裝卸水泥預(yù)制板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工用機械裝置，尤其是裝卸水泥預(yù)制板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]疊合箱網(wǎng)梁樓蓋是建筑結(jié)構(gòu)科技創(chuàng)新的新技術(shù)，疊合箱網(wǎng)梁樓蓋采用鋼筋混凝土澆筑而成大型的水泥預(yù)制板。
[0003]疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的水泥預(yù)制板具有特殊的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，在四個側(cè)邊有等距離的凹槽，在四個側(cè)邊伸出等距離伸出有鋼筋，該水泥預(yù)制板在生產(chǎn)基地壓制成型垛碼疊放后，需要裝車運輸?shù)浇ㄖ┕すさ?，到達建筑施工工地后，需要卸下該水泥預(yù)制板，因此，提高的裝卸水泥預(yù)制板的工作效率和降低裝卸水泥預(yù)制板的勞動強度是急需解決的技術(shù)冋題。
[0004]目前，現(xiàn)有的裝卸水泥預(yù)制板大多采用人工搬運的方法將水泥預(yù)制板裝上運輸車和人工搬運的方法從運輸車上卸載水泥預(yù)制板，人工搬運卸載水泥預(yù)制板的工作效率低，工人的勞動強度大；也用生產(chǎn)廠家采用叉車的方法裝卸水泥預(yù)制板，但因為水泥預(yù)制板的特殊結(jié)構(gòu)和叉車裝卸的活動空間限制，叉車僅僅作為一種輔助的裝卸工具，裝卸水泥預(yù)制板的效率仍然很低，亦然需要人工的配合，因此，對現(xiàn)有人工搬運裝卸水泥預(yù)制板和叉車輔助裝卸水泥預(yù)制板的技術(shù)改造勢在必行，急需開發(fā)出專用裝卸水泥預(yù)制的機械裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝卸水泥預(yù)制板裝置。
[0006]本發(fā)明裝卸水泥預(yù)制板裝置所采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明裝卸水泥預(yù)制板裝置，包括吊裝機構(gòu)，在吊裝機構(gòu)下部設(shè)置有夾取機構(gòu)，所述吊裝機構(gòu)包括橫梁，在橫梁中部設(shè)置有吊盤；所述夾取機構(gòu)包括兩組相配合的夾取部，每組夾取部均包括定位套筒、活動套筒和夾緊臂，活動套筒套置在橫梁上，定位套筒套置在橫梁上且位于活動套筒的左右兩側(cè)，夾緊臂固定設(shè)置在活動套筒下部。夾取機構(gòu)用于對疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的水泥預(yù)制板進行夾取，吊裝機構(gòu)用于對夾取的疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的水泥預(yù)制板進行吊裝，從而實現(xiàn)水泥預(yù)制板的裝卸。橫梁用于做夾取機構(gòu)的支撐，吊盤供吊車進行吊取。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述橫梁數(shù)量有兩組，每組橫梁均由兩個上下設(shè)置的鋼管橫梁組成，兩組橫梁平行設(shè)置，吊盤有兩個，分別設(shè)置在兩組橫梁的位于上部的鋼管橫梁上。通過設(shè)置兩組橫梁，可以增加橫梁支撐的穩(wěn)定性，防止設(shè)置在橫梁下部的夾緊臂晃動。兩個吊盤可以供鋼絲繩穿過，吊取時兩個吊盤與吊車的吊鉤形成三角形，根據(jù)三角形穩(wěn)定的特性，使裝卸更穩(wěn)定。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述夾取部包括八個定位套筒、四個活動套筒、兩個夾緊臂和一個支撐板，四個活動套筒分別套置在兩個位于上部的鋼管橫梁和兩個位于下部的鋼管橫梁的一側(cè)，每兩個定位套筒套置在位于上部的鋼管橫梁或位于下部的鋼管橫梁上且位于一個活動套筒的左右兩側(cè)，每個夾緊臂的上部均與上下設(shè)置的兩個活動套筒固定連接，支撐板與兩個夾緊臂固定連接。兩個夾取部分別自疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的水泥預(yù)制板的兩側(cè)對水泥預(yù)制板進行夾取?；顒犹淄才c鋼管橫梁之間是松配合，活動套筒可沿鋼管橫梁左右移動，從而根據(jù)水泥預(yù)制板的大小進行調(diào)整，當(dāng)活動套筒的位置根據(jù)裝卸需要移動調(diào)整好后，用定位套筒進行鎖緊固定，防止活動套筒發(fā)生位移。由于夾緊臂與活動套筒是固定連接，當(dāng)移動活動套筒移動時，夾緊臂的位置也同步移動，對水泥預(yù)制板進行夾緊。通過在兩個夾緊臂之間設(shè)置支撐板，支撐板將兩個夾緊臂連接成一個整體，這樣調(diào)整起來更方便省時。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，還包括設(shè)置在夾緊臂下部相對內(nèi)側(cè)的卡爪。通過在夾緊臂下部相對內(nèi)側(cè)設(shè)置卡爪，卡爪可以進一步增加夾緊臂與水泥預(yù)制板之間的摩擦，從而提尚夾緊效果。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述卡爪為梯形卡爪均勻設(shè)置在夾緊臂下部相對內(nèi)側(cè)。梯形卡爪可以形成一個個卡臺，對水泥預(yù)制板進行卡持，防止水泥預(yù)制板松脫。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，還包括設(shè)置在卡爪外部的橡膠層。通過在卡爪外部設(shè)置橡膠層，橡膠層可以將卡爪與水泥預(yù)制板的硬性接觸改為柔性接觸，從而更好的起到夾持效果。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述吊裝機構(gòu)和夾取機構(gòu)數(shù)量有兩組，兩組吊裝機構(gòu)串聯(lián)連接，一組夾取機構(gòu)對應(yīng)一組吊裝機構(gòu)。通過設(shè)置兩組吊裝機構(gòu)和夾取機構(gòu)，可以一次裝卸多塊水泥預(yù)制板，從而提高工作效率。
[0013]綜上所述，本發(fā)明裝卸水泥預(yù)制板裝置的優(yōu)點是，可方便快捷的將水泥預(yù)制板裝載到運輸車上，裝卸水泥預(yù)制板的工作效率高，可大大降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的水泥預(yù)制板的立體圖。
[0015]圖2是本發(fā)明裝卸水泥預(yù)制板裝置實施例1的立體圖。
[0016]圖3是本發(fā)明裝卸水泥預(yù)制板裝置實施例1的正視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明裝卸水泥預(yù)制板裝置實施例1的側(cè)視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明裝卸水泥預(yù)制板裝置實施例2的立體圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
如圖2至4所示，本實施例裝卸水泥預(yù)制板裝置，包括吊裝機構(gòu)，在吊裝機構(gòu)下部設(shè)置有夾取機構(gòu)。夾取機構(gòu)用于對疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的水泥預(yù)制板進行夾取，吊裝機構(gòu)用于對夾取的疊合箱網(wǎng)梁樓蓋的水泥預(yù)制板進行吊裝，從而實現(xiàn)水泥預(yù)制板的裝卸。
[0020]所述吊裝機構(gòu)包括橫梁，橫梁用于做夾取機構(gòu)的支撐，在橫梁中部設(shè)置有吊盤7，吊盤7供吊車進行吊取，用于吊裝整個裝置。作為優(yōu)選，橫梁數(shù)量有兩組，每組橫梁均由兩個上下設(shè)置的鋼管橫梁4組成，兩組橫梁平行設(shè)置，吊盤7有兩個，分別設(shè)置在兩組橫梁的位于上部的鋼管橫梁4上。通過設(shè)置兩組橫梁，可以增加橫梁支撐的穩(wěn)定性，防止設(shè)置在橫梁下部的夾緊臂I晃動。兩個吊盤7可以供鋼絲繩穿過，吊取時兩個吊盤7與吊車的吊鉤形成三角形，根據(jù)三角形穩(wěn)定的特性，使