板,可以提高放置平臺(tái)整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。并且,在托盤部件相對(duì)支撐座沿調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí),固定板與滑槽的相對(duì)滑動(dòng),可以為托盤部件提供導(dǎo)向作用。

      46、在一些實(shí)施例中,所述固定板的一端與所述托盤部件可拆卸連接。

      47、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)使得固定板的一端與托盤部件可拆卸連接,可以實(shí)現(xiàn)固定板與托盤部件的拆裝,方便固定板的更換和調(diào)整。

      48、在一些實(shí)施例中,所述固定板上形成有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽沿所述調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向延伸,所述支撐座的沿第二方向的相對(duì)兩側(cè)分別連接有導(dǎo)向銷釘,所述導(dǎo)向銷釘容納于所述導(dǎo)向槽。

      49、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在固定板上設(shè)置導(dǎo)向槽且在支撐座上設(shè)置導(dǎo)向銷釘,可以增強(qiáng)固定板的另一端與支撐座配合的穩(wěn)定性,提高放置平臺(tái)整體的穩(wěn)定性,并且在托盤部件相對(duì)支撐座沿調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的過(guò)程中,導(dǎo)向銷釘可相對(duì)固定板在固定板的導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng),導(dǎo)向槽與導(dǎo)向銷釘?shù)呐浜?,不僅可以起到導(dǎo)向作用,并且可以對(duì)導(dǎo)向銷釘形成避讓,保證托盤部件相對(duì)支撐座沿調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度方向正常移動(dòng)。

      50、在一些實(shí)施例中,所述托盤部件上設(shè)有用于對(duì)所述電芯限位的防脫鉤,所述防脫鉤位于所述放置面沿第一方向的一側(cè)且凸出于所述放置面,所述放置平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿第二方向延伸,所述第二方向與所述第一方向相交;

      51、其中,在所述放置平臺(tái)位于所述第一位置時(shí),所述防脫鉤的至少部分位于所述電芯的沿第一方向的一側(cè),在所述放置平臺(tái)位于所述第二位置時(shí),所述防脫鉤的至少部分位于所述電芯的下側(cè)以支撐所述電芯。

      52、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在托盤部件上設(shè)置防脫鉤,防脫鉤可以起到對(duì)電芯限位的作用,降低電芯從放置平臺(tái)上脫落,并且電芯在放置平臺(tái)與緩存平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,防脫鉤可以托著電芯并勾住電芯,實(shí)現(xiàn)電芯的順利轉(zhuǎn)移。

      53、在一些實(shí)施例中,所述防脫鉤為多個(gè),多個(gè)所述防脫鉤沿所述第二方向間隔設(shè)置。

      54、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置沿第二方向間隔設(shè)置的多個(gè)防脫鉤,可以起到對(duì)電芯更好的限位作用,并且在放置平臺(tái)與緩存平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,防脫鉤可以托著電芯并勾住電芯,實(shí)現(xiàn)電芯的順利轉(zhuǎn)移。

      55、在一些實(shí)施例中,所述防脫鉤可拆卸地安裝于所述托盤部件。

      56、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將防脫鉤可拆卸地設(shè)置在托盤部件上,可以實(shí)現(xiàn)防脫鉤的更換和維護(hù)。

      57、在一些實(shí)施例中,所述電芯放置平臺(tái)包括安裝板,所述放置平臺(tái)設(shè)于所述安裝板,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述安裝板連接,以驅(qū)動(dòng)所述放置平臺(tái)在所述第一位置和所述第二位置之間運(yùn)動(dòng);所述安裝板上設(shè)有第一夾緊組件,所述第一夾緊組件在第一夾緊位置與第一釋放位置之間可運(yùn)動(dòng),在所述第一夾緊位置,所述第一夾緊組件夾緊所述電芯,在所述第一夾緊位置,所述第一夾緊組件釋放所述電芯。

      58、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在用于安裝放置平臺(tái)的安裝板上設(shè)置第一夾緊組件,通過(guò)第一夾緊組件夾緊放置在放置平臺(tái)上的電芯,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的固定。

      59、在一些實(shí)施例中,所述放置平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿第二方向延伸,所述第一夾緊組件包括兩個(gè)第一夾緊塊,兩個(gè)所述第一夾緊塊位于所述放置平臺(tái)的沿所述第二方向的相對(duì)兩側(cè),所述第一夾緊塊沿所述第二方向可運(yùn)動(dòng)以在所述第一夾緊位置與所述第一釋放位置之間切換。

      60、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將第一夾緊組件設(shè)置為包括沿第二方向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一夾緊塊,兩個(gè)第一夾緊塊可以沿第二方向?qū)Ψ胖迷诜胖闷脚_(tái)上的電芯進(jìn)行夾緊固定,使得第一夾緊組件可以穩(wěn)定地夾緊固定放置在放置平臺(tái)上的電芯。

      61、在一些實(shí)施例中,所述緩存平臺(tái)上設(shè)有第二夾緊組件,所述第二夾緊組件在第二夾緊位置與第二釋放位置之間可運(yùn)動(dòng),在所述第二夾緊位置,所述第二夾緊組件夾緊所述電芯,在所述第二夾緊位置,所述第二夾緊組件釋放所述電芯。

      62、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在緩存平臺(tái)上設(shè)置第二夾緊組件,通過(guò)第二夾緊組件夾緊放置在緩存平臺(tái)上的電芯,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的固定。

      63、在一些實(shí)施例中,所述放置平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿第二方向延伸,所述第二夾緊組件包括兩個(gè)第二夾緊塊,兩個(gè)所述第二夾緊塊位于所述放置部的沿第二方向的相對(duì)兩側(cè),所述第二夾緊塊沿所述第二方向可運(yùn)動(dòng)以在所述第二夾緊位置與所述第二釋放位置之間切換。

      64、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將第二夾緊組件設(shè)置為包括沿第二方向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第二夾緊塊,兩個(gè)第二夾緊塊可以沿第二方向?qū)Ψ胖迷诰彺嫫脚_(tái)上的電芯進(jìn)行夾緊固定,使得第二夾緊組件可以穩(wěn)定地夾緊固定放置在緩存平臺(tái)上的電芯。

      65、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

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