管線卷軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷繞水氣管和線纜的一種管線卷軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有自動(dòng)管線卷軸器、自動(dòng)卷纜器一般由左右殼體、通過固定軸定位在左右殼體間的卷筒、發(fā)條卷簧、自鎖棘爪和卷筒兩側(cè)設(shè)有卷盤構(gòu)成，廣泛應(yīng)用于汽修中的水、氣和電管線的終端操作。一、由于作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境的惡劣，拉出使用的卷管體拖地粘染灰塵、油脂、漆料和污水等物質(zhì)，當(dāng)回收進(jìn)管線卷軸器中容易污染內(nèi)部的工作結(jié)構(gòu)部件，特別是卷筒中的發(fā)條卷簧、自鎖棘爪和水氣或電的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，從而容易造成機(jī)械損壞。污水滲入所造成的發(fā)條彈簧生銹，降低使用壽命。二、其中結(jié)構(gòu)定位依靠一體式的中心固定軸定位卷筒和發(fā)條卷簧轉(zhuǎn)動(dòng)部分和自鎖棘爪止位部份，以及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換部份，安裝時(shí)和拆卸均要以難于定位的內(nèi)部的中心固定軸為基準(zhǔn)，將發(fā)條卷簧、自鎖棘爪、卷筒等部件一一與中心固定軸相對(duì)應(yīng)定位后再分別左右殼體憑安裝人感覺和熟悉程度進(jìn)行盲裝對(duì)應(yīng)定位。如果某一部件安裝定位不精準(zhǔn)則容易會(huì)造成產(chǎn)品的質(zhì)量存在問題，使用操作過程中容易被機(jī)械損壞。具有拆裝復(fù)雜、困難，卷輪和中心固定軸及與殼體間難于保證同心度而擺動(dòng)虛位大造成自鎖棘爪止位部份扣合不牢固和整體結(jié)構(gòu)部件的磨損損壞。三、水氣旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸存在產(chǎn)品安裝與維修拆卸時(shí)自由端的O型圈密封件在通過徑向通孔內(nèi)口時(shí)被刮傷，從而造成難于保證密封性的問題。四、在旋轉(zhuǎn)軸套和固定軸芯依靠定位壁面硬接觸定位，容易磨損而難于保證軸芯與外套同軸度，容易造成O型圈局部壓迫，受力不均勻的現(xiàn)象，從而不能保證氣密性及使用壽命的要求。五、發(fā)條彈簧使用后產(chǎn)生松馳時(shí)，受其內(nèi)外結(jié)構(gòu)連接限制，需要整體拆卸進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。六、內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝拆卸困難。七、傳統(tǒng)的通電卷線器在接大功率負(fù)載時(shí)，點(diǎn)軸芯動(dòng)、靜銅片由于發(fā)熱而將點(diǎn)軸芯燒毀的問題。同時(shí)傳統(tǒng)通電卷線器存在無法使用三相電的短板。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)可靠和使用更安全一種管線卷軸器，模塊化合成具有生產(chǎn)、組裝、維修拆卸方便和提高生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種管線卷軸器，包括左右殼體、軸心、卷管筒、卷管筒兩側(cè)的左右卷盤和發(fā)條彈簧，卷管筒通過軸心定位在左右殼體之間，其中:軸心包括左右相獨(dú)立的發(fā)條彈簧軸和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，卷管筒內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有徑向分隔板非對(duì)稱分隔出相獨(dú)立的大小腔室，小腔室中扣設(shè)有與之相適配的圓筒狀盒體，發(fā)條彈簧軸設(shè)置在卷管筒右側(cè)穿插在盒體、右端與右殼體固定、左端延伸于大腔室中設(shè)置固定棘輪，徑向分隔板上設(shè)置自鎖棘爪與棘輪相卡扣，發(fā)條彈簧定位在盒體中、內(nèi)端與發(fā)條彈簧軸連接、外端與盒體筒壁固定連接；在卷管筒左側(cè)和左殼體之間通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸定位和構(gòu)成水氣管路或電路的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。
[0005]本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，在一軸心左右相獨(dú)立的發(fā)條彈簧軸和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸實(shí)現(xiàn)精確、穩(wěn)定定位卷管筒，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)，可靠和使用更安全的技術(shù)效果，在產(chǎn)品組裝及產(chǎn)品維修時(shí)保證作業(yè)安全。獨(dú)立腔體結(jié)構(gòu)防止卷筒外壁的水滲入所造成的發(fā)條彈簧生銹，有效延長產(chǎn)品的使用壽命。卡扣式安裝模塊具有安裝方便快捷安全，獨(dú)立發(fā)條彈簧軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可免拆卸調(diào)節(jié)卷簧張力。棘輪獨(dú)立中置結(jié)構(gòu)避免了舊式棘爪中置結(jié)構(gòu)中所需的棘爪安裝架部件，生產(chǎn)、組裝、維修拆卸方便，提高生產(chǎn)效率。
[0006]一、通過將發(fā)條彈簧軸與發(fā)條彈簧和盒體構(gòu)一體的卡扣式安裝模塊，右側(cè)的發(fā)條彈簧軸為固定軸，其右端與右殼體固定連接、左端構(gòu)成卷管筒右側(cè)的軸心，其中通過將卷管筒內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有徑向分隔板非對(duì)稱分隔出相獨(dú)立的大小腔室，即位于右側(cè)的小腔室和左側(cè)的大腔室，通過在小腔室中設(shè)置同軸的圓筒狀盒體，在圓筒狀盒體中設(shè)置發(fā)條彈簧、其內(nèi)外端分別連接發(fā)條彈簧軸和盒體筒壁，發(fā)條彈簧軸的左端自由端穿過徑向分隔板的另一側(cè)的大腔室中，位于卷管筒軸向的中部固定棘輪，環(huán)棘輪圓周設(shè)有定位齒口和復(fù)位齒口，對(duì)應(yīng)的徑向分隔板上設(shè)置自鎖棘爪與棘輪相對(duì)，通過自鎖棘爪卡扣棘輪的定位齒口時(shí)限制棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，位于復(fù)位齒口時(shí)則懸空使棘輪回轉(zhuǎn)圈管；二、通過將軸心獨(dú)立成左側(cè)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸和右側(cè)的發(fā)條彈簧軸，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸和左卷盤構(gòu)成一體的模塊，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸構(gòu)成卷管筒左側(cè)的軸心，左端與左殼體相固定定位的固定軸構(gòu)成外接水氣或電的輸入端、右端為可轉(zhuǎn)動(dòng)軸心定位通過與右卷盤固定定位，左右端之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸構(gòu)成水氣管路或電路的旋轉(zhuǎn)切換；組裝時(shí)，1、將發(fā)條彈簧軸和發(fā)條彈簧定位在盒體中構(gòu)成一體的模塊，然后裝該模塊扣合在卷管筒右側(cè)的小腔室中，在位于大腔室中的發(fā)條彈簧軸的左端自由端安裝棘輪，在徑向分隔板上安裝自鎖棘爪，盒體右側(cè)壁設(shè)有主動(dòng)傳動(dòng)輪連接排管器，然后卷管筒右側(cè)安裝右卷盤。2、將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸和右卷盤構(gòu)成一體的模塊安裝在卷管筒左側(cè)。3、將卷管的內(nèi)端延伸到卷管筒中固定并與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸的輸出管口連接。4、將左右殼體安裝在組裝好的中心卷管筒結(jié)構(gòu)兩側(cè)，其中，左側(cè)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸的左端延伸出左殼體并固定。右側(cè)的發(fā)條彈簧軸右端延伸出左殼體并相互固定。5、然后在兩側(cè)分別扣上裝飾蓋。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案:
[0008]上述的一種管線卷軸器，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸為轉(zhuǎn)動(dòng)通水、氣的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，包括固定軸芯和旋轉(zhuǎn)軸套，在旋轉(zhuǎn)軸套兩端設(shè)有左、右定位軸承定位套設(shè)于其中的固定軸芯，旋轉(zhuǎn)軸套與左卷盤固定，固定軸芯與左殼體固定，固定軸芯一端為固定端設(shè)有軸向的輸入通道、另一端為連接段插入在旋轉(zhuǎn)軸套中套接，輸入通道中設(shè)有徑向的輸出管口，旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)有旋轉(zhuǎn)管口與輸出管口相對(duì)構(gòu)成徑向轉(zhuǎn)換通道，在徑向轉(zhuǎn)換通道兩側(cè)設(shè)有密封圈，位于固定軸芯插入端側(cè)的密封圈的直徑小于在徑向通道處的旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi)壁直徑。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸的固定軸芯的內(nèi)端自由端(右側(cè))的連接壁及連接壁套設(shè)的O型密封圈的外徑均小于徑向通道處的旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi)壁直徑，固定軸芯的外端固定端(左側(cè))的連接壁及連接壁套設(shè)的O型密封圈的外徑則大于徑向通道處的旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi)壁直徑，大小O型圈結(jié)構(gòu)水氣管卷筒外連接結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)軸套兩端設(shè)有定位軸承定位套設(shè)于其中的固定軸芯有效保證軸芯與外套同軸度，避免O型圈局部壓迫，受力不均勻的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的氣密性及使用壽命。同時(shí)解決了產(chǎn)品安裝與維修拆卸時(shí)自由端的O型圈密封件在通過徑向通孔時(shí)被徑向通孔內(nèi)口刮傷的問題。
[0009]上述的一種管線卷軸器，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸為轉(zhuǎn)動(dòng)通電的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，包括固定軸芯和套設(shè)在固定軸芯上的旋轉(zhuǎn)軸套，旋轉(zhuǎn)軸套與左卷盤固定，固定軸芯與左殼體固定，固定軸芯與左卷盤之間設(shè)有定位軸承，固定軸芯軸向設(shè)置軸向通道，軸向通道右端設(shè)有徑向的固定通槽、左端設(shè)有輸入電的安裝座、右端部設(shè)有端部定位片，旋轉(zhuǎn)軸套由若干疊片式安裝環(huán)座層疊組成，安裝環(huán)座之間夾分別夾設(shè)有定觸件和動(dòng)觸件，定觸件設(shè)有徑向延至伸軸向通道中的內(nèi)連接凸座，內(nèi)連接凸座與定位通槽相適配卡扣、端部與安裝座對(duì)應(yīng)電連接，動(dòng)觸件徑向向外延伸出安裝環(huán)座的外連接凸座，外連接凸座與安裝環(huán)座卡扣連接、外端電連接卷筒上線纜。兩安裝環(huán)座之間形成容腔設(shè)置定觸件和動(dòng)觸件，定觸件設(shè)有徑向延至伸軸向通道中的內(nèi)連接凸座實(shí)現(xiàn)與定位通槽相適配卡扣形成一體的固定體。兩安裝環(huán)座之間形成定位卡口定位動(dòng)觸件徑向向外延伸出的外連接凸座形成一體的轉(zhuǎn)動(dòng)體。三相電時(shí)，對(duì)應(yīng)的定觸件和動(dòng)觸件組為三組或其倍數(shù)組。使用時(shí)，疊片式安裝環(huán)座層疊組成的旋轉(zhuǎn)軸套以及動(dòng)觸件與左卷盤固定為一體的轉(zhuǎn)動(dòng)體，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)觸件和定觸件有效保持電連接。通過疊片式定觸件和動(dòng)觸件的側(cè)壁面相互接觸，有效擴(kuò)大了接觸連接面，解決了通電卷管器在接大功率負(fù)載時(shí)，點(diǎn)軸芯動(dòng)、靜銅片由于發(fā)熱而將點(diǎn)軸芯燒毀的問題。層疊結(jié)構(gòu)同時(shí)解決了通電卷管器無法使用三相電的短板。
[0010]上述的一種管線卷軸器，發(fā)條彈簧軸兩端設(shè)有定位軸承分別與徑向分隔板和盒體相定位。通過兩定位軸承定位與卷管筒一體轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向分隔板和盒體，使卷管筒右側(cè)定位在發(fā)條彈簧軸上，保證以發(fā)條彈簧軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]上述的一種管線卷軸器，盒體軸向一側(cè)開口、環(huán)開口部設(shè)有若干卡扣，環(huán)徑向分隔板圓周設(shè)有卡孔，盒體扣設(shè)在小腔室中通過卡接卡孔。盒體的開口側(cè)扣設(shè)在小腔室中與徑向分隔板卡扣為一體構(gòu)成卡扣式安裝模塊，形成獨(dú)立密封的腔室防止其它物質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)具有單獨(dú)拆裝而不影響其它結(jié)構(gòu)部件的技術(shù)效果。
[0012]上述的一種管線卷軸器，棘輪和自鎖棘爪位于卷筒軸向的中部。棘輪獨(dú)立中置結(jié)構(gòu)避免了舊式棘爪中置結(jié)構(gòu)中所需的棘爪安裝架部件，生產(chǎn)、組裝、維修拆卸方便，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，使發(fā)條卷簧和自鎖棘爪受力沿中心軸軸向中部設(shè)置形成卷筒形成整體受力，減少部件問的摩擦、摩損和各自獨(dú)立完成其功能而不產(chǎn)生偏心受力。
[0013]上述的一種管線卷軸器，發(fā)條彈簧軸右端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的軸槽和設(shè)有擴(kuò)徑的定位盤，環(huán)定位盤盤周設(shè)有若干徑向孔柱、盤面設(shè)有一環(huán)卡扣齒形，右殼體外壁面設(shè)有與定位盤相對(duì)應(yīng)的發(fā)條彈簧調(diào)節(jié)蓋、內(nèi)壁面與定位盤相適配并設(shè)有定位環(huán)槽和卡扣齒形，卡扣齒形相卡，右殼體和發(fā)條彈簧調(diào)節(jié)蓋設(shè)有與徑向孔柱徑向相對(duì)的徑向通孔，其中設(shè)置徑向螺釘固定連接徑向孔柱。通過定位盤和發(fā)條彈簧調(diào)節(jié)蓋夾住右殼體固定為一體，當(dāng)發(fā)條彈簧產(chǎn)生松馳時(shí)而需要調(diào)節(jié)其張力時(shí)，僅需裝發(fā)條彈簧調(diào)節(jié)蓋打開，然