本技術(shù)屬于物料輸送，特別是涉及新型防粘料大傾角皮帶機(jī)。

背景技術(shù)：

1、大傾角皮帶機(jī)，主要用于輸送碎石、煤炭、砂、燒結(jié)砂粉、木屑、糧食等塊度不大于550mm的物料的設(shè)備，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占用空間小且節(jié)省投資、便于布置等特點(diǎn)，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

2、公開號(hào)為cn202625209u實(shí)用新型公開了一種大傾角皮帶機(jī)粘料清理裝置，振打清理裝置安裝于大傾角皮帶機(jī)頭輪后回程皮帶的上方，振打清理裝置包括固定支架、振打輪固定座和振打輪，沿振打輪外圓面圓周方向等角度設(shè)置有五到六個(gè)振打塊，在兩個(gè)振打輪之間的振打輪軸上對(duì)稱設(shè)置有十字形支撐架，支撐架的四個(gè)外端部分別與振打皮帶固定連接；粘料回收裝置安裝于大傾角皮帶機(jī)頭輪后回程皮帶的下方并位于振打清理裝置的后側(cè)，粘料回收裝置包括懸掛支架、導(dǎo)料槽和給料機(jī)，大傾角皮帶機(jī)在對(duì)粘性物料進(jìn)行輸送時(shí)，為避免粘性物料粘附于皮帶表面，導(dǎo)致物料的浪費(fèi)和皮帶的卡死以及皮帶機(jī)的過載，往往需要使用粘料清理裝置對(duì)皮帶機(jī)表面進(jìn)行清理，通過振打輪對(duì)皮帶進(jìn)行敲擊，能夠?qū)⒄掣接谄У奈锪锨寐?，但裝置一次性難以將所有粘附的物料敲落，且裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致物料輸送成本和維護(hù)開支增加；

3、公開號(hào)為cn202625209u實(shí)用新型公開了大傾角皮帶機(jī)，所述的頭架上設(shè)有外裝式電動(dòng)滾筒，外裝式電動(dòng)滾筒處設(shè)有溜槽，頭架連接有上水平段機(jī)架，上水平段機(jī)架一端設(shè)有凸弧機(jī)架，凸弧機(jī)架連接斜向中間架，斜向中間架與地面的夾角為55-70°，斜向中間架架設(shè)有支架，斜向中間架底部連接有凹弧機(jī)架，凸弧機(jī)架、凹弧機(jī)架下方設(shè)有壓帶輪，凹弧機(jī)架連接有下水平段機(jī)架，大傾角皮帶機(jī)由于其需要進(jìn)行較長(zhǎng)距離的物料輸送，往往體積較大，且皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)在安裝完成后往往難以進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)皮帶機(jī)不需要使用或需要運(yùn)輸至其他位置時(shí)，難以進(jìn)行運(yùn)輸和收納，且在安裝完成后難以根據(jù)需要和周圍環(huán)境對(duì)輸料的角度和位置進(jìn)行調(diào)整，操作較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供新型防粘料大傾角皮帶機(jī)，通過第一支撐架、第二支撐架、連接架和轉(zhuǎn)動(dòng)輥，解決了大傾角皮帶機(jī)的防粘料清理裝置通常結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本和維護(hù)開支較高，且難以一次性將皮帶表面粘附的所有物料全部敲落，皮帶機(jī)的體積較大，不便于收納，且安裝完成后不便于對(duì)輸料角度和位置進(jìn)行調(diào)整的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為新型防粘料大傾角皮帶機(jī)，包括第一支撐架、第二支撐架、連接架和轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一支撐架一側(cè)卡接有固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一支撐架內(nèi)卡接有第一傳送皮帶，所述第一支撐架底部一端設(shè)置有第一支撐底座，所述第一支撐架底部設(shè)置有多個(gè)第二支撐底座，所述第一支撐架一側(cè)一端貫穿卡接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一支撐架一端設(shè)置有多個(gè)第二支撐架，所述第二支撐架一側(cè)兩端貫穿卡接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一支撐架和一個(gè)第二支撐架兩側(cè)貼合有一個(gè)連接架，兩個(gè)相鄰所述第二支撐架兩側(cè)貼合有一個(gè)連接架，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥貫穿卡接于連接架一側(cè)，一個(gè)所述連接架一側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥外周面貼合有傳動(dòng)皮帶，所述連接架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有刮料板；

4、多個(gè)第二支撐底座能夠?qū)Φ谝恢渭芎偷诙渭艿撞康亩鄠€(gè)位置進(jìn)行支撐，且能夠調(diào)整支撐的高度，便于對(duì)第一支撐架和多個(gè)第二支撐架的輸料位置和角度進(jìn)行調(diào)整，操作簡(jiǎn)單方便，且在皮帶機(jī)使用完成后，能夠?qū)Χ鄠€(gè)第二支撐架進(jìn)行折疊，多個(gè)第二支撐底座也能夠收納支撐于第一支撐架底部，縮減皮帶機(jī)的占地面積，提高空間利用率，且便于收納和運(yùn)輸，在皮帶機(jī)對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)，緊貼于第二傳送皮帶的刮料板能夠?qū)⒄掣接诘诙魉推П砻娴奈锪瞎温?，通過支撐刮板能夠?qū)⒌谝粋魉推П砻嬲掣降奈锪瞎温?，避免物料?duì)輸送造成影響，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

5、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥貫穿卡接于第一支撐架相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)輥另一側(cè)，所述第一傳送皮帶貼合于驅(qū)動(dòng)輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥外周面；

6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)第一傳送皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，帶動(dòng)多個(gè)第二傳送皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行輸送，提高皮帶機(jī)的自動(dòng)化程度。

7、進(jìn)一步地，所述第一支撐架頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)卡接有第一限位板，所述第一限位板底部卡接有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧底部卡接于第一滑槽內(nèi)；

8、通過第一限位板能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行限位，降低物料在輸送和掉落過程中濺落至外側(cè)的概率，且在皮帶機(jī)進(jìn)行收納時(shí)，當(dāng)?shù)诙渭苷郫B于第一支撐架上側(cè)時(shí)，第一限位板能夠收納于第一滑槽內(nèi)側(cè)，避免對(duì)折疊造成影響。

9、進(jìn)一步地，所述第一支撐底座頂部滑動(dòng)卡接有第一伸縮架，所述第一伸縮架轉(zhuǎn)動(dòng)卡接于第一支撐架底部相對(duì)于第二支撐架另一端，所述第一支撐底座一側(cè)焊接固定有收納定位桿，多個(gè)所述第二支撐底座貫穿插接于收納定位桿一端，每個(gè)所述第二支撐底座頂部滑動(dòng)卡接有第二伸縮架，所述第二伸縮架頂部卡接固定有減震支撐輥，多個(gè)減震支撐輥分別貼合于第一支撐架和多個(gè)第二支撐架底部；

10、第一支撐底座和第二支撐底座內(nèi)皆設(shè)有氣缸，通過氣缸能夠帶動(dòng)第一伸縮架和第二伸縮架的伸縮，對(duì)第一支撐架和第二支撐架進(jìn)行支撐，且能夠調(diào)整第一支撐架和第二支撐架的輸料角度，提高使用的靈活性，同時(shí)當(dāng)物料落至第一支撐架和第二支撐架上側(cè)時(shí)，通過減震支撐輥能夠進(jìn)行緩震，降低震動(dòng)造成的傷害，在皮帶機(jī)使用后，能夠?qū)Χ鄠€(gè)第二支撐架進(jìn)行折疊，多個(gè)第二支撐底座也能夠收納支撐于第一支撐架底部，縮減皮帶機(jī)的占地面積，提高空間利用率，且便于收納和運(yùn)輸。

11、進(jìn)一步地，所述第二支撐架內(nèi)卡接有第二傳送皮帶，所述第二傳送皮帶貼合于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥外周面，所述第二支撐架底部和頂部皆開設(shè)有第二滑槽，每個(gè)所述第二滑槽一側(cè)滑動(dòng)卡接有第二限位板，每個(gè)所述第二限位板一側(cè)卡接有第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧另一端卡接于第二滑槽內(nèi)側(cè)；

12、通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步能夠帶動(dòng)第二傳送皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行輸送，通過第二限位板能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行限位，降低物料在輸送和掉落過程中濺落至外側(cè)的概率，且在皮帶機(jī)進(jìn)行收納時(shí)，當(dāng)?shù)诙渭苓M(jìn)行折疊時(shí)，第二限位板能夠收納于第二滑槽內(nèi)側(cè)，避免對(duì)折疊造成影響。

13、進(jìn)一步地，每個(gè)所述連接架內(nèi)焊接固定有支撐刮板，一個(gè)所述支撐刮板一端貼合于第一傳送皮帶外周面，多個(gè)所述支撐刮板一端貼合于多個(gè)第二傳送皮帶外周面，所述支撐刮板一側(cè)卡接有第三復(fù)位彈簧，所述第三復(fù)位彈簧另一端卡接于刮料板一側(cè)，一個(gè)所述刮料板貼合于一個(gè)第二傳送皮帶外周面；

14、在第一傳送皮帶和第二傳送皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過支撐刮板和刮料板能夠?qū)⒌谝粋魉推Ш偷诙魉推П砻嬲掣降奈锪瞎温?，而由于支撐刮板和刮料板體積較小，物料難以大量粘附于支撐刮板和刮料板表面，且很容易受后續(xù)物料的推動(dòng)而掉落，在第二支撐架進(jìn)行折疊收納時(shí)，刮料板能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，避免對(duì)折疊造成影響，支撐刮板和刮料板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本和維護(hù)開支。

15、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、本實(shí)用新型通過設(shè)置連接架，解決了大傾角皮帶機(jī)在對(duì)粘性物料進(jìn)行輸送時(shí)，為避免粘性物料粘附于皮帶表面，導(dǎo)致物料的浪費(fèi)和皮帶的卡死以及皮帶機(jī)的過載，往往需要使用粘料清理裝置對(duì)皮帶機(jī)表面進(jìn)行清理，通過振打輪對(duì)皮帶進(jìn)行敲擊，能夠?qū)⒄掣接谄У奈锪锨寐?，但裝置一次性難以將所有粘附的物料敲落，且裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致物料輸送成本和維護(hù)開支增加的問題，在物料通過第一傳送皮帶和第二傳送皮帶進(jìn)行輸送時(shí)，通過支撐刮板和刮料板能夠?qū)⒌谝粋魉推Ш偷诙魉推П砻嬲掣降奈锪瞎温?，而由于支撐刮板和刮料板體積較小，物料難以大量粘附于支撐刮板和刮料板表面，且很容易受后續(xù)物料的推動(dòng)而掉落，支撐刮板和刮料板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本和維護(hù)開支。

17、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一支撐架和第二支撐架，解決了大傾角皮帶機(jī)由于其需要進(jìn)行較長(zhǎng)距離的物料輸送，往往體積較大，且皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)在安裝完成后往往難以進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)皮帶機(jī)不需要使用或需要運(yùn)輸至其他位置時(shí)，難以進(jìn)行運(yùn)輸和收納，且在安裝完成后難以根據(jù)需要和周圍環(huán)境對(duì)輸料的角度和位置進(jìn)行調(diào)整，操作較為不便的問題，在進(jìn)行物料的輸送時(shí)，調(diào)整多個(gè)第二支撐底座至多個(gè)第二支撐架底側(cè)，控制第一伸縮架和多個(gè)第二伸縮架上升適宜距離，調(diào)整輸料的位置和角度，而在輸料完成后，將多個(gè)第二支撐架折疊于第一支撐架頂部，并將多個(gè)第二支撐底座收納于第一支撐架底側(cè)，縮減皮帶機(jī)的占地面積，提高空間利用率，且便于收納和運(yùn)輸。