一種移動式多通道上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種移動式多通道上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水產(chǎn)類的下腳料如蝦殼、蟹殼以及蛘殼等，其自身含有較豐富的甲殼素、殼聚糖，碳酸鈣，貝殼粉以及珍珠層粉等等，甲殼素及其衍生產(chǎn)品在農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、食品、化工、化妝品、生物技術(shù)、環(huán)保等許多方面都有著極其重要而廣泛的用途，珍珠層粉廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品制造；貝殼粉是飼料加工不可缺少的原料，因此，加工利用水產(chǎn)品廢棄物，經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會效益都很顯著。
[0003]目前，在水產(chǎn)廢棄物的加工過程主要有選料，物料壓榨，物料上料及運輸，酸液浸泡，堿液蒸煮、蝦殼脫水及曬干，蝦殼脫色以及干燥等，目前的上料裝置采用一對一的傳統(tǒng)上料裝置，這種設(shè)計使得物料的產(chǎn)量低，效率低，而且生產(chǎn)成本大，物料的加工最好采用大批量的加工方式進行，但這種加工方式對加工的效率及加工產(chǎn)物的效果要求較高，而且儲料罐與酸泡池一般的體積都比較大，大約為高六七米，直徑為三四米的圓柱形，人工無法直接輸送物料，因此需要一種快速，快捷以及自動化的上料裝置，能夠同時將各個儲料罐中的物料有序輸送到各個酸泡池中酸化，若能有高效、快速的上料裝置，則能很大程度節(jié)省加工時間，節(jié)約加工成本，而且加工的效果不受影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對目前存在的上述問題，本發(fā)明提供一種上料速度快，移動快捷、方便，操作容易，上料效率高等的移動式多通道上料裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種移動式多通道上料裝置，包括若干儲料罐、若干酸泡池，第一傳送裝置、若干第二傳送裝置以及第三傳送裝置，所有所述傳送裝置均固定在支架上；所述第一傳送裝置分為三個部分:其一為水平帶，其二為斜坡帶，其三為下料帶，三個部分之間均通過同步轉(zhuǎn)向軸依次光滑連接，在所述水平帶其中兩個相對側(cè)設(shè)置若干交錯且平行的所述第二傳送裝置，每個所述第二傳送裝置側(cè)面設(shè)置一個所述儲料罐，在所述下料帶其中一側(cè)設(shè)置若干所述酸泡池；所述下料帶上并列設(shè)置兩條車軌，所述第三傳送裝置固定在移動小車上，所述移動小車的四腳均固定連接車輪，所述車輪在所述車軌上移動。
[0006]進一步，所有所述傳送裝置上均連接皮帶，并通過所述同步轉(zhuǎn)向軸將兩端的皮帶閉合連接，皮帶內(nèi)凹。
[0007]進一步，所述移動小車由車支架以及保護罩組成，所述保護罩焊接在所述車支架上，所述第三傳送裝置與所述下料帶垂直連接，且所述第三傳送裝置頂端位于所述移動小車的車支架內(nèi)。
[0008]進一步，在所述移動小車的車支架上平行設(shè)置兩組所述同步轉(zhuǎn)向軸，兩組所述同步轉(zhuǎn)向軸上下設(shè)置，且可在所述移動小車上移動，通過改變所述下料帶上皮帶的傳送方向，實現(xiàn)物料的投放。
[0009]進一步，每個所述第二傳送裝置傾斜設(shè)置，其頂端設(shè)置擋料板，在頂端和尾端均固定設(shè)置所述同步轉(zhuǎn)向軸。
[0010]進一步，在所述移動小車的車支架上端面、保護罩下面設(shè)有電動裝置。
[0011]進一步，每個所述儲料罐側(cè)面且靠近底部開有出料管。
[0012]本發(fā)明的原理及有益效果是:
增加儲料罐與酸泡池的數(shù)量，提高上料效率及產(chǎn)量，增加經(jīng)濟效益:在所述水平帶其中兩個相對側(cè)設(shè)置若干所述第二傳送裝置，每個所述第二傳送裝置側(cè)面設(shè)置一個所述儲料罐，在所述下料帶其中一側(cè)設(shè)置若干酸泡池，增加儲料罐與酸泡池的數(shù)量，能夠提高上料效率及產(chǎn)量，使得增加裝置后的效率及產(chǎn)量是傳統(tǒng)一對一模式的3-4倍，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益也是傳統(tǒng)模式的3-4倍。
[0013]同時送料，物料傳送連續(xù)，確保最大程度利用傳送裝置:將所述第一傳送裝置分為三個部分，分別為水平帶、斜坡帶以及下料帶，將設(shè)置在所述水平帶兩側(cè)的每個所述儲料罐中的物料通過其側(cè)面設(shè)置的一個所述第二傳送裝置有序送入所述第一傳送裝置上，工作時，每個所述第二傳送裝置同時運作，物料不間斷送往所述第一傳送裝置。
[0014]移動靈活、方便，操作容易，全自動化:在所述下料帶上設(shè)置一移動小車，所述下料帶其中一側(cè)設(shè)置若干所述酸泡池，傳送物料的最終目的是將物料無損失送入每個所述酸泡池中，在物料通過斜坡帶的皮帶送入下料帶時，首先經(jīng)歷一段較傾斜的皮帶段，該傾斜的皮帶段延伸至所述移動小車內(nèi)部，其頂端剛好落在所述第三傳送裝置頂端的正上方，物料輸送到傾斜皮帶段的頂端時就會自然下落到所述第三傳送裝置上，再通過所述第三傳送裝置送入一個所述酸泡池；所述移動小車通過車輪及車軌可在下料帶自由移動，按照同樣的輸送方法，分別將每個所述酸泡池中填滿物料。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明俯視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明第一傳送裝置下料帶、移動小車、第三傳送裝置以及酸泡池之間設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明圖2中去掉下料帶支架、酸泡池以及保護罩時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明第一傳送裝置水平帶與斜坡帶相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明第二傳送裝置與儲料罐的連接示意圖。
[0020]其中:1-第一傳送裝置，2-第二傳送裝置，3-第三傳送裝置，4-儲料罐，5-酸泡池，6-水平帶，7-斜坡帶，8-下料帶，9-同步轉(zhuǎn)向軸，10-保護罩，11-車輪，12-電動裝置，13-出料管，14-檔料板，15-移動小車，16-車軌。
【具體實施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步的描述。
[0022]參照附圖1-5所述的一種移動式多通道上料裝置，包括若干儲料罐4和酸泡池5，每個所述儲料罐4與每個所述酸泡池5均為圓柱體形狀，每個所述儲料罐4側(cè)面且靠近底部開有出料管13，所述出料管13位置偏向卸下方，物料從所述出料管13管口出，該上料裝置包括第一傳送裝置1、6個第二傳送裝置2以及第三傳送裝置3，所有所述傳送裝置均固定在支架上，所有所述傳送裝置上均連接皮帶，并通過所述同步轉(zhuǎn)向軸9將兩端的皮帶閉合連接，皮帶內(nèi)凹，材質(zhì)為柔韌