制藥設(shè)備、灌裝機(jī)及其理瓶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療或者食品制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種理瓶裝置。上述的理瓶裝置主要用于灌裝機(jī)中，一般是用在制藥或者食品的灌裝機(jī)中。本發(fā)明又涉及了一種包含上述理瓶裝置的灌裝機(jī)。本發(fā)明還涉及了一種包含上述灌裝機(jī)或者理瓶裝置的制藥設(shè)備。因此，關(guān)于這種用途或者功能來描述本發(fā)明是方便的，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明可以被用于替代性的醫(yī)療或者食品(如飲料、乳品、醋等)制備設(shè)備或者包裝設(shè)備中。
【背景技術(shù)】
[0002]在灌裝設(shè)備或者包裝設(shè)備的工作過程中，在對容器進(jìn)行整理是必要的，以使后續(xù)的灌裝或者包裝的操作工序能順序、有效進(jìn)行。因此，理瓶裝置是灌裝設(shè)備或者包裝設(shè)備中常用的裝置之一。
[0003]現(xiàn)有的理瓶裝置中，如中國發(fā)明專利授權(quán)公告號CN 204124782 U、CN 203767553U、CN 203794169 U公開了各種理瓶裝置。它們較為適合于整理普通的瓶體。
[0004]在上述種類的理瓶裝置中，由于其結(jié)構(gòu)及各方面的限制，使得其對各種異型瓶的整理上存在各種問題。例如對具有突出于瓶身的環(huán)狀凸緣的大口瓶，上述的理瓶裝置基本不能將其按照橫臥或者瓶口向上的方式整理出來。
[0005]因此，提供一種理瓶裝置，使其能適用于具有突出于瓶身的環(huán)狀凸緣的大口瓶的整理是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員目前急需解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種理瓶裝置，該理瓶裝置的結(jié)構(gòu)簡單，并且能適用于具有環(huán)狀凸緣的大口瓶的整理。本發(fā)明的另一目的是提供一種應(yīng)用上述理瓶裝置的灌裝機(jī)。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種應(yīng)用上述灌裝機(jī)或者理瓶裝置的制藥設(shè)備。
[0007]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種理瓶裝置，包括轉(zhuǎn)盤一、轉(zhuǎn)盤二、儲瓶筒和輸瓶裝置，其中，所述轉(zhuǎn)盤一和所述轉(zhuǎn)盤二設(shè)置在所述儲瓶筒內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤一的上部外徑處設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽與所述儲瓶筒配合形成供瓶通道；所述轉(zhuǎn)盤二設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤一的上方，并該轉(zhuǎn)盤二的外徑小于所述轉(zhuǎn)盤一的上部的外徑；所述轉(zhuǎn)盤一的旋轉(zhuǎn)軸線一和所述轉(zhuǎn)盤二的旋轉(zhuǎn)軸線二、所述儲瓶筒的軸線三者同軸、并以相對于豎直方向傾斜的方式設(shè)置；所述輸瓶裝置與所述供瓶通道的最高點(diǎn)處配合相連或者與所述供瓶通道的最高點(diǎn)之后45°圓弧段內(nèi)配合相連。
[0008]優(yōu)選地，所述輸瓶裝置的輸送方向和其本身與所述供瓶通道的配合處的輸送方向相同或者相適應(yīng)。
[0009]優(yōu)選地，所述儲瓶筒上還設(shè)有與輸瓶裝置相適配的缺口，該缺口位于所述供瓶通道的最高點(diǎn)處與其最高點(diǎn)之后45°圓弧段內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述傾斜的角度在5° -50°之間。
[0011]優(yōu)選地，所述環(huán)槽的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述供瓶通道中的瓶體的刮掃面。
[0012]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤一的上部還設(shè)有沉盤孔，所述轉(zhuǎn)盤二部分或者全部的設(shè)置在該沉盤孔中，并所述沉盤孔的外徑小于所述環(huán)槽的內(nèi)徑。
[0013]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤二上設(shè)有掃瓶桿，并所述掃瓶桿沿所述轉(zhuǎn)盤二的半徑方向布置。
[0014]優(yōu)選地，所述掃瓶桿的外端與所述轉(zhuǎn)盤二的外徑重合或者接近。
[0015]優(yōu)選地，所述掃瓶桿的長度不大于所述轉(zhuǎn)盤二的半徑的一半。
[0016]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤一的上部的外徑與其上平面之間設(shè)有過渡面，該過渡面的截面為倒角或者圓角、倒角與圓角的組合。
[0017]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤二的外徑與所述轉(zhuǎn)盤一的上部的外徑之間的距離不大于所述環(huán)槽寬度的一半。
[0018]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤一和所述轉(zhuǎn)盤二的旋轉(zhuǎn)軸線與所述儲瓶筒的軸線重合或者有偏離，其中偏離的距離不大于所述轉(zhuǎn)盤一的半徑的十分之一。
[0019]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸線一、所述旋轉(zhuǎn)軸線二與所述儲瓶筒的軸線三者之間存在同軸度誤差，并該誤差不大于所述轉(zhuǎn)盤一的半徑的十分之一。
[0020]優(yōu)選地，所述刮掃面為所述供瓶通道的底部設(shè)置的齒狀或者臺階狀結(jié)構(gòu)在所述供瓶通道的輸送方向側(cè)的肩面，所述肩面為平面或者曲面、異形面。
[0021]優(yōu)選地，所述輸瓶裝置包括與所述供瓶通道內(nèi)側(cè)配合的內(nèi)擋板、與所述供瓶通道外側(cè)配合的外擋板以及底部的輸瓶軌道，所述內(nèi)擋板、所述外擋板與所述輸瓶軌道圍成輸瓶通道。
[0022]優(yōu)選地，所述內(nèi)擋板與所述外擋板之間的間距在上部最小，所述外擋板或者所述內(nèi)擋板位于所述輸瓶通道的一側(cè)為豎直的平面。
[0023]優(yōu)選地，所述內(nèi)擋板和/或所述外擋板的上部、遠(yuǎn)離所述輸瓶通道的一側(cè)設(shè)有噴氣管，并該噴氣管上設(shè)有至少一個(gè)朝向?yàn)樗?、并垂直于所述輸瓶通道的噴氣孔?br>[0024]優(yōu)選地，所述內(nèi)擋板包括與所述環(huán)槽內(nèi)側(cè)底部配合的尖頭部，并所述噴氣管在所述尖頭部一端設(shè)有尖部，并且所述尖部的端點(diǎn)與所述尖頭部接觸。
[0025]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤一上的所述環(huán)槽的內(nèi)側(cè)底部處還設(shè)有工藝槽，并所述尖頭部與該工藝槽配合。
[0026]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤一形成所述環(huán)槽處的材料為尼龍。
[0027]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤一還可以采用多個(gè)轉(zhuǎn)盤組合并形成所述環(huán)槽的方式來代替。
[0028]優(yōu)選地，所述輸瓶裝置與所述供瓶通道的最高點(diǎn)之后的45°內(nèi)范圍、，并所述輸瓶裝置的輸送方向與所述供瓶通道的輸送方向相同。
[0029]在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種輸瓶裝置，包括輸瓶通道、側(cè)擋一、側(cè)擋二以及輸瓶軌道，其中:所述輸瓶軌道與其上方的所述側(cè)擋一、所述側(cè)擋二圍成該輸瓶通道；所述側(cè)擋一和/或所述側(cè)擋二的上部設(shè)有噴氣管，并該噴氣管上設(shè)有至少一個(gè)朝向?yàn)樗健⒉⒋怪庇谒鲚斊客ǖ赖膰姎饪?。?yōu)選地，所述側(cè)擋一和/或所述側(cè)擋二朝向所述輸瓶通道的一側(cè)為豎直面；所述側(cè)擋一和/或所述側(cè)擋二的上部設(shè)有與所述輸瓶通道平行的凸緣以使該輸瓶軌道在該凸緣處的寬度較小。優(yōu)選地，所述輸瓶通道為直線型、圓弧型、直線與圓弧組合型或者圓弧與圓弧組合型。優(yōu)選地，所述輸瓶裝置還包括用于安裝所述輸瓶軌道的機(jī)座。優(yōu)選地，所述側(cè)擋一和/或所述側(cè)擋二通過調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述機(jī)座上。優(yōu)選地，所述豎直面上設(shè)有平行于所述輸瓶通道的槽和/或凸條。優(yōu)選地，所述側(cè)擋一和/或所述側(cè)擋二采用不銹鋼材料制成。優(yōu)選地，所述側(cè)擋一和/或所述側(cè)擋二為采用不銹鋼板折彎制成。優(yōu)選地，所述側(cè)擋一和/或所述側(cè)擋二采用尼龍材料制成。優(yōu)選地，所述噴氣管及所述噴氣孔還可以采用噴頭代替。該實(shí)施例中，通過調(diào)節(jié)組件可使得該輸瓶裝置能適應(yīng)不同型號的瓶體的輸送及整理。
[0030]優(yōu)選地，備改。
[0031]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種灌裝機(jī)，包括理瓶裝置，所述理瓶裝置為上述任一項(xiàng)所述的理瓶裝置。
[0032]為解決上述第三個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種制藥設(shè)備，包括灌裝機(jī)或者理瓶裝置，所述灌裝機(jī)為上述任一項(xiàng)的灌裝機(jī)；所述理瓶裝置為上述任一項(xiàng)所述的理瓶裝置。
[0033]相對于上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明提供的理瓶裝置包括轉(zhuǎn)盤一、轉(zhuǎn)盤二、儲瓶筒和輸瓶裝置，其中，所述轉(zhuǎn)盤一和所述轉(zhuǎn)盤二設(shè)置在所述儲瓶筒內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤一的上部外徑處設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽與所述儲瓶筒配合形成供瓶通道；所述轉(zhuǎn)盤二設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤一的上方，并該轉(zhuǎn)盤二的外徑小于所述轉(zhuǎn)盤一的上部的外徑；所述轉(zhuǎn)盤一的旋轉(zhuǎn)軸線一和所述轉(zhuǎn)盤二的旋轉(zhuǎn)軸線二、所述儲瓶筒的軸線三者同軸、并以相對于豎直方向傾斜的方式設(shè)置；所述輸瓶裝置與所述供瓶通道的最高點(diǎn)處配合相連，并所述輸瓶裝置的輸送方向與所述供瓶通道的輸送方向相同。設(shè)置上述的結(jié)構(gòu)，從而能夠使具有環(huán)狀凸緣的大口瓶能夠按照橫臥的方向輸送至輸瓶裝置上，刮掃面的設(shè)置進(jìn)一步提高了供瓶通道的輸送能力。所述轉(zhuǎn)盤二的設(shè)置能夠把供瓶通道上多余的瓶體清