帶除塵裝置的高效節(jié)能高分子粉末輸送機及其輸送方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種帶除塵裝置的高效節(jié)能高分子粉末輸送機及其輸送方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高分子粉末從原料箱內(nèi)輸送到使用設(shè)備內(nèi)，一般采用人工搬運和直接倒入，一旦使用設(shè)備高度較高或者使用設(shè)備與原料箱距離較遠時，靠人工搬運需要花較大精力和時間才能將高分子粉末輸送到使用設(shè)備內(nèi)，不僅增加了工人勞動強度，而且輸送效率低下，輸送成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可降低工人勞動強度，提高輸送效率，減少輸送成本的帶除塵裝置的高效節(jié)能高分子粉末輸送機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種帶除塵裝置的高效節(jié)能高分子粉末輸送機，包括輸送罐、設(shè)置在輸送罐上的進料口、設(shè)置在輸送罐一側(cè)的增氧泵和設(shè)置在輸送罐另一側(cè)的電控箱，所述增氧泵通過一抽風(fēng)管道與輸送罐頂部連接，所述輸送罐內(nèi)還設(shè)有一密封流道，所述密封流道頂部與抽風(fēng)管道連通，密封流道上部設(shè)有一濾芯，所述濾芯位于抽風(fēng)管道下方，密封流道一側(cè)與進料口連通，密封流道底部設(shè)有一密封薄蓋，所述密封薄蓋通過一壓緊機構(gòu)壓緊，所述電控箱與增氧泵電連接，所述輸送罐頂部一側(cè)設(shè)有脈沖閥，所述脈沖閥通過管道連通增氧泵的儲氣罐和密封流道，所述濾芯頂部設(shè)有一除塵裝置。
[0005]本發(fā)明采用增氧泵和輸送罐的搭配，使得其配備一根進料軟管即可遠距離或者高空輸送高分子粉末，而且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可降低工人勞動強度，提高輸送效率，減少輸送成本。
[0006]本發(fā)明中采用密封薄蓋和壓緊機構(gòu)，使得密封流道內(nèi)無高分子粉末時，壓緊機構(gòu)可以壓緊密封薄蓋配合增氧泵工作；同時，當增氧泵停止工作時，脈沖閥打開通過脈沖氣流將密封薄蓋沖開，此時密封流道內(nèi)的高分子粉末可依靠自身重量下落到使用設(shè)備內(nèi)。
[0007]本發(fā)明中濾芯的設(shè)置可以防止高分子粉末從抽風(fēng)管道處抽出。
[0008]本發(fā)明中除塵裝置的設(shè)置，使得其可以去除濾網(wǎng)上的高分子粉末等雜質(zhì)，防止濾網(wǎng)堵塞，延長濾網(wǎng)的使用壽命；節(jié)流閥的設(shè)置是可以快速切斷增氧泵的動作，防止增氧泵因為慣性繼續(xù)產(chǎn)生的抽力影響脈沖閥沖開密封薄蓋，從而省去慣性抽氣時間，提高效率，節(jié)約成本。
[0009]優(yōu)選地，所述壓緊機構(gòu)包括一平衡塊、一連接密封薄蓋與平衡塊的平衡桿以及一支撐平衡桿的支點，所述支點設(shè)置在輸送罐上。
[0010]本發(fā)明平衡塊在輸送罐外，正常情況下，平衡塊重量下壓平衡桿一端，平衡桿另一端將密封薄蓋支起壓緊密封。
[0011]該種結(jié)構(gòu)使得密封薄蓋的密封性能更好，同時也方便脈沖氣流沖開密封薄蓋。
[0012]優(yōu)選地，所述輸送罐包括相互密封連接的上罐體和下罐體以及密封連接在上罐體上的罐蓋，所述抽風(fēng)管道連接在罐蓋上，所述進料口設(shè)置在上罐體上，所述密封流道從上罐體延伸至下罐體，所述下罐體側(cè)壁上設(shè)有觀察檢修孔。
[0013]該種結(jié)構(gòu)使得其能夠方便拆裝和檢修維護。
[0014]優(yōu)選地，所述電控箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器控制連接增氧泵和脈沖閥。
[0015]該種結(jié)構(gòu)使得其操作更加方便，效率更加高。
[0016]優(yōu)選地，除塵裝置包括一設(shè)置在濾芯上的震動桿和一連接震動桿的電磁閥，所述震動桿通過一氣管與增氧泵的儲氣罐連通，所述電磁閥設(shè)置在氣管上。
[0017]本發(fā)明中的濾芯上帶有濾網(wǎng)，采用增氧泵的儲氣罐內(nèi)的氣壓來推動震動桿帶動濾網(wǎng)抖動，從而去除濾網(wǎng)上的高分子粉末等雜質(zhì)，防止濾網(wǎng)堵塞，延長濾網(wǎng)的使用壽命；電磁閥來控制氣管內(nèi)的氣路是否流通。
[0018]一種帶除塵裝置的高效節(jié)能高分子粉末輸送機的輸送方法，包括下述步驟:
[0019]I)將進料口處通過一軟管連接原料箱內(nèi)的高分子粉末原料；
[0020]2)在PLC控制器上設(shè)置好每次增氧泵工作時間和工作次數(shù)、脈沖閥工作時間和工作次數(shù)、電磁閥工作時間和工作次數(shù)；
[0021]3)然后打開開關(guān)，PLC控制器控制增氧泵工作；當密封流道內(nèi)的高分子粉末差不多抽滿了，PLC控制器控制增氧泵和電源斷開，增氧泵停止工作；
[0022]4) PLC控制器控制節(jié)流閥工作，瞬間斷開增氧泵，去掉增氧泵慣性產(chǎn)生的抽力；
[0023]5)然后，PLC控制器控制脈沖閥打開，脈沖氣流沖開密封薄蓋，此時高分子粉末依靠自身重量掉落到使用設(shè)備內(nèi)，當高分子粉末掉完后，PLC控制器控制脈沖閥和電源斷開；
[0024]6) PLC控制器控制電磁閥打開，震動桿在增氧泵的儲氣罐氣壓控制下震動帶動濾芯的濾網(wǎng)抖動，從而去除濾芯上殘留的高分子粉末等雜質(zhì)，至此為一個完整的工作；
[0025]7)循環(huán)上述步驟直至PLC控制器內(nèi)設(shè)置次數(shù)完成為止。
[0026]本發(fā)明采用增氧泵和輸送罐的搭配，使得其配備一根進料軟管即可遠距離或者高空輸送高分子粉末，而且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可降低工人勞動強度，提高輸送效率，減少輸送成本。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明的控制電路框圖；
[0029]圖中1.輸送罐，2.進料口，3.密封流道，4.增氧泵，5.濾芯，6.電控箱，7.抽風(fēng)管道，8.震動桿，9.脈沖閥，10.密封薄蓋，11.上罐體，12.下罐體，13.罐蓋，14.平衡塊，15.平衡桿，16.電控箱，17.觀察檢修孔。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明，但并不是對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0031]如圖1和圖2所示，一種帶除塵裝置的高效節(jié)能高分子粉末輸送機，包括輸送罐1、設(shè)置在輸送罐I上的進料口 2、設(shè)置在輸送罐I 一側(cè)的增氧泵4和設(shè)置在輸送罐I另一側(cè)的電控箱16，增氧泵4通過一抽風(fēng)管道7與輸送罐I頂部連接，輸送罐I內(nèi)還設(shè)有一密封流道3，密封流道3頂部與抽風(fēng)管道7連通，密封流道3上部設(shè)有一濾芯5，濾芯5位于抽風(fēng)管道7下方，密封流道3 —側(cè)與進料口 2連通，密封流道3底部設(shè)有一密封薄蓋10，密封薄蓋10通過一壓緊機構(gòu)