，耐磨套筒54位于鉚釘保護(hù)環(huán)51內(nèi)，而且外徑小于鉚釘保護(hù)環(huán)51的內(nèi)徑，這樣在保證銷軸52能有一定活動空間的同時(shí)，也降低了銷軸52的磨損，延長了銷軸52的使用壽命，而且耐磨套筒54的表面比較光滑，減小了摩擦力，進(jìn)一步保證皮帶34傳送的平穩(wěn)性，避免皮帶34被卡住。
[0030]鉚釘保護(hù)環(huán)514兩端的圓周面都向外延伸形成一個(gè)翻邊511，皮帶34被兩個(gè)翻邊511夾在中間，這樣增大了鉚釘保護(hù)環(huán)51和皮帶34之間的接觸面積，可以更方便的固定住鉚釘保護(hù)環(huán)51，而且能夠使鉚釘保護(hù)環(huán)51與皮帶34連接的更加緊密，進(jìn)一步保護(hù)皮帶34，使其不容易損壞。
[0031]銷軸52 —端一體成型有凸塊521，另一端固接有端板55，可以是通過螺紋連接，傳動板532位于凸塊521與翻邊511之間，銷軸52可以在傳動板532上的孔中轉(zhuǎn)動，這樣的設(shè)置能更方便的帶動皮帶34，使得皮帶34能平穩(wěn)運(yùn)動，避免皮帶34卡住。
[0032]上鏈條351的下方設(shè)有上導(dǎo)軌7，上導(dǎo)軌7固定設(shè)置在外側(cè)身12上，上導(dǎo)軌7具有嵌合端71、卡合端72以及第二支撐腔73，嵌合端71是由上導(dǎo)軌7靠近外側(cè)身12的一側(cè)向內(nèi)側(cè)身11順時(shí)針彎折形成的，如圖5，卡合端72是由上導(dǎo)軌7遠(yuǎn)離外側(cè)身12的一側(cè)向外側(cè)身12逆時(shí)針彎折形成的，如圖5，第二支撐腔73則是由嵌合端71、上導(dǎo)軌7以及卡合端72這三者圍成的空腔形成的，在第二支撐腔73內(nèi)配合有一個(gè)第二支撐體200，并且第二支撐體200是突出到第二支撐腔73外的，第二支撐體200的上端能和上鏈條351的下部抵接，下端抵接在第二支撐腔73的底壁上，這樣上鏈條351嵌在上導(dǎo)軌7內(nèi)時(shí)，就可以用第二支撐體200來支撐上鏈條351，而突出到第二支撐腔73外的第二支撐體200則有效的避免了上鏈條351在傳送的過程中會卡進(jìn)第二支撐腔73內(nèi)的情況，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)鏈條35無法帶動皮帶34 —直保持傳送狀態(tài)，從而能夠達(dá)到保證皮帶34和鏈條35在傳送過程中的平穩(wěn)性的目的。
[0033]可以對第二支撐體200進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，第二支撐體200可以分為左支撐塊210和右支撐塊220兩部分，左支撐塊210靠近嵌合端71的一側(cè)開設(shè)有一個(gè)和嵌合端71相嵌合的凹槽211，而其底部則可以向外突出形成一個(gè)定位臺212，在上導(dǎo)軌7上開設(shè)一個(gè)和定位臺212相配合的定位槽74，對于右支撐塊220，可以在其與上鏈條351的抵接處開設(shè)一個(gè)上卡槽221，而在與左支撐塊210的卡合處開設(shè)一個(gè)下卡槽222，這樣右支撐塊220就能卡合在左支撐塊210與卡合端72之間，再配合嵌合端71和左支撐塊210上的凹槽211的嵌合作用，從而能夠防止左支撐塊210和右支撐塊220從第二支撐腔73內(nèi)脫離，而定位臺212和定位槽74的配合，則能保證左支撐塊210和右支撐塊220抵接在一起后，不會在第二支撐腔73內(nèi)滑動，右支撐塊220上的上卡槽221和下卡槽222，則能對上鏈條351起到支撐的作用，避免了上鏈條351卡進(jìn)第二支撐腔73內(nèi)。
[0034]下鏈條352的側(cè)邊設(shè)有一個(gè)中導(dǎo)軌8，下鏈條352的下方設(shè)有一個(gè)下導(dǎo)軌9，中導(dǎo)軌8和下導(dǎo)軌9都是固定設(shè)置在外側(cè)身12上的，下導(dǎo)軌9和中導(dǎo)軌8同時(shí)用來支撐下鏈條352，下導(dǎo)軌9具有折端91、彎端92以及支撐腔93，折端91是由下導(dǎo)軌9靠近外側(cè)身12的一側(cè)向內(nèi)側(cè)身11順時(shí)針彎折形成的，如圖4，彎端92是由下導(dǎo)軌9背離外側(cè)身12的一側(cè)向外側(cè)身12逆時(shí)針折彎形成的，如圖4，支撐腔93則是由折端91、中導(dǎo)軌8以及彎端92這三者圍成的空腔形成的，在支撐腔93內(nèi)卡合有一個(gè)支撐體300，并且支撐體300的上端是突出到支撐腔93外的，而且是和下鏈條352的下部抵接在一起，支撐體300的下端抵接在支撐腔93的底壁上，這樣就可以通過支撐體300來實(shí)現(xiàn)對下鏈條352的抵接，而突出到支撐腔93外的支撐體300則有效的避免了下鏈條352在傳送的過程中會卡進(jìn)支撐腔93內(nèi)的情況，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)鏈條35無法帶動皮帶34 —直保持傳送狀態(tài)，從而能夠達(dá)到保證皮帶34和鏈條35在傳送過程中的平穩(wěn)性的目的。
[0035]支撐體300和第二支撐體200都可以采用高分子耐磨材料制成，這樣還能夠減低對鏈條35的磨損，延長鏈條35的使用壽命。
[0036]另外，上卡槽221和下卡槽222、定位臺212和凹槽211、彎端92和折端91的存在，則又方便了鏈條35的安裝，使得鏈條35固定的更加牢固、運(yùn)行時(shí)能夠更加穩(wěn)定。
[0037]錐度滾筒314231的下方設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)6，支撐結(jié)構(gòu)6是用來支撐位于錐度滾筒314231下方的下層皮帶34的，支撐結(jié)構(gòu)6包括托板61、輪軸62以及托輪63，如圖7，托板61穿設(shè)在機(jī)身I上，而且是位于錐度滾筒314231的下方的，托板61沿長度方向上開設(shè)著若干個(gè)安裝槽611，每個(gè)安裝槽611內(nèi)都穿設(shè)著一個(gè)輪軸62，每個(gè)輪軸62上都套設(shè)著一個(gè)托輪63，托輪63的一端突出在安裝槽611外，而且是和皮帶34位于錐度滾筒314231下方的下層皮帶34抵接在一起的，這樣就能夠通過托輪63實(shí)現(xiàn)對皮帶34的支撐作用，而且在支撐皮帶34的過程中，托輪63會被皮帶34帶著轉(zhuǎn)動，使皮帶34和托輪63這兩者實(shí)現(xiàn)了滾動摩擦，減小了相互間的摩擦，使得貨物傳送的更加方便。
[0038]上述支撐結(jié)構(gòu)6中，最好將托輪63均勻安裝在托板61上，這樣能夠均衡皮帶34受到的支撐力；還可以通過插接、卡接等方式來實(shí)現(xiàn)托輪63的安裝，這樣在托輪63損壞需要維修或者更換時(shí)，能夠很方便的取出托輪63。
[0039]上述實(shí)施例中，所有的固定連接均可以通過螺栓來固定連接的，這樣既能起到固定的作用，也能方便拆卸，便于后續(xù)出現(xiàn)問題時(shí)的維修和更換。
[0040]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:包括機(jī)身，所述機(jī)身呈圓環(huán)狀，具有半徑不同的內(nèi)側(cè)身以及外側(cè)身； 腳架，固定設(shè)置在所述機(jī)身的下方，用于支撐所述機(jī)身； 轉(zhuǎn)彎部，固定設(shè)置在所述機(jī)身上，連接于不同輸送方向的輸送線，用于實(shí)現(xiàn)貨物的轉(zhuǎn)向；所述轉(zhuǎn)彎部包括錐度滾筒，其上表面呈水平狀，靠近所述外側(cè)身的一端固定連接有驅(qū)動電機(jī)，另一端穿設(shè)在所述機(jī)身上且與所述機(jī)身轉(zhuǎn)動連接； 轉(zhuǎn)彎皮帶，覆蓋于所述錐度滾筒上，用于實(shí)現(xiàn)貨物的傳送； 側(cè)彎鏈條，環(huán)繞于所述錐度滾筒靠近所述外側(cè)身的一端，與所述轉(zhuǎn)彎皮帶之間固定連接有連接組件，所述側(cè)彎鏈條分為上鏈條，相對位于所述錐度滾筒的上方；以及下鏈條，相對位于所述錐度滾筒的下方，所述上鏈條與所述下鏈條之間配合有驅(qū)動鏈輪，其與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接；所述上鏈條的下方設(shè)有上導(dǎo)軌，固定設(shè)置在所述外側(cè)身上，用于支撐所述上鏈條，所述下鏈條的側(cè)邊設(shè)有中導(dǎo)軌，固定設(shè)置在所述外側(cè)身上，所述下鏈條的下方設(shè)有下導(dǎo)軌，固定設(shè)置在所述外側(cè)身上，與所述中導(dǎo)軌同時(shí)用于支撐所述下鏈條，所述下導(dǎo)軌向內(nèi)彎折形成有支撐腔，所述支撐腔內(nèi)卡合有用于支撐所述下鏈條支撐體，其上端突出于所述支撐腔外且與所述下鏈條的下部抵接，其下端貼合在所述支撐腔的底壁上；所述錐度滾筒的下方設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，用于支撐皮帶位于所述錐度滾筒下方的下層皮帶；所述外側(cè)身與內(nèi)側(cè)身上均固定連接有護(hù)欄，用于輔助皮帶上貨物的輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述連接組件包括鉚釘保護(hù)環(huán)，所述轉(zhuǎn)彎皮帶靠近所述外側(cè)身的一側(cè)均勻分布有若干連接孔，所述鉚釘保護(hù)環(huán)固定連接于所述連接孔內(nèi)； 銷軸，其穿設(shè)于所述鉚釘保護(hù)環(huán)內(nèi)，且其直徑小于所述鉚釘保護(hù)環(huán)的內(nèi)徑；以及鏈條內(nèi)鏈板，其一端與所述銷軸轉(zhuǎn)動連接，其另一端與所述側(cè)彎鏈條固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述鏈條內(nèi)鏈板包括鏈板，其與所述側(cè)彎鏈條固定連接；以及傳動板，其一端與所述鏈板固接，其另一端與所述銷軸轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述銷軸上套設(shè)有耐磨套筒，其位于鉚釘保護(hù)環(huán)內(nèi)，且其外徑小于所述鉚釘保護(hù)環(huán)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述支撐結(jié)構(gòu)包括若干托輪，其沿所述機(jī)身的寬度方向均勻分布，且與所述轉(zhuǎn)彎皮帶位于所述錐度滾筒下方的下層皮帶抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述支撐結(jié)構(gòu)還包括托板，其穿設(shè)在所述機(jī)身上且位于所述錐度滾筒的下方； 安裝槽，其沿所述托板的長度方向均勻分布在所述托板上； 輪軸，穿設(shè)于所述托輪上，其沿所述托板的長度方向穿設(shè)在所述安裝槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述護(hù)欄包括 支撐軸，其一端固定設(shè)置在所述機(jī)身上；以及滾筒，其套設(shè)于所述支撐軸上，與貨物接觸后能繞所述支撐軸轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述護(hù)欄還包括支撐架，位于所述滾筒相對遠(yuǎn)離皮帶的一側(cè)，且其一端固定設(shè)置于所述機(jī)身上，另一端與所述支撐軸的另一端固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述上導(dǎo)軌向內(nèi)彎折形成有第二支撐腔，所述第二支撐腔內(nèi)配合有第二支撐體，用于支撐所述上鏈條，其突出于所述第二支撐腔外且與所述上鏈條的下部抵接，其下端貼合在所述第二支撐腔的底壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其特征是:所述第二支撐體包括左支撐塊，其靠近所述嵌合端的一側(cè)設(shè)有與所述嵌合端相嵌合的凹槽，其底部抵接于所述上導(dǎo)軌；以及右支撐塊，其卡合在所述左支撐塊與卡合端之間，其靠近所述左支撐塊的一側(cè)抵接于所述上鏈條。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈條式轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)身、腳架以及轉(zhuǎn)彎部，轉(zhuǎn)彎部包括錐度滾筒、轉(zhuǎn)彎皮帶、側(cè)彎鏈條，側(cè)彎鏈條分為上鏈條以及下鏈條，上鏈條和下鏈條之間配合有驅(qū)動鏈輪，上鏈條的下方設(shè)有上導(dǎo)軌，上鏈條嵌設(shè)在所述上導(dǎo)軌內(nèi)；下鏈條的側(cè)邊設(shè)有中導(dǎo)軌，下鏈條的下方設(shè)有下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌具有折端、彎端、支撐腔和支撐體，支撐體上端突出于支撐腔外且與下鏈條的下部抵接，下端貼合在支撐腔的底壁上，錐度滾筒的下方還設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)和護(hù)欄。本發(fā)明能夠避免鏈條被卡在導(dǎo)軌中，保證了皮帶輸送貨物的平穩(wěn)性。
【IPC分類】B65G21-22, B65G21-20
【公開號】CN104609110
【申請?zhí)枴緾N201510045238
【發(fā)明人】商積童
【申請人】蘇州雙祺自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月29日