3f可開(kāi)閉地安裝在裝置框架70上。而且，將可滑動(dòng)地裝備在裝置框架70上的裝訂單元47向設(shè)定在放置面77b上的手工裝訂位置Mp進(jìn)行位置移動(dòng)而進(jìn)行裝訂處理。與此同時(shí)，裝訂單元47，在手工裝訂位置Mp或者以從此裝訂位置向前側(cè)位移了規(guī)定距離的姿勢(shì)補(bǔ)充裝訂釘(訂書(shū)釘盒)。
[0094]因此，在由樹(shù)脂成形等制造的可開(kāi)閉的前蓋73f上配置狹縫狀開(kāi)口 77a，在與裝訂單元47相同的裝置框架上配置放置面77b和限制面77c。由此，即使在前蓋73f上產(chǎn)生位置偏移，裝訂處理的紙張束也被定位在放置面77b和限制面77c上。
[0095]在圖示的實(shí)施方式中，狹縫狀開(kāi)口 77a的開(kāi)口高度Hl和開(kāi)口寬度L1、形成在放置面77b的上方的束厚度限制高度H2和紙張支承面寬度L2，設(shè)定成H1>H2及L2>L1。即，狹縫狀開(kāi)口 77a的開(kāi)口高度Hl被設(shè)定得比形成在放置面77b的上方的束厚度限制高度H2大。
[0096]由此，從狹縫狀開(kāi)口 77a插入的紙張由放置面77b限制高度，容許厚度以上的紙張束通過(guò)開(kāi)口 77a，但容許厚度以上的紙張束的插入由放置面77b阻止。另外，放置面77b的紙張支承面寬度L2被形成得比前蓋73f的開(kāi)口寬度LI大(長(zhǎng))。另外，在開(kāi)口 77a的法蘭79上，形成了將紙張束S向放置面引導(dǎo)的傾斜導(dǎo)向面。沿著此傾斜導(dǎo)向面將紙張束前端向放置面引導(dǎo)。
[0097][手動(dòng)插入放置部的第二實(shí)施方式]
[0098]對(duì)圖6所示的手動(dòng)插入放置部77的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)賦予相同符號(hào)，省略其說(shuō)明。圖示的結(jié)構(gòu)將狹縫狀開(kāi)口 77a的開(kāi)口高度Hl和放置面上方的束厚度限制高度H2的關(guān)系設(shè)定成開(kāi)口高度Hl〈限制高度H2。其它的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式相同。通過(guò)構(gòu)成這樣的關(guān)系，因?yàn)樵谕獠垦b飾蓋73上形成最小限度的開(kāi)口，所以不存在異物意外地侵入內(nèi)部的情況。
[0099][手動(dòng)插入放置部的裝訂處理動(dòng)作]
[0100]對(duì)上述的第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式中的裝訂處理動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。后述的控制組件95，當(dāng)不由處理托盤(pán)37進(jìn)行裝訂處理的動(dòng)作模式(前述的第二、第三處理部B2、B3中的后處理等)時(shí)，使裝訂單元47在手工裝訂位置或者其附近待機(jī)。圖示的裝置將裝訂單元47的原來(lái)位置設(shè)定在手工裝訂位置Mp。
[0101]另外，在限制面77c上，設(shè)置了圖6所示的那樣的紙張束檢測(cè)組件98。圖示的機(jī)構(gòu)，通過(guò)由光電傳感器對(duì)從限制面77c向紙張插入方向突出的標(biāo)志構(gòu)件98f進(jìn)行檢測(cè)，判別紙張束S在與限制面77c碰撞了的狀態(tài)下是否存在于放置面77b上。而且，在此紙張束檢測(cè)組件98檢測(cè)到紙張束S的接通狀態(tài)時(shí)向裝訂單元47發(fā)送裝訂處理執(zhí)行信號(hào)。
[0102]“第一處理部的結(jié)構(gòu)”
[0103]對(duì)上述的第一處理部BI的紙張輸入機(jī)構(gòu)、紙張定位機(jī)構(gòu)、裝訂處理機(jī)構(gòu)、紙張束輸出機(jī)構(gòu)的各結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0104]“紙張輸入機(jī)構(gòu)”
[0105]如圖3所示，在排紙口 35和處理托盤(pán)37之間，配置了從排紙口將紙張向排紙方向和排紙相反方向進(jìn)行折返輸送的反轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)41、42、將紙張向托盤(pán)側(cè)引導(dǎo)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(紙張導(dǎo)向構(gòu)件)44和將紙張向前端限制組件引導(dǎo)的扒入旋轉(zhuǎn)體46。
[0106]反轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，由升降輥41和槳葉旋轉(zhuǎn)體42構(gòu)成，該升降輥41在工作位置和離開(kāi)了的待機(jī)位置之間進(jìn)行上下動(dòng)，該工作位置是與向處理托盤(pán)上輸入的紙張卡合的位置，該槳葉旋轉(zhuǎn)體42將紙張向排紙相反方向移送，此升降輥41和槳葉旋轉(zhuǎn)體42被安裝在擺動(dòng)托架43上。
[0107]在裝置框架27a上以旋轉(zhuǎn)軸36x(圖示的結(jié)構(gòu)是排紙輥軸)為中心可擺動(dòng)地配置了擺動(dòng)托架43，在此托架上由軸承支承了升降輥41和槳葉旋轉(zhuǎn)體42的旋轉(zhuǎn)軸。而且，在擺動(dòng)托架43上連結(jié)了未圖示的升降馬達(dá)，使安裝的升降輥41和槳葉旋轉(zhuǎn)體42在與紙張卡合的工作位置和從紙張離開(kāi)了的待機(jī)位置之間進(jìn)行上下動(dòng)。
[0108]另外，在槳葉旋轉(zhuǎn)體42上連結(jié)了未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其以升降輥41向正反轉(zhuǎn)方向、槳葉旋轉(zhuǎn)體42向反轉(zhuǎn)方向(排紙相反方向)旋轉(zhuǎn)的方式傳遞驅(qū)動(dòng)。另外，在處理托盤(pán)37上，配置了與上述升降輥41相互壓接的從動(dòng)輥48，其夾壓?jiǎn)螐埣垙埢蛘呤鵂罴垙埖貙⒓垙埾蛳掠蝹?cè)輸出。
[0109]在上述升降輥41和后述的扒入旋轉(zhuǎn)體46之間，配置了將向處理托盤(pán)上輸入了的紙張的后端朝向限制組件38引導(dǎo)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，圖示的結(jié)構(gòu)由從圖3虛線狀態(tài)向?qū)嵕€狀態(tài)進(jìn)行上下動(dòng)的紙張導(dǎo)向構(gòu)件44構(gòu)成，此導(dǎo)向構(gòu)件44當(dāng)紙張從排紙口 35輸出時(shí)向虛線位置退避，在紙張后端通過(guò)了排紙口 35后將紙張后端向處理托盤(pán)上引導(dǎo)。因此，在紙張導(dǎo)向構(gòu)件44上連結(jié)了未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與從排紙口 35向處理托盤(pán)上引導(dǎo)紙張后端的時(shí)機(jī)相應(yīng)地進(jìn)行上下動(dòng)。
[0110]“紙張定位機(jī)構(gòu)”
[0111]在上述處理托盤(pán)37上，配置了將紙張定位在規(guī)定的裝訂位置的定位機(jī)構(gòu)38、39，圖示的定位機(jī)構(gòu)由碰撞紙張后端而進(jìn)行限制的紙張端限制組件38和以紙張側(cè)緣為基準(zhǔn)(中心基準(zhǔn)，單側(cè)側(cè)面基準(zhǔn))位置進(jìn)行定位的側(cè)緣整合組件39構(gòu)成。
[0112]紙張端限制組件38，如圖3所示，由碰撞紙張后端而進(jìn)行限制的止動(dòng)器構(gòu)件構(gòu)成。另外，側(cè)緣整合構(gòu)件39，根據(jù)圖9后述，但圖示的裝置，是從紙張輸入路徑28按照中心基準(zhǔn)排出紙張，與裝訂模式相應(yīng)地按照相同的中心基準(zhǔn)進(jìn)行定位，或者按照單側(cè)側(cè)面基準(zhǔn)進(jìn)行定位。
[0113]“側(cè)緣整合組件”
[0114]側(cè)緣整合板39F、39R，如圖9所示，具有從處理托盤(pán)37的載紙面37a向上方突出，與紙張的側(cè)緣卡合的限制面39x，并以左右一對(duì)相互相向的方式配置。而且，將此一對(duì)側(cè)緣整合組件39按規(guī)定行程可往復(fù)動(dòng)地配置在處理托盤(pán)37上。此行程，由最大尺寸紙張和最小尺寸紙張的尺寸差及將整合后的紙張束向左右任一方向進(jìn)行位置移動(dòng)(偏置輸送)的偏置量設(shè)定。
[0115]S卩，左右的側(cè)緣整合組件39F、39R的移動(dòng)行程，按照用于對(duì)不同尺寸的紙張進(jìn)行整合的移動(dòng)量和整合后的紙張束的偏置量設(shè)定。另外，側(cè)緣整合板39F、39R的偏置移動(dòng)，如果進(jìn)行角部裝訂，則在右角部裝訂時(shí)，將以中心基準(zhǔn)輸出的紙張向右側(cè)移動(dòng)規(guī)定量，在左角部裝訂時(shí)，將以中心基準(zhǔn)輸出的紙張向左側(cè)移動(dòng)規(guī)定量。此偏置移動(dòng)，采用在每次向處理托盤(pán)37輸入紙張時(shí)(輸入每張紙張)都一張一張地執(zhí)行和為了在將紙張整合成束狀后進(jìn)行裝訂處理而進(jìn)行每束移動(dòng)的任意一種方法。
[0116]因此，側(cè)緣整合組件39，如圖9所示，由右側(cè)緣整合構(gòu)件39F(裝置前側(cè))和左側(cè)緣整合構(gòu)件39R(裝置后側(cè))構(gòu)成，在兩側(cè)緣整合構(gòu)件中，與紙張側(cè)端卡合的限制面39x以向相互接近方向或者離開(kāi)方向移動(dòng)的方式被支承在處理托盤(pán)37上。在處理托盤(pán)37上設(shè)置了貫通表里的狹縫槽(未圖示)，從此狹縫向托盤(pán)上面可滑動(dòng)地嵌合了具有與紙張側(cè)緣卡合的限制面39x的側(cè)緣整合組件39。
[0117]各側(cè)緣整合構(gòu)件39F、39R，在托盤(pán)背面?zhèn)扔啥鄠€(gè)導(dǎo)向滾子80 (也可以是軌道構(gòu)件)可滑動(dòng)地支承，并一體形成了齒條81。在左右的齒條81上經(jīng)小齒輪82連結(jié)了整合馬達(dá)M1、M2 ο此左右的整合馬達(dá)Ml、M2由步進(jìn)馬達(dá)構(gòu)成，并被構(gòu)成為能由未圖示的位置傳感器對(duì)左右的側(cè)緣整合構(gòu)件39F、39R進(jìn)行位置檢測(cè)，并以其檢測(cè)值為基準(zhǔn)將各整合構(gòu)件向左右任一方向以指定的移動(dòng)量進(jìn)行移動(dòng)位置。
[0118]另外，也可不用圖示的齒條一小齒輪機(jī)構(gòu)，而是采用將各側(cè)緣整合構(gòu)件39F、39R固定在同步皮帶上，由皮帶輪與使此皮帶進(jìn)行左右往復(fù)動(dòng)的馬達(dá)連結(jié)的結(jié)構(gòu)。
[0119]在這樣的結(jié)構(gòu)中，后述的控制組件95，基于從圖像形成裝置A等提供的紙張尺寸信息，使左右的側(cè)緣整合構(gòu)件39F、39R在規(guī)定的待機(jī)位置(紙張的寬度尺寸+α位置)待機(jī)。然后在“多部位裝訂”時(shí)，向處理托盤(pán)37上輸入紙張，在紙張端碰撞到了后端限制組件38的時(shí)機(jī)開(kāi)始整合動(dòng)作。此整合動(dòng)作，使左右的整合馬達(dá)Μ1、Μ2每次以相同量向相反方向(接近方向)旋轉(zhuǎn)。
[0120]于是，向處理托盤(pán)37輸入的紙張被以紙張中心為基準(zhǔn)定位，堆疊成束狀。通過(guò)此紙張的輸入動(dòng)作和整合動(dòng)作的重復(fù)，紙張?jiān)谔幚硗斜P(pán)37上以份為單位對(duì)齊并集聚成束狀。此時(shí)不同尺寸的紙張被以中心基準(zhǔn)進(jìn)行定位。另外，在“角部裝訂”時(shí)，向處理托盤(pán)37上輸入紙張，在紙張端與后端限制組件38碰撞了的時(shí)機(jī)開(kāi)始整合動(dòng)作。此整合動(dòng)作，使裝訂位置側(cè)的整合板和裝訂位置的相反側(cè)的整合板的移動(dòng)量不同。而且，以紙張角部位于預(yù)先設(shè)定的裝訂位置的方式設(shè)定移動(dòng)量。
[0121]“裝訂處理機(jī)構(gòu)”
[0122]在處理托盤(pán)37上，配置了對(duì)集聚在載紙面37a上的紙張束進(jìn)行裝訂處理的裝訂處理機(jī)構(gòu)47、60。處理托盤(pán)37，在其載紙面37a上由定位機(jī)構(gòu)(紙張端限制組件38和側(cè)緣整合組件39)定位在規(guī)定的裝訂位置。裝訂處理機(jī)構(gòu)47、51，以如下的方式構(gòu)成:將對(duì)紙張束由訂書(shū)釘進(jìn)行裝訂的第一裝訂單元47(第一裝訂組件；“訂書(shū)釘單元”，以下同樣)和進(jìn)行無(wú)釘裝訂的第二裝訂單元51 (第二裝訂組件；“經(jīng)濟(jì)裝訂單元”，以下同樣)選擇性地配置在裝訂位置。
[0123]如圖2所示，在處理托盤(pán)37上配置了對(duì)從排紙口 35輸入的紙張后端部進(jìn)行裝訂處理的裝訂處理機(jī)構(gòu)47、51，此裝訂機(jī)構(gòu)，如圖8所示，由沿著處理托盤(pán)37的載紙面37a的后端部可進(jìn)行位置移動(dòng)的訂書(shū)釘單元(第一裝訂單元)47和經(jīng)濟(jì)裝訂單元(第二裝訂單元)51構(gòu)成。
[0124]在圖8中，表示配置在處理托盤(pán)上的訂書(shū)釘單元(第一裝訂單元)47、經(jīng)濟(jì)裝訂單元(第二裝訂單元)51。圖示的裝置，是裝訂位置Cpl設(shè)定在位于圖面上左側(cè)的紙張角部。在此裝訂位置Cpl上第一裝訂單元47和第二裝訂單元51相反地進(jìn)行位置移動(dòng)。
[0125]因此，第一裝訂單元47，以如下的方式配置:沿著形成在裝置框架27b上的第一行走軌道53和第二行走軌道54以規(guī)定行程SLl進(jìn)行移動(dòng)，同樣第二裝訂單元51，以如下的方式配置:沿著配置在裝置框架57上的第一導(dǎo)桿56a和第二導(dǎo)桿56b (參照?qǐng)D12)以行程SL2進(jìn)行移動(dòng)。
[0126]圖9表示向處理托盤(pán)37輸入的紙張和第一、第二裝訂單元47、51的移動(dòng)行程。在處理托盤(pán)37上，以中心基準(zhǔn)輸入從最大尺寸紙張到最小尺寸紙張的不同尺寸的紙張。左右一對(duì)側(cè)緣整合構(gòu)件39F、39R以紙張的裝訂側(cè)緣(圖示的結(jié)構(gòu)是左側(cè)緣)為基準(zhǔn)對(duì)此紙張進(jìn)行整合(以便不同的尺寸的紙張一致)。因此，左右的整合構(gòu)件39F、39R分別與不同的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M1、M2連結(jié)，后述的控制組件95與紙張尺寸相應(yīng)地設(shè)定左右的整合構(gòu)件39F、39R的移動(dòng)量。
[0127]另外，后述的控制組件95，在裝訂處理紙張角部的以外的裝訂處理，例如后述的多部位裝訂模式時(shí)，以中心基準(zhǔn)對(duì)紙張進(jìn)行整合。在此情況下，左右的整合構(gòu)件39F、39R，通過(guò)從待機(jī)位置每次以相同量向紙張中心附近進(jìn)行位置移動(dòng)，將紙張定位在裝訂位置。
[0128]如果根據(jù)圖9進(jìn)行說(shuō)明，則第一裝訂單元47，以待機(jī)位置Wpl (第一待機(jī)位置)和裝訂位置Cpl之間的第一行程SLl進(jìn)行移動(dòng)，第二裝訂單元51，以待機(jī)位置Wp2 (第二待機(jī)位置)和裝訂位置Cpl之間的第二行程SL2進(jìn)行移動(dòng)。即，第一裝訂單元47沿著行走軌道53、54(導(dǎo)向槽、導(dǎo)桿等)在待機(jī)位置Wpl和裝訂位置Cpl之間進(jìn)行往復(fù)動(dòng)，第二裝訂單元51沿著導(dǎo)桿56a、56b (也可以是導(dǎo)向槽)在待機(jī)位置Wp2和裝訂位置Cpl之間進(jìn)行往復(fù)動(dòng)。
[0129]而且，裝訂位置Cpl被設(shè)定在紙張角部(以下稱(chēng)為“設(shè)定裝訂位置”)，相對(duì)于此位置，第一待機(jī)位置Wpl和第二待機(jī)位置Wp2，其如下的關(guān)系成立。
[0130](I)第一待機(jī)位置Wpl和第二待機(jī)位置Wp2以?shī)A著設(shè)定裝訂位置Cpl地位于相反側(cè)的方式進(jìn)行設(shè)定。
[0131](2)第一待機(jī)位置Wpl設(shè)定于在處理托盤(pán)上進(jìn)行裝訂處理的最大尺寸紙張的外偵牝或者在處理托盤(pán)上離設(shè)定裝訂位置Cpl最遠(yuǎn)的裝訂處理位置(后述的多部位裝訂位置Ma或者手工裝訂位置Mp ;最大遠(yuǎn)距離裝訂位置)的任一位置。
[0132](