將干燥葉放入密封盒體中的包裝的制作方法
【專利說明】將干燥葉放入密封盒體中的包裝
[0001] 本發(fā)明是關(guān)于將干燥可食用的葉子或莖包裝入密封盒體中的方法，所述干燥葉或 莖包括茶葉、草藥或香料。
[0002] 已知制造含有內(nèi)容物的密封盒體的方法，所述內(nèi)容物例如用于調(diào)制熱飲的咖啡、 肉湯或茶。將內(nèi)容物包裝于盒體中的方法例如在W02008/129530和W02010/007633中描述。 通常，密封盒體被放置在包括注射頭和穿孔底壁的機器中。所述注射頭穿入盒體的一個壁 以將熱水注射入盒體中，并且所述穿孔壁開啟所述盒體的相對壁以當(dāng)水經(jīng)過容納在盒體內(nèi) 的物質(zhì)后提取出飲料。通過將物質(zhì)例如咖啡或茶包裝在密封盒體中，物質(zhì)的性質(zhì)可以被保 存相對長的時間直至制備飲料。
[0003] 就茶而言有兩種可能。茶可以以完整干燥葉的形式，或者以被切割或壓碎成片狀 的干燥茶葉的形式放置在盒體中。如果使用完整葉，提取時間比較長，因為表面積比利用切 割葉片時的表面積小。當(dāng)利用注水機器從盒體提取茶時，由于機器操作的方式，優(yōu)選提取時 間越短越好。通常用于利用茶袋或散裝葉片在茶杯或茶壺中制備茶需要3到5分鐘的提取 時間，這對于在提取機器中從盒體制備茶來說是不能接受的。此外，無論是完整茶葉還是切 害針片，表面的氧化會降低茶的口感和香味質(zhì)量。這一問題在茶葉被切成小片時更加嚴重。 傳統(tǒng)方法是保持茶葉完整以確保高品質(zhì)的口感，這樣做的不便之處在于長的提取時間。
[0004] 例如在公開文獻US2533550、GB281922和GB820728中所描述的，已知的將茶葉切 割或壓碎成片狀的方法不能避免葉片的表面氧化，因為葉片在還原過程中暴露于空氣。此 夕卜，由于葉片在以相反方向旋轉(zhuǎn)的兩輥間被剪切或壓碎時形成疊層，熱量由于摩擦或剪切 而產(chǎn)生，從而導(dǎo)致由于氧化和/或由于切割葉片的暴露的斷裂表面的干燥所產(chǎn)生的快速密 封。這減少了葉片快速吸水的能力，并且也加熱了暴露表面，這也導(dǎo)致其它化學(xué)反應(yīng)，化學(xué) 反應(yīng)會改變茶或其它干燥可食用植物的口感和香味質(zhì)量。
[0005] 上述問題也可能影響其它干燥可食用植物例如藥草的葉子。
[0006] 本發(fā)明的一個目的是提供將可食用植物的干燥葉或莖包裝在密封盒體中的方法， 和用于實施該方法以制備具有優(yōu)異的口感和香味質(zhì)量的飲料或液體營養(yǎng)物的機器。
[0007] 本發(fā)明的一個特定目的是提供將干燥茶葉包裝在密封盒體中的方法，和用于實施 該方法以制備具有優(yōu)異的口感和香味質(zhì)量的茶的機器。
[0008] 有利的是提供將茶或其它食用產(chǎn)品包裝在盒體中的機器和方法，其可用于在短時 間內(nèi)制備茶或其它液體營養(yǎng)物。有利的是提供將茶或其它食用產(chǎn)品包裝在密封盒體中的機 器和方法，其可用于制備對于干燥葉中包含的物質(zhì)具有非常高的提取程度的茶或其它液體 營養(yǎng)物。本發(fā)明的目的通過根據(jù)權(quán)利要求22的方法和根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4的用于將 植物的干燥葉或莖包裝在密封盒體中的機器來實現(xiàn)。
[0009] 本發(fā)明描述了將干燥可食用植物尤其是茶葉包裝在密封盒體中的方法，包括在非 氧化性氣體的環(huán)境下破碎完整干燥葉，在非氧化性氣體的環(huán)境下將破碎后的葉片插入盒體 中并密封所述盒體。破碎干燥葉或莖包括使其彎曲直至破裂。優(yōu)選在多個步驟中破碎葉片， 每個后續(xù)步驟將葉或莖破碎成比前一步驟更小的片。
[0010] 本發(fā)明描述了將干燥可食用植物尤其是茶葉包裝在密封盒體中的系統(tǒng)。所述系統(tǒng) 包括用于破碎可食用植物尤其是茶的干燥葉或莖的機器。所述機器包括用于供給干燥葉或 莖的入口，用于釋放破碎后的干燥葉或莖的出口，和包括第一破碎構(gòu)件和第二破碎構(gòu)件的 至少一個破碎裝置，第二破碎構(gòu)件可相對于第一破碎構(gòu)件被移除。第一和第二破碎構(gòu)件設(shè) 計成使干燥葉或莖彎曲直至它們破裂。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，機器有利地包括非氧化氣體源，例如氮氣，其被設(shè)計成在 機器中提供氣體環(huán)境以避免干燥葉或莖在破碎時的氧化，直至它們插入盒體中。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，機器包括位于第一破碎裝置上方的供應(yīng)裝置，其被設(shè)計 成生成單獨地落在所述第一破碎構(gòu)件的表面上的適當(dāng)分布的散落葉片或莖。葉或莖的散落 優(yōu)選設(shè)計成在大多數(shù)葉片落在第一破碎裝置上的情況下，每次僅有一個葉或莖落入第一破 碎裝置的空腔中。理想地，在每個空腔中每次僅有一個葉或枝（散落效果）避免了葉或莖 被粉碎，并且確保了每個單獨的干燥葉或莖由于彎曲而破碎的最佳狀態(tài)。在本發(fā)明中，除了 生成落到第一破碎裝置上的葉或莖的散落外，考慮到葉或莖的特性，特別是每個葉或莖的 類型、產(chǎn)地、含水量和平均尺寸（直徑、長度），后者以可被調(diào)整的速度移動。所述供應(yīng)裝置 有利地包括具有沿著所述第一破裂構(gòu)件的整個長度的掉落邊緣的柵格或振動盤，其被設(shè)計 成沿著所述第一破裂構(gòu)件的整個長度產(chǎn)生所述干燥葉或莖的規(guī)則的、良好的散落物或簾。
[0013] 所述供應(yīng)裝置也包括位于所述柵格或振動盤上游的一個或多個柵格或振動盤，以 避免所述葉或莖堆疊以及確保它們之間的最佳間隔。機器可以有利地包括多個破碎裝置， 優(yōu)選至少三個破碎裝置。
[0014] 所述機器可以有利地包括多個破碎裝置，它們布置成一個位于另一個之上，例如 布置成一個在另一個的堅直上方組裝。在該實施例中，破碎的葉片通過重力從一個裝置輸 送到另一個裝置。在連續(xù)的破碎裝置間輸送葉的其它裝置，例如輸送帶、振動輸送器或吹氣 輸送裝置也被認為是本發(fā)明的一部分。破碎裝置不是必須堅直布置，也可以水平布置或階 梯布置，或者甚至間隔開布置。在該后實施例中，干燥葉可作為鏈或批處理的部分被破碎。 批處理程序被分成多個獨立的或自動的階段以將葉破碎成逐步減小尺寸的片。
[0015] 在一個實施例中，第一破碎構(gòu)件可移除并包括可通過電機旋轉(zhuǎn)的輥。所述輥包括 主動線路，其具有被空腔中斷的基本上圓柱形上表面，所述空腔用于捕獲所述干燥葉，所述 主動線路被圍繞所述輥的槽所分離。所述空腔包括形成具有頂表面的上緣的徑向表面，并 且所述槽具有形成具有徑向表面的側(cè)緣的側(cè)表面。如果就空腔的相對于頂表面的深度與空 腔的寬度以及凹槽的寬度而言，各個破碎裝置在這些方面不同的話，尤其是如果空腔和凹 槽的寬度從破碎構(gòu)件的上游到破碎構(gòu)件的下游減小的話，則是有利的。在優(yōu)選的實施例中， 每個輥通過受控的驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動，以使機器的每個輥的速度可以單獨調(diào)整。所述驅(qū)動系統(tǒng) 有利地包括用于每個輥的單獨電機。
[0016] 在優(yōu)選的實施例中，第二破碎構(gòu)件包括破碎壁，其具有插入所述輥的凹槽中的齒 以及位于輥的頂表面的上方間隔開并允許離開該表面一定間隙的可控齒。該間隙例如在 0. OOlmm 和 Imm 之間。
[0017] 所述齒，尤其是第一破碎裝置的齒并且也可能是第二破碎裝置的齒，可有利地包 括凸?fàn)钋斑吘?，例如形?V"形，具有大體上80°和160°之間的角度。
[0018] 有利地，所述凹槽的底表面高于所述空腔的底表面。靜止的破碎裝置可以附接到 漏斗形的入口引導(dǎo)件，以將破碎的葉引導(dǎo)至可移除的破碎構(gòu)件的表面上。
[0019] 破碎壁相對于第一破碎構(gòu)件的表面上的正交平面的角度Θ典型地在-50°和 +60°之間。
[0020] 本發(fā)明的其它目的或優(yōu)點可以從權(quán)利要求或下面對實施例的詳細說明中獲知，參 照所附的附圖，其中：
[0021] 圖Ia是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于將干燥葉尤其是茶葉包裝到盒體中的機 器的立體圖；
[0022] 圖Ib是機器的立體圖，外部結(jié)構(gòu)的部分被移除以更好地示出該機器；
[0023] 圖Ic是根據(jù)圖Ia的機器的立體圖，更加詳細地示出了機器的供應(yīng)裝置；
[0024] 圖2a是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于將干燥葉尤其是茶葉包裝入盒體中的機 器的立體圖；
[0025] 圖2b是圖2a中機器的側(cè)視圖；
[0026]