多瓶同時(shí)分裝的電子數(shù)粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多瓶同時(shí)分裝的電子數(shù)粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)粒裝瓶是藥品包裝生產(chǎn)線的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其速度和對(duì)藥品分裝的準(zhǔn)確度直接影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。電子數(shù)粒機(jī)是藥品包裝生產(chǎn)線常用的分裝裝置，現(xiàn)有的電子數(shù)粒機(jī)只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)送瓶軌道分裝一個(gè)藥瓶，而且在分裝的速度和準(zhǔn)確度上均有待改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種多瓶同時(shí)分裝的電子數(shù)粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)藥瓶的同時(shí)分裝，分裝速度快而數(shù)粒準(zhǔn)確，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]基于上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
[0005]多瓶同時(shí)分裝的電子數(shù)粒機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)座上的下料機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)、送瓶機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)固定在所述下料機(jī)構(gòu)的下料端的支撐板上，所述送瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)的下方，所述下料機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)、送瓶機(jī)構(gòu)分別與所述控制裝置電連接，所述下料機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)水平振動(dòng)的輸送藥道，所述計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)與所述輸送藥道匹配的豎直落料管，所述豎直落料管上端入口對(duì)準(zhǔn)所述輸送藥道的落藥孔而其下端出口對(duì)準(zhǔn)藥瓶的瓶口。
[0006]進(jìn)一步的，所述下料機(jī)構(gòu)包括料斗、設(shè)置在所述料斗出料口的下料通道板及與所述下料通道板連接的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下料通道板上設(shè)有若干個(gè)所述輸送藥道。
[0007]進(jìn)一步的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括串聯(lián)排布的第一振動(dòng)器、第二振動(dòng)器及設(shè)置在所述第一、第二振動(dòng)器上的振動(dòng)支架，所述第一、第二振動(dòng)器的振動(dòng)支架上分別固定有第一、第二下料通道板，所述第二下料通道板落藥孔對(duì)準(zhǔn)所述落料管。
[0008]進(jìn)一步的，所述計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)還包括計(jì)數(shù)裝置及擋藥裝置，所述計(jì)數(shù)裝置套裝在所述落料管的入口下方，所述擋藥裝置包括第一擋藥裝置和第二擋藥裝置，所述第一擋藥裝置設(shè)置在所述落料管的入口處，所述第二擋藥裝置設(shè)置在所述計(jì)數(shù)裝置的下方，且所述第二擋藥裝置的第二擋藥桿與所述計(jì)數(shù)裝置之間的距離大于所述第二擋藥桿伸出所用時(shí)間內(nèi)第二下料通道板藥品落入落料管的長(zhǎng)度。
[0009]進(jìn)一步的，所述計(jì)數(shù)裝置為光電計(jì)數(shù)傳感器。
[0010]進(jìn)一步的，所述送瓶機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)系統(tǒng)、設(shè)置在所述傳動(dòng)系統(tǒng)上的傳送帶及設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)的擋瓶裝置，所述藥瓶經(jīng)所述傳送帶傳送到所述落料管的下方，所述擋瓶裝置使傳送到所述落料管下方灌裝區(qū)藥瓶的個(gè)數(shù)與所述落料管相匹配。
[0011]進(jìn)一步的，所述擋瓶裝置包括設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)的擋瓶條、設(shè)置在所述落料管下方灌裝區(qū)的擋瓶氣缸和夾瓶氣缸，所述擋瓶氣缸包括設(shè)置在所述灌裝區(qū)兩端的第一擋瓶氣缸和第二擋瓶氣缸，所述夾瓶氣缸用于將所述灌裝區(qū)的藥瓶夾緊固定。
[0012]進(jìn)一步的，所述送瓶機(jī)構(gòu)還包括第一光電傳感器、第二光電傳感器和第三光電傳感器且其分別與所述控制裝置信號(hào)連接，所述第一光電傳感器設(shè)置在所述灌裝區(qū)出口處，所述第二光電傳感器設(shè)置在所述灌裝區(qū)最后一個(gè)瓶子處，所述第三光電傳感器設(shè)置在送瓶區(qū)。
[0013]進(jìn)一步的，所述控制裝置還連接有控制面板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]1.采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠在一個(gè)送瓶軌道上同時(shí)對(duì)多個(gè)藥瓶進(jìn)行藥片的分裝，藥片輸送快速平穩(wěn)，計(jì)數(shù)分裝快速準(zhǔn)確，大大提高了生產(chǎn)效率，而且該電子數(shù)粒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，適合產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；
[0016]2.采用本發(fā)明的技術(shù)方案，提供控制裝置實(shí)現(xiàn)下料、計(jì)數(shù)分裝及藥瓶的輸送，實(shí)現(xiàn)藥片分裝的自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省人力成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明一種多瓶同時(shí)分裝的電子數(shù)粒機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中第一擋藥裝置一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中第二擋藥裝置一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中送瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:1、機(jī)座；2、下料機(jī)構(gòu)；21、料斗；22、第一下料通道板；23、第二下料通道板；231、輸送藥道；232、落藥孔；24、第一振動(dòng)器；25、第二振動(dòng)器；26、振動(dòng)支架；3、計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)；31、落料管固定板；311、落料管；32、計(jì)數(shù)裝置；33、第一擋藥裝置；331、電磁鐵；332、第一擋藥桿；333、壓縮彈簧；334、電磁鐵固定板；335、第一擋藥桿支撐板；336、第一擋藥裝置安裝板；337、外罩；34、第二擋藥裝置；341、電磁鐵；342、第二擋藥桿；343、壓縮彈簧；344、電磁鐵固定板；345、第二擋藥桿支撐板；346、第二擋藥裝置安裝板；347、外罩；4、藥片；5、支撐板；6、落料管固定座；7、藥瓶；8、送瓶機(jī)構(gòu)；81、輸送帶；82、擋瓶條；83、第一擋瓶氣缸；84、夾瓶氣缸；85、第二擋瓶氣缸；86、第一光電傳感器；87、第二光電傳感器；88、第三光電傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0026]參見圖1-6，為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，提供一種多瓶同時(shí)分裝的電子數(shù)粒機(jī)，可在一個(gè)送瓶軌道上對(duì)藥片進(jìn)行分裝，其包括下料機(jī)構(gòu)2、計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)3、送瓶機(jī)構(gòu)8和控制裝置，下料機(jī)構(gòu)2和計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)座I上，計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)3固定在下料機(jī)構(gòu)2下料端的支撐板5上，送瓶機(jī)構(gòu)8設(shè)置在計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)3的下方，并且下料機(jī)構(gòu)2、計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)3和送瓶機(jī)構(gòu)8分別與控制裝置電連接，通過(guò)控制裝置實(shí)現(xiàn)下料、計(jì)數(shù)分裝和藥瓶輸送的自動(dòng)化控制，其中下料機(jī)構(gòu)2包括若干個(gè)水平振動(dòng)的輸送藥道231，計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)3包括若干個(gè)豎直設(shè)置與輸送藥道231匹配的落料管311，落料管311上端入口對(duì)準(zhǔn)輸送藥道231的落藥孔232，而其下端出口對(duì)準(zhǔn)藥瓶7瓶口，藥瓶7的個(gè)數(shù)與落料管311相匹配，這樣可以實(shí)現(xiàn)在一個(gè)送瓶軌道上對(duì)多個(gè)藥瓶7進(jìn)行藥片的分裝，可大大提高藥品分裝的效率。
[0027]下料機(jī)構(gòu)2還包括料斗21、設(shè)置在料斗21出料口的下料通道板及與下料通道板連接的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，料斗21出料口處設(shè)有閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其可調(diào)節(jié)出料口擋板的位置以控制物料的下落量；下料通道板為振動(dòng)波紋板，其上設(shè)有若干個(gè)輸送藥道231。
[0028]為了進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明的有益效果，達(dá)到均勻下料的目的，本例中設(shè)置為兩級(jí)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括串聯(lián)設(shè)置的第一振動(dòng)器24和第二振動(dòng)器25，并且在第一振動(dòng)器24和第二振動(dòng)器25上設(shè)有與下料通道板連接的振動(dòng)支架26，而下料通道板進(jìn)一步包括第一下料通道板22和第二下料通道板23，其中第二下料通道板23輸送藥道231的落藥孔232對(duì)準(zhǔn)落料管311。
[0029]為了本發(fā)明的電子數(shù)粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的數(shù)粒和分瓶切換，參見圖3，計(jì)數(shù)分裝機(jī)構(gòu)3還包括計(jì)數(shù)裝置32和擋藥裝置，計(jì)數(shù)裝置32為光電計(jì)數(shù)傳感器，其套裝在落料管311入口的下方，以實(shí)現(xiàn)對(duì)從輸送藥道231振動(dòng)傳送來(lái)的藥片4進(jìn)行計(jì)數(shù)，將計(jì)數(shù)產(chǎn)生的光電信號(hào)傳輸至控制裝置并顯示在控制面板上，落料管311插裝在落料管固定板31上并固定在落料管固定座6上，其可根據(jù)藥片的規(guī)格進(jìn)行更換，落料管固定座6固定在機(jī)座I上。擋藥裝置包括設(shè)置在落料管311的入口處第一擋藥裝置33和設(shè)置在計(jì)數(shù)裝置32的下方的第二擋藥裝置34，第二擋藥裝置34的第二擋藥桿342與計(jì)數(shù)裝置32之間的距離大于第二擋藥桿342伸出所用時(shí)間內(nèi)第二下料通道板23藥品落入落料管311的長(zhǎng)度。
[0030]藥片4經(jīng)過(guò)下料通道板振動(dòng)轉(zhuǎn)送，通過(guò)第二下料通道板23落藥孔232落入落料管311入口并沿落料管311下落至藥瓶7，計(jì)數(shù)裝置32分別對(duì)各落料管311下落的藥片4計(jì)數(shù)，當(dāng)落料管311內(nèi)的藥片數(shù)量達(dá)到設(shè)定量后，第一擋藥裝置33和第二擋藥裝置34的第一擋藥桿332和第二擋藥桿342伸出，第二下料通道板23的落藥孔232被第一擋藥桿332擋住，藥片4停止向落料管311輸送，而第二擋藥裝置34將下一藥瓶的已計(jì)數(shù)的前幾粒藥片4擋在第一擋藥裝置33和第二擋藥裝置