接件56抵靠連結(jié)部分80和運(yùn)送管的端部100和吸入通道34的端部時(shí)形成必需的連結(jié)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，活板門91布置成覆蓋所述孔69，當(dāng)壓緊裝置70與廢物容器/分離裝置50相連時(shí)，所述活板門從圖11的位置向上移動(dòng)到圖12的位置，遠(yuǎn)離孔69的前部。
[0053]在圖11至圖14的實(shí)施例中，用作壓緊裝置的運(yùn)動(dòng)框架的可動(dòng)部分89布置成與壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70相連，所述可動(dòng)部分在延伸時(shí)位于布置在廢物容器/分離裝置50的容器空間68中的壁60的底部部分62的近側(cè)并且根據(jù)需要支撐壁60，從而防止所述壁60朝向入口 55側(cè)上的壁54實(shí)質(zhì)運(yùn)動(dòng)，諸如圍繞軸線61’的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。可動(dòng)部分89具有支撐表面90，可依靠所述支撐表面90支撐壁60的底部部分62?？蓜?dòng)部分89具有孔口 92，所述孔口 92在可動(dòng)部分89處于第二位置(圖13)中時(shí)在容器空間中的入口 55側(cè)上開放。當(dāng)壓縮器件處于根據(jù)圖13的位置中時(shí)，物料可從孔口 92行進(jìn)至壓縮器件71的前方。根據(jù)圖13和14實(shí)施真實(shí)壓縮運(yùn)動(dòng)和壓實(shí)。
[0054]在圖11至圖14的實(shí)施例中，壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70的驅(qū)動(dòng)設(shè)備72包括兩階段布置，在該兩階段布置中，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83布置成使得可動(dòng)部分89和第二驅(qū)動(dòng)裝置87,88以及連接到第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的壓縮器件71運(yùn)動(dòng)到第二位置，所述可動(dòng)部分89現(xiàn)在是壓緊裝置的運(yùn)動(dòng)框架。
[0055]壓縮器件71利用第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88從第二位置運(yùn)動(dòng)到圖14中示出的第三位置。
[0056]在附圖中，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83在其位于氣缸82側(cè)上的第一端部73處布置在框架77的結(jié)構(gòu)上。在圖14中，在位于活塞桿83側(cè)上的第二端部84處，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83布置在聯(lián)接部分85中，可動(dòng)部分89布置到所述聯(lián)接部分85中或所述聯(lián)接部分85是可動(dòng)部分89的一部分。在圖14中，第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的圓柱部分87的第一端部86繼而連接到聯(lián)接部分85。在圖14中，第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的位于活塞桿88側(cè)上的第二端部76連接到壓縮器件71。
[0057]在圖11至圖14的實(shí)施例中，可經(jīng)由可動(dòng)部分89的孔口 92將物料有效地引導(dǎo)至壓縮器件的前方，用于運(yùn)送并且壓縮到容器空間中。另外，實(shí)現(xiàn)了更長的壓縮行程并且向容器空間68中的更有效壓實(shí)。另外，可動(dòng)部分89的支撐表面90有效地防止壁60朝向入口55的不期望運(yùn)動(dòng)并且因此其還部分地提高了廢物在容器空間中的壓實(shí)。當(dāng)壓縮器件處于圖14的位置中(即，處于壓縮位置中)時(shí)，壓縮器件71的壁81防止物料經(jīng)由孔口 92的通過。
[0058]圖15至圖22示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第四實(shí)施例，其中，可動(dòng)部分89布置成與壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70相連，所述可動(dòng)部分在延伸時(shí)位于布置在廢物容器/分離裝置50的容器空間68中的壁60的底部部分62的近側(cè)并且根據(jù)需要支撐壁60，從而防止該壁朝向入口 55側(cè)上的壁54實(shí)質(zhì)運(yùn)動(dòng)，諸如圍繞軸線61’旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？蓜?dòng)部分89具有支撐表面90，可依靠所述支撐表面90支撐壁60的底部部分62。在附圖的實(shí)施例中，壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70的驅(qū)動(dòng)設(shè)備72包括兩階段布置，在該兩階段布置中，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83布置成使得可動(dòng)部分89和第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88以及連接到第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的壓縮器件71運(yùn)動(dòng)到第二位置，并且從所述第二位置壓縮器件利用第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88運(yùn)動(dòng)到第三位置，在附圖21中示出了所述第三位置。在附圖中，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83在其位于氣缸82側(cè)的第一端部73處布置在框架77的結(jié)構(gòu)上。在圖21中，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83在其位于活塞桿83側(cè)上的第二端部處布置在聯(lián)接部分85上，可動(dòng)部分89布置到所述聯(lián)接部分85中或所述聯(lián)接部分85是可動(dòng)部分89的一部分。在圖21中，第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的圓柱部分87的第一端部86繼而連接到聯(lián)接部分85。在圖21中，第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的位于活塞桿88側(cè)上的第二端部76連接到壓縮器件71。在圖15至圖22的實(shí)施例中，在容器空間68中實(shí)現(xiàn)了長壓縮行程和有效壓實(shí)。另外，可動(dòng)部分89的支撐表面90有效地防止壁60朝向入口55的不期望運(yùn)動(dòng)并且因此其還部分地提高了廢物在容器空間68中的壓實(shí)。
[0059]在圖15至圖22的實(shí)施例中，可動(dòng)部分89例如是管狀的，而且在可動(dòng)部分89處于第三位置(即，延伸到容器68)中時(shí)，還用作分離空間68’的底壁。
[0060]圖15示出了使得廢物容器/分離裝置50與壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70以及運(yùn)送管100和部分真空發(fā)生器的通道34相連。在圖15中，廢物容器/分離裝置50朝向壓緊/壓實(shí)機(jī)裝置70運(yùn)動(dòng)。壓緊/壓實(shí)機(jī)裝置70的連結(jié)部分80和運(yùn)送管的端部100以及抽吸通道34的端部均布置成使得當(dāng)廢物容器/分離裝置50、其上的配對(duì)件、壓緊孔69、入口 55和連接件56抵靠連結(jié)部分80和運(yùn)送管的端部100和抽吸通道34的端部時(shí)形成必需的連結(jié)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，活板門91布置成覆蓋廢物容器/分離裝置的孔69，當(dāng)壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70與廢物容器/分離裝置50相連時(shí)，所述活板門從圖15的位置向上移動(dòng)到圖17的位置，遠(yuǎn)離孔69的前部。
[0061]在圖15至圖22的實(shí)施例中，用作壓緊裝置的運(yùn)動(dòng)框架的可動(dòng)部分89布置成與壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70相連，所述可動(dòng)部分在延伸時(shí)位于布置在廢物容器/分離裝置50的容器空間68中的壁60的底部部分62的近側(cè)并且根據(jù)需要支撐壁60，從而防止所述壁60朝向入口 55側(cè)上的壁54實(shí)質(zhì)運(yùn)動(dòng)，諸如圍繞軸線61’的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。可動(dòng)部分89具有支撐表面90，可依靠所述支撐表面90支撐壁60的底部部分62?？蓜?dòng)部分89具有孔口 92，所述孔口 92在可動(dòng)部分89處于第二位置(圖20)中時(shí)在容器空間中的入口 55側(cè)上開放。當(dāng)壓縮器件處于根據(jù)圖20的位置中時(shí)，物料可從孔口 92行進(jìn)至壓縮器件71的前方。根據(jù)圖21和22實(shí)施真實(shí)壓縮運(yùn)動(dòng)和壓實(shí)。
[0062]在圖15至圖22的實(shí)施例中，壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70的驅(qū)動(dòng)設(shè)備72包括兩階段布置，在該兩階段布置中，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83布置成使得可動(dòng)部分89以及第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88和連接到所述第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的壓縮器件71運(yùn)動(dòng)到第二位置，所述可動(dòng)部分89現(xiàn)在是壓緊裝置的運(yùn)動(dòng)框架。
[0063]壓縮器件71利用第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88從第二位置運(yùn)動(dòng)到圖21中示出的第三位置。
[0064]在附圖中，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83在其位于氣缸82側(cè)上的第一端部73處布置在框架77的結(jié)構(gòu)上。在附圖中，第一驅(qū)動(dòng)裝置82、83在其位于活塞桿83側(cè)上的第二端部84處布置在聯(lián)接部分85中，可動(dòng)部分89布置到所述聯(lián)接部分85中或者所述聯(lián)接部分85是可動(dòng)部分89的一部分。在附圖中，第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的圓柱部分87的第一端部86繼而連接到聯(lián)接部分85。在附圖中，第二驅(qū)動(dòng)裝置87、88的位于活塞桿88側(cè)上的第二端部76連接到壓縮器件71。
[0065]在圖15至圖22的實(shí)施例中，可經(jīng)由可動(dòng)部分89的孔口 92將物料有效地引導(dǎo)到壓縮器件的前部，用于將物料運(yùn)送且壓縮到容器空間中。另外，實(shí)現(xiàn)了更長的壓縮行程以及將物料更加有效地壓實(shí)到容器空間68中。另外，可動(dòng)部分89的支撐表面90有效地防止了壁60朝向入口 55的不期望運(yùn)動(dòng)并且因此其還部分地提高了廢物在容器空間68中的壓實(shí)。壓縮器件71的壁88在壓縮器件位于根據(jù)圖21的位置中(即位于壓縮位置中)時(shí)防止物料經(jīng)由孔口 92的通過。
[0066]圖18和圖19示出了一個(gè)實(shí)施例，其中，進(jìn)入孔94布置在壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70的頂部部分中，能夠從所述進(jìn)入口供給物料，更加具體地供給進(jìn)入到壓緊裝置的壓縮器件71的操作范圍中。因此可經(jīng)由壓緊裝置的進(jìn)入孔94和通道95以及容器的孔69供給物料，用于在容器空間68中壓縮所述物料。在這種情況中，例如，因其尺寸或其它性能不適于在物料的氣動(dòng)管運(yùn)輸系統(tǒng)中運(yùn)輸?shù)奈锪蟇可經(jīng)由壓緊/壓實(shí)機(jī)裝置的進(jìn)入孔94、經(jīng)由通道95以及向前經(jīng)由孔69被供給到廢物容器/分離裝置的容器空間68中?？砷_閉的活板門93在附圖的實(shí)施例中布置成覆蓋壓緊裝置的進(jìn)入孔94。以簡化且示意性方式示出了活板門93。可根據(jù)各應(yīng)用場(chǎng)合布置活板門93的形狀和打開方向以及其它性能。當(dāng)活動(dòng)部分處于第一位置中時(shí)(圖18)，進(jìn)入孔94布置成與運(yùn)動(dòng)部分中的孔口 92面對(duì)面。
[0067]在圖18的情況中，經(jīng)由壓緊裝置70的進(jìn)入孔94供給廢物物料W。在這種情況中，切斷應(yīng)用在氣動(dòng)物料運(yùn)送系統(tǒng)的運(yùn)送過程中的抽吸或者保持所述抽吸處于負(fù)壓條件下，這不會(huì)阻止打開活動(dòng)門93或經(jīng)由壓緊裝置的進(jìn)入孔94供給物料。壓縮器件71處于第一位置中，在這種情況中，物料通過重力經(jīng)由進(jìn)入孔94和運(yùn)動(dòng)部分89的孔口 92移動(dòng)到通道95中，從該處，存在經(jīng)由容器的孔69連接到容器空間68中的連接件。物料隨著壓縮器件71在壓縮器件的通道的操作范圍中朝向容器空間移動(dòng)并且經(jīng)由孔69移動(dòng)到容器空間中。在圖10中示出了這一階段。利用壓縮器件的驅(qū)動(dòng)裝置，最為適當(dāng)?shù)乩玫诙?qū)動(dòng)裝置87、88，壓縮器件71和由壓縮器件推入到通道95中的物料W朝向容器空間移動(dòng)并且經(jīng)由孔69進(jìn)入到容器空間68中。在圖18和19中，簡化描述了物料W。物料可以例如是物料、廢物、可回收的物料或包裹到袋中的其它物料。
[0068]在根據(jù)圖18和圖19的實(shí)施例中，僅僅使用第二驅(qū)動(dòng)裝置便足以使得壓縮器件移動(dòng)。在這種情況中，壓縮器件71在壓縮器件的操作范圍內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，而與此同時(shí)運(yùn)動(dòng)部分保持靜止。當(dāng)期望使得物料在容器空間中運(yùn)動(dòng)更遠(yuǎn)的距離時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置還可用于使得運(yùn)動(dòng)部分和第二驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)并且壓縮器件隨著第二驅(qū)動(dòng)裝置朝向圖20的情況移動(dòng)，而且壓縮器件利用第二驅(qū)動(dòng)裝置向前朝向圖21的位置移動(dòng)。
[0069]因此，本發(fā)明涉及一種用于結(jié)合氣動(dòng)物料運(yùn)送系統(tǒng)來處理物料的設(shè)備，所述設(shè)備包括廢物容器/分離裝置50，物料構(gòu)造成被從氣動(dòng)物料運(yùn)送系統(tǒng)的運(yùn)送管100經(jīng)由入口 55引導(dǎo)到所述廢物容器/分離裝置50中，并且所述廢物容器/分離裝置50構(gòu)造成連接到用于實(shí)現(xiàn)部分真空的器件。這種設(shè)備還包括壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70，所述壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70布置成在經(jīng)由形成在容器中的至少一個(gè)孔69引導(dǎo)到廢物容器/分離裝置50中的物料w上起作用，并且相對(duì)于物料的輸入方向橫向的至少一個(gè)壁60布置在廢物容器/分離裝置50的容器空間68中，所述壁60構(gòu)造成將物料引導(dǎo)到壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置的壓縮器件71在容器空間68中的操縱范圍內(nèi)。
[0070]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置的壓縮器件71布置成在容器空間中利用驅(qū)動(dòng)設(shè)備72在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
[0071]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，壓緊裝置/壓實(shí)機(jī)裝置70的壓縮器件71布置成在容器空間中從第一位置運(yùn)動(dòng)到第二位置，在所述第一位置中，壓縮器件71基本沒有處于容器空間68中，即，壓縮器件71位于容器空間68的外部，在所述第二位置中，壓縮器件至少延伸到容器空間68中壁60的部位處。
[0072]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，設(shè)備包括可動(dòng)部分89，所述可動(dòng)部分包括支撐表面90，所述支撐表面90構(gòu)造成在支撐位置處支撐壁6