地毯全自動卷包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地毯加工領(lǐng)域，具體涉及一種地毯全自動卷包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對地毯的要求越來越高。地毯的主要作用包括隔音、改善空氣質(zhì)量、提高安全性(如防滑)及裝飾效果等；地毯的種類繁多，其中尤以自然纖維地毯更為出名，自然纖維地毯主要包括劍麻地毯、黃麻地毯、竹地毯、木地毯及水草地毯等；自然纖維地毯以其優(yōu)越的性能深受人們的喜愛，因此，自然纖維地毯也成為中國地毯生產(chǎn)企業(yè)的主流品種。
[0003]現(xiàn)有的地毯在包裝過程中需要將地毯打卷，然后再在外部包上薄膜，最后封口，這些步驟通過手工完成，由于地毯重量較大，因此這項工作通常需要兩人配合完成，工作效率很低，而且勞動強度大，不利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率與節(jié)約勞動成本，由于存在這樣的問題，所以有必要發(fā)明一種用于地毯生產(chǎn)的自動成卷包裝機。
[0004]本申請人之前申請的名稱為《用于地毯生產(chǎn)的自動成卷包裝機》的專利，解決了上述問題。但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，為了將地毯進行卷包，必須要將地毯的一側(cè)邊沿與卷包輥固定，而實際操作過程中，都是通過人工將地毯邊沿壓柱后待卷包的地毯壓住該邊沿之后，操作工才可以放手，這個過程中，操作工的很有可能被卷包的地毯裹住并且隨卷包輥轉(zhuǎn)動，導致安全事故的產(chǎn)生，并且操作工的勞動強度較大，生產(chǎn)效率也較低。
[0005]本申請人同日申請的名稱為《地毯半自動卷包機》，起卷包輥由內(nèi)管與外管構(gòu)成，通過內(nèi)管和外管的配合，可以有效固定地毯邊沿，帶動地毯進行卷包。但是為了卷包好的地毯便于取出，卷包輥的一端與主軸相連接，另一端則是懸空的，這種結(jié)構(gòu)導致在使用的時候，如果所卷包的地毯質(zhì)量過大，再加上壓桿對地毯的下壓力，會對卷包輥產(chǎn)生較大的壓應(yīng)力，卷包輥在壓應(yīng)力的作用下，會發(fā)生彎折，導致卷包輥無法使用，降低了設(shè)備的使用壽命。
[0006]另外，內(nèi)管與外管之間存在一定的摩擦力，導致內(nèi)管相對外管轉(zhuǎn)動時，會帶動外管轉(zhuǎn)動，導致無法將地毯邊沿夾緊，致使地毯在之后的卷包過程中，出現(xiàn)邊沿從缺口脫離的現(xiàn)象，影響地毯的繼續(xù)卷包，降低了卷包效率；另外，當?shù)靥哼呇乇粖A緊于缺口后，地毯會對內(nèi)管和外管分別產(chǎn)生較大的靜摩擦力，使外管與內(nèi)管跟轉(zhuǎn)，不便于完成卷包地毯的邊沿釋放，影響完成卷包地毯的出料操作；另外，由于地毯緊密卷包于外管，與外管的外表面也有一定的靜摩擦力，導致操作工在出料的過程中勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種地毯全自動卷包裝置，在地毯的卷包過程中，只需將地毯邊沿伸入內(nèi)管，待地毯卷包完成后，通過膠帶固定地毯后，將地毯從外管上抽出即可，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，避免操作工的手被卷包的地毯夾住而引起安全事故；而且，在地毯的卷包過程中，內(nèi)管和外管的兩端分別得到支撐，同時推輥在地毯卷包的時候向上提供推力抵消地毯自身重力對外管和內(nèi)管的應(yīng)力；另外在出料的時候，通過托輥將卷包好的地毯托住，保證內(nèi)管和外管在卷包和出料過程中均不會收到較大的壓力而導致其產(chǎn)生變形，延長了設(shè)備的使用壽命，使地毯卷包緊密，保證地毯卷包質(zhì)量，同時也便于地毯出料；在地毯邊沿進入內(nèi)管前，剎車皮將剎車輪抱死，驅(qū)動裝置不工作，地毯邊沿進入內(nèi)管后，僅驅(qū)動裝置啟動，缺口 A和缺口 B將地毯邊沿夾緊，在將剎車皮與剎車輪脫離，外管與內(nèi)管跟轉(zhuǎn)，帶動地毯進行卷包；地毯卷包完成后，剎車皮再次將剎車輪抱死，同時驅(qū)動裝置反向啟動，使缺口 A與缺口 B重合，使地毯邊沿釋放，通過推料板將地毯從外管的另一端推出，不僅可以保證地毯卷包的正常進行，而且可以降低操作工的勞動強度，便于地毯的出料操作；通過齒條與齒輪的嚙合，推架和推輥的移動平穩(wěn)并保持推輥的水平。
[0008]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
地毯自動卷包裝置，包括水平設(shè)置的內(nèi)管，所述內(nèi)管外套置有外管，所述外管和內(nèi)管的同側(cè)分別設(shè)有缺口 A和缺口 B，內(nèi)管通過缺口 B和缺口 A與外管的外側(cè)連通，所述內(nèi)管與缺口 B相對一側(cè)的外側(cè)壁設(shè)有限位凸起，外管與缺口 A相對一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有限位槽，所述限位凸起在限位槽內(nèi)繞內(nèi)管軸線轉(zhuǎn)動，使外管與內(nèi)管相對轉(zhuǎn)動，所述內(nèi)管的一端伸出外管，內(nèi)管伸出外管的部分和外管對應(yīng)端分別通過軸承座與橫梁轉(zhuǎn)動連接，所述外管的另一端通過活動支架支撐，所述活動支架通過底板設(shè)于橫梁下方；
所述外管上位于軸承座與另一端之間套置有推料板，所述推料板與外管活動連接；位于外管下方水平設(shè)有推輥，所述推輥的兩端轉(zhuǎn)動連接于推架上，所述推架通過活塞D與橫桿上下活動連接，所述活塞D固定于橫桿，所述橫桿固定于橫梁的下方；
所述缺口 A和缺口 B的寬度大于或等于地毯厚度。
[0009]本發(fā)明進一步改進方案是，所述活動支架的數(shù)量為兩個，對稱設(shè)于外管的前后兩偵牝分別通過活塞A與底板活動連接，所述活塞A與底板固定；所述活動支架通過連接架與活塞A的活塞桿A端部固定，所述連接架通過底部所設(shè)的滑輪與底板上所設(shè)的滑軌活動連接;
兩側(cè)活動支架的相對面分別槽口，所述兩側(cè)活動支架的槽口拼合成的形狀與外管匹配。
[0010]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述外管下方靠近支架位置處設(shè)有托輥，所述托輥通過支座與底桿連接，所述底桿與橫梁固定。
[0011 ] 本發(fā)明更進一步改進方案是，所述支座通過活塞B與底桿連接，所述活塞B固定于底桿，活塞B的活塞桿B端部向上伸出與支座底部固定。
[0012]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述推料板沿外管的長度方向作往復運動，推料板通過支桿與傳動帶B固定，所述傳動帶B通過橫梁下方所設(shè)的傳動輪B傳動連接，傳動輪B通過電機驅(qū)動。
[0013]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述外管上固定套置有剎車輪，橫梁位于剎車輪對應(yīng)位置處設(shè)有與剎車輪匹配的剎車皮，所述剎車皮與剎車輪的圓周面接觸，并對剎車輪有壓應(yīng)力；
所述剎車皮通過活塞C與橫梁連接，所述活塞C固定于橫梁，活塞桿C端部伸出活塞C與剎車皮固定。
[0014]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述外管的側(cè)壁沿徑向固定有立桿A，內(nèi)管伸出外管部分的側(cè)壁或端部沿徑向固定有立桿B，所述橫梁對應(yīng)于立桿A和立桿B的位置處分別設(shè)有探頭A和探頭B。
[0015]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述立桿A相對于缺口 A的角度和立桿B相對于缺口 B的角度相同；
所述探頭A與探頭B之間的夾角與限位凸起在限位槽內(nèi)所轉(zhuǎn)動的最大角度相等。
[0016]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述橫桿上固定有活塞D，所述活塞D的活塞桿D與推架連接；
所述活塞桿D的端部通過傳動帶C與推架底部所設(shè)的連接端固定；
所述活塞D水平設(shè)置，傳動帶C的一端與活塞桿D固定，另一端繞過轉(zhuǎn)向傳動輪與推架固定，所述轉(zhuǎn)向傳動輪通過連接架轉(zhuǎn)動連接于橫桿。
[0017]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述推架面向活塞D的端面兩側(cè)設(shè)有齒條，所述齒條與齒輪傳動連接，所述齒輪固定于轉(zhuǎn)軸兩端，所述轉(zhuǎn)軸與橫桿轉(zhuǎn)動連接。
[0018]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述推架位于外管的一側(cè)，推架與水平面傾斜有一定角度，所述傾斜角度在45~75度的范圍內(nèi)。
[0019]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述限位凸起位于限位槽的一側(cè)端部時，缺口 A全部位于缺口 B的范圍內(nèi)或者缺口 B全部位于缺口 A的范圍內(nèi)或者缺口 A和缺口 B重合；所述限位凸起位于限位槽的另一側(cè)端部時，缺口 A和缺