旋風(fēng)式火力發(fā)電廠煤倉(cāng)清堵設(shè)備及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)電廠輸煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙曲線煤倉(cāng)的堵塞疏通設(shè)備及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中，制粉設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是鍋爐正常燃燒的關(guān)鍵，而供煤的正常與否是直接影響制粉系統(tǒng)的關(guān)鍵，是保證鍋爐穩(wěn)定燃燒的關(guān)鍵。因而在鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中，雙曲線原煤倉(cāng)正常供料是至關(guān)重要的。但在實(shí)際供煤過(guò)程中，由于煤的灰粉高，粘度大，時(shí)有雜物混入，特別是在雨季原煤含水率很高，濕度很大，加大了原煤同煤倉(cāng)壁之間的摩擦力，原煤不能靠自重流向出料口，造成堵塞棚料，又由于煤濕度很大，造成煤的內(nèi)摩擦系數(shù)增加，內(nèi)聚力加大，造成拱狀棚料，出料口懸空，造成滯流或斷流，導(dǎo)致進(jìn)入磨煤機(jī)的煤量不穩(wěn)定，影響磨煤機(jī)以及后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行，進(jìn)一步造成鍋爐燃燒不穩(wěn)，機(jī)組減負(fù)荷，降低鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率。目前煤倉(cāng)出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象時(shí)常采用的方法有以下幾種:
[0003]1、采用大錘人工敲打的方法:大錘易砸壞設(shè)備，勞動(dòng)強(qiáng)度大，甚至越振打，煤塊越結(jié)實(shí)，作業(yè)效率低，易造成人身安全事故。
[0004]2、采用振打空氣錘振打倉(cāng)壁的方法。如中國(guó)專利102275698A，此種方法的缺點(diǎn)是振動(dòng)很大，有時(shí)將周?chē)脑O(shè)備如電控箱等都振壞了，影響其他設(shè)備正常運(yùn)行，工作效率不高，有時(shí)也存在越振越實(shí)的缺陷，甚至使煤倉(cāng)壁上襯板振松脫而造成更嚴(yán)重的后果。
[0005]3、使用空氣炮或者疏通機(jī)的方法。如中國(guó)專利101879937A，該方法空氣炮在處理棚料時(shí)，當(dāng)煤濕度很大，放炮后，只打出一個(gè)空洞，不能全部將物料打散。位于放炮口上部的物料，落不下來(lái)，尤其放炮口下部不通暢時(shí)，放炮后，物料壓的更實(shí)。而疏通機(jī)，有其運(yùn)動(dòng)部件，只解決局部堵塞問(wèn)題，易損壞。不易維護(hù)?？諝馀诤褪柰C(jī)共同的缺點(diǎn)是效率不高，運(yùn)行維護(hù)工作量很大。
[0006]4、在煤倉(cāng)壁上設(shè)通氣口，向倉(cāng)內(nèi)噴射壓縮空氣，吹散原煤。如中國(guó)專利103600938A，此方法存在的最大問(wèn)題是:在噴氣過(guò)程中，電磁閥的數(shù)量與噴氣口的數(shù)量相同，噴氣能量集中，噴氣時(shí)間較長(zhǎng)，在噴氣過(guò)程中，易形成噴射氣洞，很難吹散物料。所用的控制噴氣的電磁閥，實(shí)踐證明在此工作環(huán)境中，煤塵經(jīng)過(guò)噴嘴易返回到電磁閥中，造成電磁閥損壞。在噴氣管路中沒(méi)有設(shè)置清灰通道，噴氣管易發(fā)生堵塞，發(fā)生故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種旋風(fēng)式火力發(fā)電廠煤倉(cāng)清堵設(shè)備及使用方法。該清堵設(shè)備能從根本上徹底解決由于各種原因引起的煤倉(cāng)堵煤故障，保證給煤機(jī)的正常供煤，及后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明是在詳盡分析了煤倉(cāng)堵塞棚料發(fā)生的原因基礎(chǔ)上而提出來(lái)的。煤倉(cāng)內(nèi)發(fā)生堵塞的主要原因是:煤同倉(cāng)壁的摩擦阻力，大于煤自重引起的下滑力，影響和引起的主要因素是倉(cāng)壁的傾角及煤同倉(cāng)壁的摩擦系數(shù)，即兩者接觸表面的物理化學(xué)性質(zhì)，如光潔度、顆粒形狀、塊度、含水率及倉(cāng)壁材料兩者接觸的親和力等。煤倉(cāng)內(nèi)發(fā)生棚料的主要原因是:煤粉多而細(xì)，含水率高，很潮，粉煤的比例很高，內(nèi)聚力很大，即煤的內(nèi)摩擦系數(shù)很大，引起煤粉結(jié)團(tuán)，其主要因素取決于煤本身的物理化學(xué)性質(zhì)，如表面光潔度，煤料顆粒形狀，塊度，塊度組成的比例，含水率及物料本身磁性等。
[0009]本發(fā)明所提供的旋風(fēng)式火力發(fā)電廠煤倉(cāng)清堵設(shè)備包括雙曲線煤倉(cāng)、供氣管網(wǎng)1、氣源系統(tǒng)、助流系統(tǒng)信號(hào)采集系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。
[0010]所述雙曲線煤倉(cāng)包括煤倉(cāng)過(guò)渡段15、煤倉(cāng)雙曲線段16、煤倉(cāng)變徑段20、閘板閥門(mén)22、煤倉(cāng)落煤段24以及給煤機(jī)25。
[0011]所述氣源系統(tǒng)包括作為氣源總閥門(mén)的第一手動(dòng)球閥2、最低壓力保持閥3、進(jìn)氣總管路5、儲(chǔ)氣罐6、出氣管路8以及作為出氣總閥門(mén)的電控氣動(dòng)球閥9 ;所述氣源系統(tǒng)的壓縮空氣由所述供氣管網(wǎng)I經(jīng)所述第一手動(dòng)球閥2接入助流系統(tǒng)后分成二路，一路依次經(jīng)所述最低壓力保持閥3進(jìn)入所述儲(chǔ)氣罐6，再經(jīng)所述出氣管道8、第二手動(dòng)球閥7以及電控氣動(dòng)球閥9進(jìn)入助流主管路11，另一路依次經(jīng)第四手動(dòng)球閥35、氣源處理三聯(lián)件34以及二位二通電磁閥33進(jìn)入主控制管路31。
[0012]所述助流系統(tǒng)包括主控制管路31、分控制管路19、助流主管路11、助流分管路12、助流用電控氣動(dòng)蝶閥14、助流噴嘴組18、助流噴嘴17、作為電動(dòng)氣源開(kāi)關(guān)的二位二通電磁閥33、第一帶發(fā)訊裝置的壓力表4、第二帶發(fā)訊裝置的壓力表32、第一電控氣動(dòng)執(zhí)行器10、第二電控氣動(dòng)執(zhí)行器13 ;所述二位二通電磁閥33、第二帶發(fā)訊裝置的壓力表32以及第一電控氣動(dòng)執(zhí)行器10設(shè)置在主控制管路31上，第一帶發(fā)訊裝置的壓力表4設(shè)置在出氣管道8上，所述第二電控氣動(dòng)執(zhí)行器13、助流用電控氣動(dòng)蝶閥14設(shè)置在分控制管路19上。
[0013]所述助流主管路11通過(guò)分控制管路19分別向所述煤倉(cāng)落煤段24、煤倉(cāng)變徑段20、煤倉(cāng)雙曲線段16及煤倉(cāng)過(guò)渡段15輸送助流用氣，在所述煤倉(cāng)落煤段24、煤倉(cāng)變徑段20、煤倉(cāng)雙曲線段16及煤倉(cāng)過(guò)渡段15分別設(shè)有助流用的電控氣動(dòng)蝶閥14、助流噴嘴組18及助流噴嘴17 ;在所述煤倉(cāng)落煤段24設(shè)有一個(gè)助流噴嘴組，該助流噴嘴組上設(shè)有二個(gè)噴嘴；在煤倉(cāng)變徑段20設(shè)有一個(gè)助流噴嘴組，該助流噴嘴組上設(shè)有4個(gè)噴嘴；在煤倉(cāng)雙曲線段16設(shè)有3個(gè)助流噴嘴組，每組設(shè)有6個(gè)噴嘴；在煤倉(cāng)過(guò)渡段15設(shè)有一個(gè)助流噴嘴組，該助流噴嘴組上設(shè)有6個(gè)噴嘴；每組噴嘴的位置，按螺旋線軌跡及周向均布，每個(gè)煤倉(cāng)共設(shè)6個(gè)噴嘴組，每個(gè)噴嘴的過(guò)流面積是按該組的蝶閥面積均分的，即每組噴嘴的面積總和等于被控蝶閥過(guò)流面積；所述助流噴嘴組18管路的一端接手動(dòng)球閥用來(lái)放倉(cāng)內(nèi)剩余氣體，所述助流噴嘴組18管路另一端裝可拆卸的悶蓋21。
[0014]所述信號(hào)采集系統(tǒng)包括斷煤信號(hào)傳感器26、重量傳感器27以及轉(zhuǎn)速傳感器28，所述斷煤信號(hào)傳感器26設(shè)置在給煤機(jī)25的出口處，所述重量傳感器27以及所述轉(zhuǎn)速傳感器28設(shè)置在輸煤用的皮帶機(jī)29上，所述斷煤信號(hào)傳感器26、重量傳感器27、轉(zhuǎn)速傳感器28以及氣壓傳感器通過(guò)信號(hào)線與控制系統(tǒng)連接。
[0015]所述控制系統(tǒng)包括計(jì)量?jī)x表、數(shù)字智能調(diào)節(jié)器39、可編程控制器38及相關(guān)電氣元件，所述電控氣動(dòng)球閥9是助流系統(tǒng)的總氣源閥門(mén)，所述二位二通電磁閥33是控制系統(tǒng)的總氣源開(kāi)關(guān)。
[0016]本發(fā)明所提供的旋風(fēng)式火力發(fā)電廠煤倉(cāng)清堵設(shè)備的使用方法，該使用方法具體內(nèi)容如下:
[0017](I)在開(kāi)機(jī)前，要調(diào)整設(shè)定:助流氣壓不低于0.3MPa，控制氣壓不低于0.4MPa，助流順序是從煤流方向自下而上，依次開(kāi)機(jī)助流，每次助流通氣時(shí)間不要大于3秒/次，每次助流間隔時(shí)間不要小于4秒/次，每層連續(xù)助流次數(shù)不限，適宜的使用溫度，在0°C以上30°C以下，物料的比重、含水率不限；利用火力發(fā)電廠原有的供氣管網(wǎng)氣源供氣，其供氣壓力在0.6MPa以上，全廠總供氣量在40m3/min以上。
[0018](2)廠區(qū)的壓氣管網(wǎng)壓縮空氣，經(jīng)第一手動(dòng)球閥2接入氣源系統(tǒng)后分成二路，一路經(jīng)最低壓力保持閥3進(jìn)入儲(chǔ)氣罐6 ( —個(gè)儲(chǔ)氣罐可供2臺(tái)機(jī)組用氣)，再經(jīng)出氣管道、助流手動(dòng)球閥、電控氣動(dòng)球閥，進(jìn)入助流主管路11，另一路經(jīng)第四手動(dòng)球閥35、氣源處理三聯(lián)體34、二位二通常閉式電磁33，進(jìn)入主控制管路31 ;所述最低壓力保持閥3，開(kāi)啟壓力設(shè)置為0.4MPa，即氣源壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，此閥能打開(kāi)，向儲(chǔ)氣罐供氣，當(dāng)氣壓低于0.4MPa時(shí)，此閥