一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)方法及翻網(wǎng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼筋焊接網(wǎng)的生產(chǎn)及運(yùn)輸領(lǐng)域，具體的是一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)方法及翻網(wǎng)裝置，為鋼筋焊接網(wǎng)打包運(yùn)輸提供便利。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋焊接網(wǎng)目前已廣泛應(yīng)用于各類工程領(lǐng)域，但網(wǎng)片的裝運(yùn)往往受到網(wǎng)片直徑、網(wǎng)格間距等影響導(dǎo)致裝車高度有余而噸位不足，特別是在運(yùn)距較長(zhǎng)的情況下，為提升裝車噸位降低運(yùn)輸成本，通常做法是將網(wǎng)片逐張正反扣放以降低網(wǎng)片整體高度而達(dá)到提升裝車噸位的效果。目前翻網(wǎng)的方式大多為兩種，一種為焊網(wǎng)設(shè)備自帶的全自動(dòng)翻網(wǎng)裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)翻網(wǎng)的自動(dòng)化，優(yōu)點(diǎn)是效率高，節(jié)省人工成本，但該設(shè)備存在費(fèi)用昂貴，體積龐大等缺點(diǎn)，目前能配備此類設(shè)備的生產(chǎn)廠家并不太多。另一種方式為人工翻網(wǎng)，對(duì)于單張網(wǎng)片較輕的采用純?nèi)斯げ僮?，?-2人將生產(chǎn)好的網(wǎng)片以第一張橫筋朝上，縱筋朝下，第二張進(jìn)行翻面，橫筋朝下，縱筋朝上進(jìn)行交錯(cuò)堆垛，達(dá)到每垛規(guī)定片數(shù)后進(jìn)行整體打包；對(duì)于單張網(wǎng)片較重的，一種方式也可采用純?nèi)斯げ僮?，具體方式為吊裝兩包網(wǎng)片至翻網(wǎng)區(qū)域分開擺放，用行車或叉車將其中一包網(wǎng)片沿橫筋方向提升單邊將整包網(wǎng)片翻面，注意在兩包網(wǎng)片當(dāng)中留出一包網(wǎng)片的位置，然后根據(jù)單張網(wǎng)片的重量情況，配備合適數(shù)量的人員，采取人工抬起平移的模式將兩包網(wǎng)片交叉堆放，形成新垛，該模式特點(diǎn)為人員配備多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，但翻網(wǎng)速度要快一些；也可用行車作為輔助工具的方式，即在兩包網(wǎng)片交叉堆放時(shí)采用行車吊起平移，操作過程中需根據(jù)網(wǎng)片長(zhǎng)度情況及廠房行車吊裝高度情況確定吊點(diǎn)位置及數(shù)量(在網(wǎng)片較長(zhǎng)且行車吊裝高度偏低的情況下，吊點(diǎn)必須要多，否則網(wǎng)片吊裝時(shí)自然拱起將無法將網(wǎng)片吊離地面)；該模式的特點(diǎn)為人員只需配備2人，翻網(wǎng)速度受行車運(yùn)行速度、人工掛鉤、脫鉤影響，整體速度要偏慢一些。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)方法及翻網(wǎng)裝置，實(shí)現(xiàn)“翻書”式翻網(wǎng)，可大大提高人工翻網(wǎng)速度，并節(jié)省人工的勞力消耗，作業(yè)時(shí)占用空間小，無作業(yè)時(shí)可即時(shí)拆除，節(jié)約空間，從加工成本角度而言，費(fèi)用也較為低廉。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所提出的一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)方法，它包括翻網(wǎng)裝置的制備安裝和鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)，翻網(wǎng)裝置的制備安裝包括如下步驟:
一、選定待作業(yè)區(qū)的靠中部區(qū)域設(shè)置升降平臺(tái)；
二、制作可拆卸料架，分別截取14號(hào)槽鋼四段，第一段作為料架底部，料架底部開兩個(gè)長(zhǎng)腰槽，便于后續(xù)料架左右調(diào)整以適應(yīng)翻網(wǎng)寬度，在料架底部的中段焊接第兩、三段槽鋼的底端，第二段與料架底部互相垂直，第三段留有傾角，傾角在65° -85°，便于后續(xù)網(wǎng)片吊至工位時(shí)，傾角一側(cè)可以作為靠板，第四段槽鋼通過焊接連接第兩、三段槽鋼的頂端，第四段槽鋼與第一段槽鋼平行且均與水平面平行，第一段槽鋼靠近第三段槽鋼一側(cè)還焊有檔桿，以防止網(wǎng)片近乎垂直擺放時(shí)出現(xiàn)滑落； 三、安裝基座和可拆卸料架，在升降平臺(tái)左右兩側(cè)分別設(shè)置兩條由方鋼或槽鋼制作的長(zhǎng)基座，在長(zhǎng)基座上等距配鉆若干安裝孔，將可拆卸料架通過螺栓穿過料架底部的長(zhǎng)腰槽和安裝孔設(shè)置于長(zhǎng)基座上，每個(gè)可拆卸料架的料架底部架設(shè)于兩條長(zhǎng)基座上，可拆卸料架設(shè)置3-4對(duì)，每對(duì)可拆卸料架以升降平臺(tái)為中心對(duì)稱設(shè)置，帶傾角的第三段槽鋼一側(cè)靠近升降平臺(tái)；
鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)包括如下步驟:
a、選取需要翻網(wǎng)的鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片，沿長(zhǎng)度方向?qū)⒕W(wǎng)片一側(cè)吊起，將其移動(dòng)至安裝好的翻網(wǎng)裝置帶傾角的第三段槽鋼一側(cè)；
b、在網(wǎng)片長(zhǎng)度方向兩側(cè)各立一人，以翻撥方式將升降平臺(tái)左右兩側(cè)的網(wǎng)片依次撥入升降平臺(tái)的當(dāng)中位置，最后完成網(wǎng)片的對(duì)齊，當(dāng)升降平臺(tái)上累積的網(wǎng)片堆高后，升降平臺(tái)小距離下降，以方便后續(xù)翻網(wǎng)，網(wǎng)片達(dá)到規(guī)定數(shù)量后即進(jìn)行打包、轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0005]一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻網(wǎng)裝置，它包括升降平臺(tái)、長(zhǎng)基座和可拆卸料架，升降平臺(tái)設(shè)置在待作業(yè)區(qū)的靠中部區(qū)域，在升降平臺(tái)左右兩側(cè)分別各設(shè)置兩條由方鋼或槽鋼制作的長(zhǎng)基座，在長(zhǎng)基座上等距配鉆若干安裝孔，可拆卸料架包括四段槽鋼，第一段作為料架底部，料架底部開兩個(gè)長(zhǎng)腰槽，在料架底部的中段焊接第兩、三段槽鋼的底端，第二段與料架底部互相垂直，第三段留有傾角，傾角為65° -85°，第四段槽鋼通過焊接連接第兩、三段槽鋼的頂端，第四段槽鋼與第一段槽鋼平行且均與水平面平行，可拆卸料架通過螺栓穿過料架底部的長(zhǎng)腰槽和安裝孔設(shè)置于長(zhǎng)基座上，每個(gè)可拆卸料架的料架底部架設(shè)于兩條長(zhǎng)基座上，可拆卸料架設(shè)置3-4對(duì)，每對(duì)可拆卸料架以升降平臺(tái)為中心對(duì)稱設(shè)置，帶傾角的第三段槽鋼一側(cè)靠近升降平臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的可拆卸料架的第三段槽鋼傾角為85°，以更方便省力的翻網(wǎng)作業(yè)。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，第一段槽鋼靠近第三段槽鋼一側(cè)還焊有檔桿，以防止網(wǎng)片近乎垂直擺放時(shí)出現(xiàn)滑落。
[0008]本發(fā)明所提出的一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)方法及翻網(wǎng)裝置，實(shí)現(xiàn)“翻書”式翻網(wǎng)，大大提高了人工翻網(wǎng)速度，并節(jié)省人工的勞力消耗，作業(yè)時(shí)占用空間小，無作業(yè)時(shí)可即時(shí)拆除，節(jié)約空間，從加工成本角度而言，費(fèi)用也較為低廉。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所提出的一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)方法及翻網(wǎng)裝置翻網(wǎng)完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明所提出的一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)方法及翻網(wǎng)裝置待翻網(wǎng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖3的俯視圖。
[0013]圖5為可拆卸料架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為圖5的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見附圖，一種鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)方法，它包括翻網(wǎng)裝置的制備安裝和鋼筋焊接網(wǎng)的翻轉(zhuǎn)，翻網(wǎng)裝置的制備安裝包括如下步驟:
一、選定待作業(yè)區(qū)的靠中部區(qū)域設(shè)置升降平臺(tái)2;
二、制作可拆卸料架3，分別截取14號(hào)槽鋼四段，第一段作為料架底部，料架底部開兩個(gè)長(zhǎng)腰槽，便于后續(xù)料架左右調(diào)整以適應(yīng)翻網(wǎng)寬度，在料架底部的中段焊接第兩、三段槽鋼的底端，第