一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)，尤其是一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動(dòng)化加工設(shè)備中，通常利用輸送鏈將工件送至加工端加工或者將加工成型的工件由加工端輸送至收料端，通過(guò)輸送鏈輸送工件，提高了自動(dòng)化加工設(shè)備的整體加工效率。
[0003]現(xiàn)有的輸送鏈包括機(jī)架與兩鏈條，在機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)置有兩齒輪，兩鏈條設(shè)置在兩齒輪上，鏈條另一端套設(shè)在驅(qū)動(dòng)裝置上以去驅(qū)動(dòng)鏈條在齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)，在鏈條上還設(shè)置有能將加工工件拾起的料托，這種輸送鏈可實(shí)現(xiàn)工件在加工設(shè)備上的中轉(zhuǎn)，但同時(shí)存在以下技術(shù)問(wèn)題，1、現(xiàn)有的輸送鏈將工件由低處向上輸送至高處，并且工件輸送是非間斷的，易導(dǎo)致工件輸送紊亂；2、這種輸送鏈無(wú)制動(dòng)裝置，工件在自重情況下易導(dǎo)致輸送鏈回移，導(dǎo)致輸送效率較低，而輸送鏈不停移動(dòng)，易出現(xiàn)工件輸送時(shí)被遺漏的情況；3、現(xiàn)有的這種輸送鏈中的兩鏈條之間的距離無(wú)法調(diào)節(jié)，或者兩鏈條之間只有一根鏈條可以調(diào)節(jié)，當(dāng)需要通過(guò)調(diào)節(jié)兩鏈條之間的距離來(lái)滿(mǎn)足輸送不同寬度的工件時(shí)，調(diào)節(jié)一根鏈條需要較長(zhǎng)時(shí)間，使得調(diào)節(jié)效率較低，增加了輸送前的準(zhǔn)備工作，耽誤了較多的輸送時(shí)間。
[0004]綜上所述，為了解決上述調(diào)模裝置的技術(shù)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種能使工件有序、間斷性輸送、且輸送鏈調(diào)節(jié)效率較高的單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種能使工件有序、間斷性輸送、且輸送鏈調(diào)節(jié)效率較高的單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)，包括兩鏈板架以及貫穿兩鏈板架的傳動(dòng)軸，在兩鏈板架上分別設(shè)置有輸送鏈，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有棘輪，棘輪上具有多個(gè)齒塊，還包括有
[0007]傳動(dòng)裝置，其與齒塊接觸，所述傳動(dòng)裝置推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使輸送鏈移動(dòng)；
[0008]止動(dòng)裝置，其設(shè)置于棘輪一側(cè)，所述齒塊與止動(dòng)裝置接觸時(shí)，棘輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置推動(dòng)止動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)并脫離齒塊時(shí)，所述棘輪能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0009]調(diào)節(jié)裝置，其與鏈板架相連并能使鏈板架在傳動(dòng)軸上移動(dòng)。
[0010]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)套與推塊，所述傳動(dòng)套套設(shè)于傳動(dòng)軸上，推塊一端與傳動(dòng)套鉸接連接，所述棘輪上具有多個(gè)環(huán)繞其外表面設(shè)置的齒塊，推塊另一端抵在齒塊上，所述推塊隨傳動(dòng)套在傳動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，還包括有安裝板且傳動(dòng)軸貫穿安裝板，所述止動(dòng)裝置包括活動(dòng)設(shè)置于安裝板上的逆向止動(dòng)塊，逆向止動(dòng)塊位于棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，逆向止動(dòng)塊前端抵在齒塊上并限制棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述逆向止動(dòng)塊能在安裝板上運(yùn)動(dòng)并使齒塊脫離逆向止動(dòng)塊限制。
[0012]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，在傳動(dòng)套上還設(shè)置有頂塊，所述推塊與頂塊鉸接連接，所述頂塊隨傳動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)且能將順向止動(dòng)塊頂開(kāi)并使棘輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，所述傳動(dòng)軸上還設(shè)置有傳動(dòng)套相連的傳動(dòng)齒輪，在傳動(dòng)齒輪上設(shè)置有與其嚙合連接的齒條，所述齒條使傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)且傳動(dòng)套隨傳動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一螺桿以及與第一螺桿螺紋連接的第一正向螺母與第一反向螺母，第一螺桿貫穿兩鏈板架，所述第一正向螺母與第一反向螺母分別與兩鏈板架相連，第一正向螺母與第一反向螺母隨第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并能在第一螺桿上同步相向移動(dòng)或者相對(duì)移動(dòng)。
[0015]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)裝置還包括第二螺桿以及與第二螺桿螺紋連接的第二正向螺母與第二反向螺母，第二螺桿貫穿兩鏈板架且第一螺桿與第二螺桿分設(shè)于鏈板架的兩端，第二正向螺母與第二反向螺母分別與兩鏈板架相連，第二正向螺母與第二反向螺母隨第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并能在第二螺桿上同步相向移動(dòng)或者相對(duì)移動(dòng)。
[0016]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，所述第一螺桿與第二螺桿上分別設(shè)置有同步傳動(dòng)齒輪，在兩同步傳動(dòng)齒輪之間設(shè)置有同步鏈，所述同步鏈能使第二螺桿隨第一螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，在兩鏈板架上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，第二螺桿的兩端分別位于調(diào)節(jié)孔內(nèi)并能在調(diào)節(jié)孔內(nèi)移動(dòng)。
[0018]在上述一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)中，所述第二螺桿上設(shè)置有第一定位塊與第二定位塊，第一定位塊與第二定位塊分別位于兩調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述第一定位塊與第二正向螺母固連且其中一鏈板架位于二者之間，所述第二定位塊與第二反向螺母固連且另一鏈板架位于二者之間。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]1、本發(fā)明中，通過(guò)傳動(dòng)裝置使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輸送鏈的間斷性移動(dòng)，使得工件能有序的進(jìn)行輸送，避免工件出現(xiàn)輸送紊亂的情況。
[0021]2、止動(dòng)裝置在棘輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的停頓狀態(tài)下將棘輪固定并實(shí)現(xiàn)棘輪在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向同時(shí)制動(dòng)，既防止工件在自重情況下使輸送鏈回移，同時(shí)防止棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)度，保證了工件輸送的精度，其制動(dòng)效果較好，更具保障性。
[0022]3、在兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的鏈板架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置使得兩鏈板架能同步相對(duì)移動(dòng)或者相向移動(dòng)，即兩鏈板架既能同時(shí)相互靠近又能同時(shí)相互遠(yuǎn)離，通過(guò)兩鏈板架的同時(shí)移動(dòng)來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)兩鏈板架之間寬度的目的，其調(diào)節(jié)速度更快，所需時(shí)間更短，調(diào)節(jié)效率較高，縮短了工件輸送前的準(zhǔn)備時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的側(cè)立面圖。
[0025]圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例另一視角的立體示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的局部立體示意圖。
[0027]圖5為圖2中A處的放大立體圖。
[0028]圖6為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的中傳動(dòng)套的立體示意圖。
[0029]圖7為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中輸送鏈的裝配圖。
[0030]圖8為圖7中B處的放大圖。
[0031]圖9為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中導(dǎo)鏈塊的立體圖。
[0032]圖中，1、機(jī)架；10 ;固定柱;100、鏈板架;110、輸送鏈;111、安裝板；112、安裝孔；120、托桿；121、限位部；130、調(diào)節(jié)孔；140、導(dǎo)鏈塊；141、導(dǎo)鏈槽；200、傳動(dòng)軸；210、鏈輪；220、棘輪；221、齒塊；221a、第一齒塊；221b、第二齒塊；221c、第三齒塊；230、軸承；240、傳動(dòng)套；241、頂塊；242、推塊；250、傳動(dòng)齒輪；251、齒條；300、固定板；310、逆向止動(dòng)塊；320、順向止動(dòng)塊;400、汽缸;410、活塞桿；420、拉伸彈簧;500、第一螺桿;510、第一正向螺母；520、第一反向螺母；530、轉(zhuǎn)盤(pán)；600、第二螺桿；610、第二正向螺母；620、第二反向螺母；630、第一定位塊；631、第一擋板；640、第二定位塊；700、同步齒輪；710、同步鏈；800、連接座。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0034]為了便于理解，圖5中的箭頭表示傳動(dòng)軸、棘輪、轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，其為逆向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]如圖1至圖4所示，本發(fā)明一種單向可調(diào)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)，安裝于機(jī)架I上，包括兩豎立且平行設(shè)置的鏈板架100以及貫穿兩鏈板架100的傳動(dòng)軸200，兩鏈板架100位于機(jī)架內(nèi)，在兩鏈板架100上分別安裝有輸送鏈110，傳動(dòng)軸200的兩端分別與機(jī)架I相連，在傳動(dòng)軸200上的兩端分別安裝有位于機(jī)架內(nèi)的兩鏈輪210且輸送鏈110與鏈輪210嚙合連接，如圖7、圖8所示，在輸送鏈110上固連有安裝板111，在安裝板111上開(kāi)設(shè)有安裝孔112，托桿120后端插固在安裝孔112內(nèi)，托桿120前端設(shè)置有外徑大于托桿120外徑的限位部121，工件兩端擱在托桿120上并通過(guò)限位部121防止托桿120掉落，傳動(dòng)軸200轉(zhuǎn)動(dòng)并使輸送鏈110在鏈板架100上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的傳送。
[0036]在機(jī)架I的外側(cè)比上還固定安裝有固定板300，傳動(dòng)軸200的一端貫穿機(jī)架I和固定板300并位于固定板300外側(cè)形成傳動(dòng)部，在該傳動(dòng)部上套設(shè)有棘輪220，棘輪220位于固定板300外側(cè)并與傳動(dòng)軸200固連，通過(guò)該固定板300，可防止傳動(dòng)軸200在機(jī)架I上橫向移動(dòng)，在棘輪220上環(huán)繞其外表面具有三個(gè)均勻設(shè)置的齒塊221，為方便理解，將三個(gè)齒塊221按逆時(shí)針?lè)较蚍譃榈谝积X塊221a、第二齒塊221b與第三齒塊221c。
[0037]如圖1、圖2、圖4、圖5所示，在傳動(dòng)部上還套固有位于棘輪220外側(cè)的軸承230，在軸承230上設(shè)置有傳動(dòng)套240，該傳動(dòng)套240與棘輪220相鄰，通過(guò)軸承2