木門托架及采用該木門托架的噴漆輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木門的噴漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及木門托架及采用該木門托架的噴漆輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般對木門的噴漆方式是在木門上下端開孔，插入托柱，然后將托柱直接放在傳送帶或鏈的傳送機構(gòu)上，以支撐木門并輸送移動，在該噴漆的整個流程中，產(chǎn)品只能隨著傳送帶或鏈條的輸送而連續(xù)性地依次進入每個噴漆工位。當(dāng)有些木門產(chǎn)品需要的工序變動時，就需要大幅度變動傳送機構(gòu)，而且，整個噴漆流程需要的傳送帶/傳送鏈很長，對其配合精度要求、對驅(qū)動電機的功率要求也高、對翻轉(zhuǎn)木門的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的要求都很高，帶來了配置成本、維護保養(yǎng)成本的大幅提高。
[0003]另外，若將傳送帶或傳送鏈分設(shè)為多個獨立的傳送機構(gòu)，則托柱很容易卡死或掉落在相鄰傳送帶的間隙中，如果增大托柱的大小以便順利通過該間隙，則對應(yīng)在木門上的開孔將很大，影響木門結(jié)構(gòu)強度，后續(xù)也還需填充較多材料；若將木門不經(jīng)過托柱而直接置于傳送機構(gòu)上，則翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)木門后，木門和傳送機構(gòu)接觸的地方的噴漆就會粘在傳送機構(gòu)上，大大影響木門噴漆質(zhì)量和效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供木門托架，能穩(wěn)定支撐木門，使木門與傳送機構(gòu)隔離，并方便木門的翻轉(zhuǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的之二在于提供采用上述木門托板的噴漆輸送裝置，通過木門托架來使木門在各個傳送機構(gòu)上順暢輸送，保證木門與傳送機構(gòu)隔離，并方便對各個傳送機構(gòu)進行組合而實現(xiàn)工序的靈活變換。
[0006]本發(fā)明的目的之一采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]木門托架，包括框架、支撐桿、用于分別固定于木門兩端的鉸接軸以及固定于所述鉸接軸一側(cè)的支撐軸，框架的一端設(shè)有第一鉸接座，框架的另一端設(shè)有第二鉸接座，第一鉸接座和/或第二鉸接座的兩側(cè)分別間隔設(shè)有用于支撐所述支撐軸的支撐座，支撐桿分別固定于框架的兩端，支撐軸和鉸接軸的延伸方向相互平行，第一鉸接座、第二鉸接座分別鉸接配合位于木門兩端的鉸接軸，該鉸接配合形成的鉸接點均高于框架上表面。
[0008]優(yōu)選地，所述框架包括兩固定桿、一活動桿以及分別連接于兩固定桿兩端的導(dǎo)向桿，兩固定桿相互間隔，活動桿與兩固定桿均平行，導(dǎo)向桿與固定桿垂直，該活動桿滑動配合于導(dǎo)向桿，第一鉸接座固定于活動桿。
[0009]優(yōu)選地，所述第一鉸接座包括第一座體及用于插入鉸接軸的第一插口，第一插口位于第一座體頂端，第一座體上還開有與第一插口連通的鉸接孔，鉸接孔與鉸接軸鉸接配合；第二鉸接座與第一鉸接座相同。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐座包括第二座體及用于插入支撐軸的第二插口，第二插口位于第二座體頂端，第二座體上還開有與第二插口連通的支撐孔，該支撐孔用于容納并支撐支撐軸。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐軸由框架的兩端向外伸出。
[0012]本發(fā)明的目的之二采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0013]采用上述木門托架的噴漆輸送裝置，包括多個所述木門托架、用于翻轉(zhuǎn)木門的翻轉(zhuǎn)裝置和多個各自獨立的傳送機構(gòu)，各傳送機構(gòu)沿木門的傳送方向依次排列，木門托架的支撐桿承托于其中一個或多個傳送機構(gòu)并被各自對應(yīng)的傳送機構(gòu)驅(qū)動移動，翻轉(zhuǎn)裝置安裝在傳送機構(gòu)上。
[0014]優(yōu)選地，所述傳送機構(gòu)包括機架、分設(shè)于機架兩端的轉(zhuǎn)輪及繞設(shè)于轉(zhuǎn)輪的傳送帶或傳送鏈，傳送帶或傳送鏈分設(shè)于機架兩側(cè)，位于木門托架的框架兩端的支撐桿分別承托于機架兩側(cè)的傳送帶或傳送鏈上。
[0015]優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤以及用于抬升支撐軸的抬升板，轉(zhuǎn)盤樞裝于所述機架，抬升板偏心固定于轉(zhuǎn)盤并跟隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，該抬升板的轉(zhuǎn)動半徑等于木門托架的支撐軸與鉸接軸的間距。
[0016]優(yōu)選地，所述抬升板上開有用于容納支撐桿的容納槽。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0018](I)本發(fā)明通過鉸接軸與第一、第二鉸接座的配合方式，便于木門在框架上實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動作，以正反面噴漆，同時，以支撐軸與支撐座的支撐配合來對翻轉(zhuǎn)后的木門進行支撐固定，以防止噴漆過程中木門發(fā)生轉(zhuǎn)動，十分利于翻轉(zhuǎn)噴漆工序，同時，在框架的保護下，木門將高于傳送機構(gòu)，防止噴漆粘附在傳送機構(gòu)上而降低噴漆質(zhì)量和效果；
[0019](2)本發(fā)明將可通過變換、組合各個傳送機構(gòu)，來獨立傳送或分段傳送通過木門托架支撐的木門，則各個傳送機構(gòu)的驅(qū)動裝置可換用成本低的小功率電機和配合精度要求較低的傳送帶或傳送鏈，同時，利用木門托架的框架結(jié)構(gòu)，很好的過度工序和工序間(傳送機構(gòu)與傳送機構(gòu)間)的間隙，防止脫落或卡死在該間隙處，如此分段式的傳送方式，可以根據(jù)不同的噴漆要求來增減工序，組合方式可以靈活多變，且操作簡單，也利于各個傳送機構(gòu)單獨維護和保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明木門托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明噴漆輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明噴漆輸送裝置的局部俯視圖；
[0023]圖4為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖；
[0024]圖5為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖；
[0025]圖6為本發(fā)明噴漆輸送裝置其中一種組合狀態(tài)的示意圖。
[0026]圖中:100、木門；1、框架；11、固定桿；12、活動桿；13、導(dǎo)向桿；2、支撐桿；3、鉸接軸；4、支撐軸；5、第一鉸接座；51、第一座體；52、第一插口 ；53、鉸接孔；6、第二鉸接座；7、支撐座；71、第二座體；72、第二插口 ；73、支撐孔；8、翻轉(zhuǎn)裝置；81、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；82、轉(zhuǎn)盤；83、抬升板；831、容納槽；9、傳送機構(gòu)；91、機架；92、轉(zhuǎn)輪；93、傳送帶。
【具體實施方式】
[0027]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0028]如圖1所示的木門托架，包括框架1、支撐桿2、用于分別固定于木門100兩端的鉸接軸3以及固定于所述鉸接軸3 —側(cè)的支撐軸4，框架I的一端設(shè)有第一鉸接座5，框架I的另一端設(shè)有第二鉸接座6，第一鉸接座5和/或第二鉸接座6的兩側(cè)分別間隔設(shè)有用于支撐所述支撐軸4的支撐座7，支撐桿2分別固定于框架I的兩端，支撐軸4和鉸接軸3的延伸方向相互平行，第一鉸接座5、第二鉸接座6分別鉸接配合位于木門100兩端的鉸接軸3，該鉸接配合形成的鉸接點均高于框架I上表面。
[0029]通過鉸接軸3與第一鉸接座5、第二鉸接座6的配合方式，便于木門100在框架I上實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動作，以正反面噴漆，同時，以支撐軸4與支撐座7的支撐配合來對翻轉(zhuǎn)后的木門100進行支撐固定，以防止噴漆過程中木門100發(fā)生轉(zhuǎn)動，十分利于翻轉(zhuǎn)噴漆工序，同時，在框架I的保護下，木門100將高于外部對木門托架進行傳送的傳送機構(gòu)，防止噴漆粘附在傳送機構(gòu)上而降低噴漆質(zhì)量和效果。支撐桿2可設(shè)為一個，或二個以上的任意數(shù)量。
[0030]具體地，本例的框架I包括兩固定桿11、一活動桿12以及分別連接于兩固定桿11兩端的導(dǎo)向桿13，兩固定桿11相互間隔，活動桿12與兩固定桿11均平行，導(dǎo)向桿13與固定桿11垂直，該活動桿12滑動配合于導(dǎo)向桿13，第一鉸接座5固定于活動桿12。通過活動桿12在導(dǎo)向桿13導(dǎo)向下的移動，可帶動第一鉸接座5移動，從而調(diào)節(jié)第一鉸接座5與第二鉸接座6的間距，進而可適配不同尺寸的木門100。兩固定桿11和導(dǎo)向桿13同時給框架I整體提供了穩(wěn)定、足夠的力學(xué)強度，以穩(wěn)定支撐木門100。其中，活動桿12的兩端可設(shè)置卡槽來與導(dǎo)向桿13既滑動配合又卡接配合，利于導(dǎo)向桿13的便捷裝拆更換。
[0031]為方便木門100可快速安裝在木門托架上，所述第一鉸接