彼此平行延伸的上長孔105和下長孔106在側(cè)壁 101、103中形成。側(cè)壁107的厚度匹配縱向狹槽102的寬度，以便它們能夠被容納在狹槽 102中。圓柱形突起108、109在側(cè)壁107上形成，當(dāng)側(cè)壁107被插入相關(guān)的縱向狹槽102中 時，在上和下長孔105、106中引導(dǎo)圓柱形突起108、109。多個這種基部單元100被一起粘合 至矩形支撐結(jié)構(gòu)25,如圖7a的下右手部分中所示。
[0079] 圖7b示出根據(jù)圖7a的支撐結(jié)構(gòu)25的示意性平面圖?；繂卧膫?cè)壁101起用 于被容納在其中的基部單元的閂鎖板107的引導(dǎo)板的作用。由于突起108U09與相關(guān)長孔 105、106的協(xié)作，基部單元被可位移地安裝在支撐結(jié)構(gòu)25的平面中。由于基部單元的協(xié)作， 因而形成了多個基本正方形或矩形的伸長插座39,能夠從上方或從下方將容器2插入插座 39內(nèi)。為了插入容器，基部單元展開，以便插座39的開口寬度允許不受阻地插入容器，或者 至少以最小的力插入容器。然后，所有的基部單元都能夠被以協(xié)同方式壓彼此壓靠，以便最 終固定，特別是以足夠的摩擦力夾緊被容納在插座39內(nèi)的容器2。圖7c示出根據(jù)圖7b的 支撐結(jié)構(gòu)25的沿著圖7b的線A-A的局部縱向截面。
[0080] 在該實施例中，通過具有L形輪廓的形狀匹配元件110實現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)25的矩形基 本形狀，該形狀匹配元件110被設(shè)置在外基部單元的外壁上，以便在基部中形成具有縱向 狹槽的本質(zhì)上為U形的插座，具有相應(yīng)的T形輪廓的閂鎖軌111接合在該插座中。通過閂 鎖軌111，也可實現(xiàn)所有基部單元100的位置固定，例如在任何情況下都通過將閂鎖軌111 擰緊或夾緊至矩陣狀支撐結(jié)構(gòu)25的列或行的前和后基部單元100來實現(xiàn)該固定。
[0081] 圖8a-8d示出用于在根據(jù)本發(fā)明的運輸和包裝容器內(nèi)使用的支撐結(jié)構(gòu)的另一實 例。該支撐結(jié)構(gòu)25包括多個橫向幅板35,所述多個橫向幅板35彼此平行地延伸并且經(jīng)由 S形連接幅板36彼此連接，該S形連接幅板36被以規(guī)則間隔設(shè)置并且基本垂直于橫向幅 板35地延伸。更特別地，連接幅板36分別經(jīng)由在相反方向中彎曲的前和后端37、38來連 接橫向幅板35。連接幅板36由塑料，優(yōu)選地由柔性塑料制成。優(yōu)選地，橫向幅板35所具有 的剛度大于連接幅板36。由于連接幅板36的S形形狀，所以橫向幅板35在縱向方向中彼 此偏移恒定距離，以便支撐結(jié)構(gòu)25被整體構(gòu)造成平行四邊形，該平行四邊形在圖8a中所示 的支撐結(jié)構(gòu)25的下邊沿的區(qū)域中具有底，并且具有以銳角延伸的兩條假象線，這兩條假象 線將橫向幅板35的前端彼此連接。在圖8a的右手部分中示出的松弛原位中，在接觸或不 接觸幅板35、36的情況下，或者至少以最小的力，能夠?qū)⑷萜?插入由幅板35、36形成的伸 長保持插座39中。支撐插座39具有本質(zhì)上為正方形的橫截面，該橫截面匹配容器2的直 徑，以便這些容器被以足夠的摩擦力在支撐結(jié)構(gòu)25的第二位置中可被固定在其中，并且特 別是能夠被夾緊在其中。
[0082] 為了將支撐結(jié)構(gòu)25從圖8a中所示的第一位置轉(zhuǎn)換為圖8b中所示的第二位置，橫 向幅板35可分別在它們的縱向方向中移動，以便形成圖8b中所示的正方形或方形支撐結(jié) 構(gòu)25。通過比較圖8a和8b能夠推斷，出于該目的，連接幅板36稍微彎曲。出于該目的，一 旦橫向幅板35位移，就以協(xié)同的方式，即將插座39的所有側(cè)壁都共同地從第一位置調(diào)節(jié)至 第二位置，即通過相對于處于圖8a中所示的平行四邊形的下端處的底來樞轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的 上端（參見圖8a)而實現(xiàn)。
[0083] 圖8c和8d示出在該支撐結(jié)構(gòu)處固定的容器2的極大放大局部視圖。在支撐幅板 36的兩側(cè)上，都形成相應(yīng)的凹入部36a，其中凹入部36a的兩個凹入插座的曲率半徑匹配容 器2的半徑。在根據(jù)圖8c的、連接幅板36相對于橫向幅板35傾斜延伸的第二位置中，凹 入插座36a緊貼容器2的圓柱形側(cè)壁，以便能夠更可靠和更精確地保持容器。在根據(jù)圖8d 的、連接幅板36垂直于橫向幅板35延伸的第一位置中，凹入插座36a不再被布置成與容器 2的圓柱形側(cè)壁相對，以便可無阻礙地，或者至少以顯著更小的力，將容器插入由幅板35、 36形成的插座中，并且從其中移除。理想地，在根據(jù)圖8d的第一位置中，幅板35、36不抵靠 容器2的側(cè)壁。
[0084] 雖然在先前實施例中解釋了容器被直立放置，并且其敞開端朝著運輸和包裝容器 的上端，但是原則上，容器也能夠倒置，即它們的敞開端朝向運輸和包裝容器的底部。
[0085] 根據(jù)本發(fā)明的支撐結(jié)構(gòu)25,或者根據(jù)本發(fā)明的運輸和包裝容器1的上側(cè)或上側(cè)和 底側(cè)能夠被無菌、可透氣保護(hù)箔覆蓋，視需要，粘合和脫去該無菌、可透氣保護(hù)箔。這在圖5c 中例證，其中箔130被粘合在下區(qū)段320的上邊沿上。保護(hù)箔特別能夠為透氣塑料箔，特 別是合成纖維網(wǎng)，諸如聚丙烯纖維（PP)或Tyvek'W呆護(hù)箔，該保護(hù)箔使得能夠通過流過膜 130,進(jìn)入運輸和包裝容器1的內(nèi)部的氣體，對容納和包裝在支撐結(jié)構(gòu)25內(nèi)的容器殺菌。
[0086] 圖9示意性示出下列方法的示意性頂視圖，其中在容器被支撐在上述載架25或規(guī) 則陣列構(gòu)造中的同時，在非常高的溫度下，例如在熱處理站中，特別是在熱爐或熱隧道內(nèi)， 以高達(dá)330°C并且優(yōu)選地以高達(dá)350°C的溫度，處理多個容器。
[0087] 根據(jù)圖9,通過運輸機221，諸如皮帶運輸機或輥式運輸機，在朝著熱爐或熱隧道 220的箭頭方向中，輸送載架25和由載架25以規(guī)則的二維布置支撐的容器。例如，熱爐或 熱隧道220能夠被布置成側(cè)向于未示出的處理廠的主運輸機，其中載架25被傳遞或傳送到 運輸機221上，并且被朝著熱爐或熱隧道220運輸。在熱爐或熱隧道220的上游，設(shè)置支撐 表面或架，支撐表面或架橫向于運輸機221延伸，并且在其上收集載架。根據(jù)熱爐或熱隧道 22的水平，也可在幾個水平處實現(xiàn)熱爐或熱隧道220的上游的這種載架25收集。
[0088] 為了甚至進(jìn)一步地減少載架25的基部面積，如果能夠移除或樞轉(zhuǎn)開載架25的邊 緣部150可以是有利的。當(dāng)裝載熱爐或熱隧道220時，這種簡單的措施提高容器2的可實 現(xiàn)包裝密度。圖10示出穿過凍干機的放大局部截面圖。如圖所示，容器2的底部3直接坐 落在非常高溫度下的盤223上，使得能夠?qū)崿F(xiàn)對容器2,特別是對它們的底部和底部部分的 最佳和快速加熱。這里，底部223可被設(shè)置在幾個水平上。
[0089] 為了在非常高的溫度下處理容器2,不必將它們移出載架和對其隔離，將容器移出 載架和對其隔離將難以實施。相反，在處理期間，容器25仍被可靠地容納在載架25的插座 內(nèi)。為了確保載架25的熱穩(wěn)定性，載架25和/或至少載架25的插座由耐高溫塑料材料， 特別是熱塑性塑料形成，該材料能夠抵抗高達(dá)330°C并且優(yōu)選地高達(dá)350°C的高處理溫度。 優(yōu)選地，該熱塑性塑料為具有高達(dá)330°C，并且優(yōu)選地高達(dá)350°C的熔點的聚酰亞胺（PI)、 聚醚酮（PEK)、聚醚醚酮（PEEK)、聚醚酮酮（PEKK)或聚醚酮醚酮酮（PEKEEK)。
[0090] 在熱爐或熱隧道中以高達(dá)330°C并且優(yōu)選地高達(dá)350°C的溫度來執(zhí)行對多個容器 2的處理，使得能夠以熱的方式移除容器2中的內(nèi)毒素和/或細(xì)菌的溶解物和/或細(xì)胞因子 誘導(dǎo)物質(zhì)。
[0091] 在熱爐或熱隧道中以高達(dá)330°C并且優(yōu)選地高達(dá)350°C的溫度來執(zhí)行對多個容器 2的處理，使得能夠以硅層在容器2的內(nèi)表面上，特別是其底部3和底部部分上燒入。施加 娃層（娃化）是通過在每個容器的至少一部分內(nèi)表面上施加一定量的硅油或乳狀液來實 施。出于該目的，可施加預(yù)定量的硅。另外，能夠提供例如通過擦拭或沖洗立即移除過量的 硅。然后，通過以150°C至350°C之間的溫度的熱處理，來固定或烘烤所沉積的硅油。出于 該目的，還可提供，通過擦拭或沖洗，完全或部分地移除非結(jié)合或非共價結(jié)合的硅。
[0092] 當(dāng)然，上述對容器的處理不排除，例如通過提升至不同水平，而使這些容器臨時位 移。例如，這能夠通過載架25的所有插座39的協(xié)同調(diào)節(jié)而實現(xiàn)，如圖8a中的實例中所示。 在該位置中，能夠在容器2仍被布置在載架的插座39中，或者至少被在其中引導(dǎo)的同時，調(diào) 節(jié)容器2的水平或高度位置。
[0093] 根據(jù)替代實施例（未示出），如上所述，在容器被容納在運輸和包裝容器內(nèi)并且它 們被定位裝置可靠地定位為陣列構(gòu)造的同時，在熱爐或熱隧道中以高達(dá)330°C并且優(yōu)選地 高達(dá)350°C的溫度來處理容器。為了確保運輸和包裝容器以及其定位裝置的熱穩(wěn)定性，如 上所述，運輸和包裝容器，或者至少是其可由一個區(qū)段形成的底部部分，由耐熱塑料材料形 成，該材料能夠抵抗高達(dá)330°C并且優(yōu)選地高達(dá)350°C的溫度，特別是聚酰亞胺（PI)、聚醚 酮（PEK)、聚醚醚酮（PEEK)、聚醚酮酮（PEKK)或聚醚酮醚酮酮（PEKEEK)。
[0094] 根據(jù)替代實施例，運輸和包裝容器，或者至少是其底部部分，由能夠在處理期間， 抵抗高達(dá)330°C并且優(yōu)選地高達(dá)350°C的金屬形成。
[0095] 為了處理，能夠首先打開運輸和包裝容器，如上所述，通過以下列方式移動或釋放 多個區(qū)段320、330 (參見圖lc、2a或3)，或者運輸和包裝容器中的至少一段，使得可接觸運 輸和包裝容器的內(nèi)部，例如使氣體流入內(nèi)部。
[0096] 在該打開狀態(tài)下，或者替代地，在運輸和包裝容器封閉的同時，在熱爐或熱隧道中 以高達(dá)330°C并且優(yōu)選地高達(dá)350°C的溫度來處理容器，同時，容器被定位裝置，或者被設(shè) 置在運輸和包裝容器內(nèi)的載架，定位為規(guī)則陣列構(gòu)造。
[0097] 如果已經(jīng)為了處理而打開了運輸和包裝容器，就將多個區(qū)段裝配或粘合在一起， 以再次封閉運輸和包裝容器，使得密封裝置相對于環(huán)境密封運輸和包裝容器的內(nèi)部。
[0098] 參考圖11的示意性流程圖，通過實例來描述根據(jù)本發(fā)明的方法。在圖11中，虛線 框出的方框指示能夠取決于特定實施例而可選執(zhí)行的方法步驟。
[0099] 在步驟Sl中，例如通過將容器插入由圖Ia的定位裝置形成的插座325中，以容器 裝載運輸和包裝容器（在圖11中，簡稱為運輸容器）；或者以容器裝載載架，例如通過在圖 6d中例證的小瓶或藥筒。然后，在步驟S2中，可執(zhí)行對運輸容器的預(yù)處理，例如對運輸容器 的消毒。在步驟S3中，封閉運輸容器，其中直接容納容器，或者其中容納載架，載架繼而容 納容器，如上所述。在該狀態(tài)下，容器被容納在無菌的運輸容器中，并且被可靠定位，并且例 如能夠被儲存或運送至制藥公司。
[0100] 在可選步驟S4中，能夠再次打開運輸容器，以提供對所容納的容器的接觸，或者 對所容納的載架的接觸。除非不應(yīng)在運輸容器中直接執(zhí)行對容器的熱處理，否則都進(jìn)行可 選方法步驟S5,其中從運輸容器移除載架。
[0101] 然后，在步驟S6中，在容器被容納在優(yōu)選封閉的運輸容器內(nèi)的同時，或者在已經(jīng) 將載架從運輸容器移出后，容器被容納在載架中的同時，執(zhí)行對容器的熱處理。特別能夠在 高達(dá)330°C并且優(yōu)選地高達(dá)350°C的非常高的溫度下發(fā)生熱處理。
[0102] 然后，能夠立即處理容器，例如能夠填充容器，并且然后無菌密封和包裝容器，或 者將容器與載架一起再次插入運輸容器中，然后再次以上述可選方法步驟S7密封運輸容 器。在后一種狀態(tài)下，然后能夠?qū)⒈粺崽幚淼娜萜鳠o菌地在運輸容器中儲存或運輸。
[0103] 本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀上述說明應(yīng)明白，上述實施例的各種方面和特征可以任 何方式彼此結(jié)合，導(dǎo)致許多另外實施例和變型。本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀上述說明應(yīng)明白， 本發(fā)明應(yīng)包括所有這些另外實施例和變型，只要它們不脫離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的 一般解決方案和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種用于容納多個圓柱形容器（2)的運輸和包裝容器，所述圓柱形