一種用于流水線生產(chǎn)的物料收集系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于流水線生產(chǎn)的物料收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙機組在運行過程中,常常產(chǎn)生一些廢煙支、煙絲及卷煙紙團等廢物。目前,為了保持工作區(qū)域的衛(wèi)生整潔,對這些廢物料的收集主要有兩種方法,第一種是在卷煙機組的每個卷煙機下方放置不銹鋼桶來盛裝廢物,該方法結(jié)構(gòu)簡單、成本低,但是自動化程度低,且需要操作工人把裝滿廢物料的桶傾倒入廢物料收集箱中,容易將廢物料撒落工作現(xiàn)場,造成工作場地凌爛,還浪費人力;第二種是從國外進口卷煙機組,該類卷煙機組采用輸送皮帶把廢物料輸送到廢物料收集箱中,該方法自動化程度高,工作場地較整潔,但是國外進口卷煙機組成本高,而且皮帶在輸送過程中經(jīng)常漏煙灰,并不能徹底解決保持工作場地衛(wèi)生的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于流水線生產(chǎn)的物料收集系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于流水線生產(chǎn)的物料收集系統(tǒng),沿著流水線設(shè)置于流水線機器的物料出口下方,其特征在于,包括負壓離心通風機、出料管及多個料斗機,所述的料斗機包括料斗,所述的料斗上端設(shè)有進料口,下端設(shè)有出料口,所述的多個料斗機的出料口分別與同一出料管連接,該出料管與負壓離心通風機連接;
[0005]排料時,負壓離心通風機提供的負壓空氣由出料管進入,在各個料斗機與出料管之間形成從上向下的氣流,物料在氣流的作用下,依次由出料口和出料管排出。
[0006]所述的物料收集系統(tǒng)還包括控制器,所述的料斗機還包括移動活門、機座、驅(qū)動機構(gòu)、滑動組件及連通管,所述的機座包括上板、下板及兩側(cè)板,所述的上板、移動活門、下板及連通管從上至下依次連接,所述的連通管與出料管連接,所述的上板和下板上分別設(shè)有與出料口和連通管貫通的通孔,所述的滑動組件固定在下板上,所述的移動活門兩側(cè)架設(shè)在滑動組件上,所述的驅(qū)動機構(gòu)穿過側(cè)板與移動活門連接,驅(qū)動移動活門在滑動組件上滑動,實現(xiàn)出料口的開關(guān),所述的控制器分別與負壓離心通風機及每個料斗機的驅(qū)動機構(gòu)連接,根據(jù)流水線機器的啟停,控制器控制移動活門對流水線機器下方的料斗機出料口進行開關(guān)。
[0007]所述的控制器預設(shè)有時間間隔,根據(jù)該時間間隔,控制器控制多個料斗機的移動活門單個或多個輪流開關(guān)。
[0008]所述的料斗機包括第一料斗機和第二料斗機,第一料斗機和第二料斗機交替設(shè)置,所述的第一料斗機和第二料斗機的進料口與出料口均為方形,第一料斗機的進料口與第二料斗機的進料口緊密貼合,所述的第一料斗機的出料口設(shè)置于進料口的正下方,所述的第二料斗機的出料口偏離進料口中心軸設(shè)置,第二料斗機的料斗壁設(shè)有不對稱的左側(cè)壁和右側(cè)壁,右側(cè)壁與水平面形成的角度小于左側(cè)壁與水平面形成的角度,第二料斗機的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于右側(cè)壁一側(cè),所述的第一料斗機的驅(qū)動機構(gòu)與第二料斗機的驅(qū)動機構(gòu)相對交錯設(shè)置。
[0009]所述的進料口的四周包覆有密封的正壓空氣通道,在進料口與正壓空氣通道的連接處設(shè)有與正壓空氣通道相通的縫隙噴嘴,所述的正壓空氣通道與正壓離心通風機連接;
[0010]由正壓離心通風機提供的正壓空氣進入正壓空氣通道,正壓空氣從縫隙噴嘴射出,在進料口四周沿著料斗壁形成一層空氣流流向出料口,物料在空氣流的作用下,流向出料口。
[0011]所述的驅(qū)動機構(gòu)包括雙作用氣缸、第一調(diào)速節(jié)氣閥、第二調(diào)速節(jié)氣閥、環(huán)形螺母及撥叉,所述的雙作用氣缸中設(shè)有活塞桿,所述的活塞桿前端穿過機座側(cè)板與環(huán)形螺母匹配連接,所述的撥叉一端插入環(huán)形螺母中,另一端與移動活門固定連接,所述的活塞桿將雙作用氣缸分為第一氣室和第二氣室,所述的第一調(diào)速節(jié)氣閥分別與第一氣室和控制器連接,所述的第二調(diào)速節(jié)氣閥分別與第二氣室和控制器連接;
[0012]控制器控制第一調(diào)速節(jié)氣閥打開氣路同時第二調(diào)速節(jié)氣閥關(guān)斷氣路,則第一氣室充氣同時第二氣室放氣,活塞桿伸出,并帶動移動活門關(guān)閉出料口 ;控制器控制第一調(diào)速節(jié)氣閥關(guān)斷氣路同時第二調(diào)速節(jié)氣閥打開氣路,則第一氣室放氣同時第二氣室充氣,活塞桿縮回,并帶動移動活門關(guān)閉出料口。
[0013]所述的滑動組件包括直線軸承、直線軸承軸、前擋板及后擋板,所述的直線軸承軸設(shè)有兩根,分別固定在機座下板上,所述的移動活門通過直線軸承套設(shè)在直線軸承軸上滑動,所述的前擋板固定在移動活門與直線軸承連接處的前端,所述的后擋板固定在移動活門與直線軸承連接處的后端,所述的前擋板和后擋板聯(lián)合將移動活門與直線軸承固定,所述的前擋板與直線軸承之間以及后擋板與直線軸承之間均設(shè)有密封圈,可有效防止物料粘貼在直線軸承軸上,提高直線軸承的使用壽命。
[0014]所述的驅(qū)動機構(gòu)還包括皮老虎式(即折疊縮放式結(jié)構(gòu)或手風琴風箱式結(jié)構(gòu))防塵罩,所述的皮老虎式防塵罩套設(shè)在活塞桿上,一端固定在雙作用氣缸上,另一端固定在活塞桿前端,皮老虎式防塵罩隨著活塞桿伸縮而伸縮,可以有效增加氣缸氣室內(nèi)的密封性,防止物料落在活塞桿上。
[0015]所述的雙作用氣缸上安裝有左接近開關(guān)和右接近開關(guān),所述的左接近開關(guān)安裝在活塞桿完全縮回時與雙作用氣缸接觸的位置,所述的右接近開關(guān)安裝在活塞桿完全伸出時與雙作用氣缸接觸的位置,所述的左接近開關(guān)和右接近開關(guān)分別與控制器連接,在活塞桿與左接近開關(guān)或右接近開關(guān)接觸時,即活塞桿完全縮回或伸長時,移動活門被卡死,控制器將接收到電信號。通過在控制器上外接報警器,當控制器接收到電信號時導通報警器,使得雙作用氣缸出現(xiàn)故障時能及時通知工作人員進行維修。
[0016]所述的上板底面沿著通孔外周設(shè)有凹槽,所述的凹槽為U形,凹槽內(nèi)粘貼有密封條。當移動活門關(guān)閉出料口時,移動活門上表面壓緊密封條,使得密封條膨脹,增加出料口的密封性。
[0017]所述的移動活門底部固定有U形件,移動活門通過U形件兩側(cè)套設(shè)在直線軸承軸上滑動,通過橫軸與撥叉固定連接。
[0018]所述的直線軸承設(shè)有四個,每根直線軸承軸上套設(shè)有兩個,直線軸承軸與直線軸承軸之間通過隔套連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0020]1、自動化程度高,不需要操作工人傾倒。
[0021]2、多個料斗機共用一個負壓離心通風機,控制器控制各個料斗機輪流排料,使得負壓空氣輸入量遠遠小于采用多臺分離料斗機工作時的負壓空氣輸入量,不僅節(jié)省了設(shè)備成本,而且節(jié)省了能源消耗。
[0022]3、進料口和出料口均設(shè)置于方形,使得第一料斗機與第二料斗機能夠緊密貼合,可有效防止物料落在地面,保持車間衛(wèi)生整潔。
[0023]4、對于帶有移動活門的料斗機,由于卷煙紙團的體積比較大,造成料斗出料口尺寸大,使移動活門的移動距離長,雙作用氣缸行程長,安裝氣缸的區(qū)域尺寸大,將兩個料斗機的雙作用氣缸相對交錯設(shè)置可以有效的解決以上矛盾,還能減少占地面積,降低車間的擁擠度。
[0024]5、與輸送皮帶結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、維修方便,而且不含類似于輸送皮帶的易損件。
[0025]6、本發(fā)明在輸送廢物料的過程中完全封閉,不出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象,保持工作場所衛(wèi)生整潔。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2為本發(fā)明的剖視圖;
[0028]圖3為本發(fā)明料斗機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖4為本發(fā)明料斗機的剖視圖;
[0030]圖5為本發(fā)明料斗機的滑動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖6為本發(fā)明料斗機的移動活門的仰視圖;
[0032]圖7為本發(fā)明料斗機的上板的仰視圖;
[0033]圖8為本發(fā)明的兩對料斗機的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0035]如圖1-8所示,一種用于流水線生產(chǎn)的物料收集系統(tǒng),沿著流水線設(shè)置于流水線機器的物料出口下方,其特征在于,包括負壓離心通風機、出料管1、控制器及多個料斗機,所述的料斗機包括料斗6,所述的料斗6上端設(shè)有進料口 61,下端設(shè)有出料口 62,所述的料斗機還包括移動活門15、機座、驅(qū)動機構(gòu)、滑動組件及連通管111,所述的機座包括上板3、下板10及兩側(cè)板11,所述的上板3、移動活門15、下板10及連通管111從上至下依次連接,所述的多個料斗機的連通管111分別與同一出料管I連接,該出料管I與負壓離心通風機連接,所述的上板3和下板10上分別設(shè)有與出料口 62和連通管111貫通的通孔,上板3底面沿著通孔外周設(shè)有凹槽31,所述的凹槽31為U形,凹槽31內(nèi)粘貼有密封條14,當移動活門15關(guān)閉出料口時,移動活門15壓緊密封條14,使得密封條14膨脹,增加出料口 62的密封性;所述的驅(qū)動機構(gòu)包括雙作用氣缸2、第一調(diào)速節(jié)氣閥161、第二調(diào)速節(jié)氣閥162、環(huán)形螺母9、撥叉13及皮老虎式防塵罩12,所述的雙作用氣缸2中設(shè)有活塞桿,所述的活塞桿前端穿過機座側(cè)板11與環(huán)形螺母9匹配連接,所述的撥叉13 —端插入環(huán)形螺母9中,另一端與移動活門15固定連接,所述的活塞桿將雙作用氣缸2分為第一氣室和第二氣室,所述的第一調(diào)速節(jié)氣閥161分別與第一氣室和控制器連接,所述的第二調(diào)速節(jié)氣閥162分別與第二氣室和控制器連接,所述的皮老虎式防塵罩套設(shè)在活塞桿上,一端固定在雙作用氣缸2上,另一端固定在活塞桿前端,皮老虎式防塵罩隨著活塞桿伸縮而伸縮,可以有效增加氣缸氣室內(nèi)的密封性,防止物料落在活塞桿上;所