一種用于農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺的包裝袋二維碼自動識別傳輸帶的制作方法
【專利說明】—種用于農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺的包裝袋二維碼自動識別傳輸帶
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺的包裝袋二維碼自動識別傳輸帶。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]2-dimens1nal bar code(二維條形碼)是在傳統(tǒng)一維條形碼的基礎(chǔ)之上增加一維擴展出能存儲更多信息的二維條碼，通常情況下使用黑白相間的圖形來表示二進制數(shù)據(jù)，被相應(yīng)設(shè)備掃描后可提取圖形中所存儲的數(shù)據(jù)符號和信息。一般的二維條形碼比一維條形碼多了“容錯機制”和“定位點”，使得在二維條形碼受到污損或破壞無法辨識全部圖案的情況下，也可以準(zhǔn)確地解析二維條形碼上的存儲的數(shù)據(jù)符號和信息。
[0005]二維碼的識別設(shè)備按照工作方式的不同，主要分為二種，一種是手持式，另一種是固定式。手持式二維碼識別設(shè)備指的是可以掃描二維碼的條碼掃描槍；而固定式二維碼識別設(shè)備指的是放在固定地方的二維碼讀取器。手持式二維碼識別設(shè)備需要人工加入操作，在出入庫批量較大的化肥追溯系統(tǒng)中，二維碼的識別是一項連續(xù)、大批量、高重復(fù)性的工作，為了降低勞動力成本、提高識別效率，一般以固定式識別設(shè)備取讀二維碼為主。
[0006]目前中國農(nóng)業(yè)監(jiān)管技術(shù)落后，假冒偽劣種子坑農(nóng)、害農(nóng)事件屢禁不止，一方面居高不下的打假成本耗費了大量的國家資源，另一方面是嚴(yán)重?fù)p害了廣大農(nóng)民的利益，故而對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)的出現(xiàn)的呼聲越來越高。有的廠家提出在農(nóng)產(chǎn)品的包裝袋上加印二維碼，用戶則可以根據(jù)二維碼直接了解農(nóng)產(chǎn)品的源頭情況。但在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，在包裝袋上加印二維碼，由于印刷技術(shù)問題有時會出現(xiàn)二維碼不清楚，無法掃描成功的情況。這就需要在產(chǎn)品檢驗中對二維碼進行有效的檢驗和識別，現(xiàn)在市面上普遍應(yīng)用的固定式二維碼識別設(shè)備，均不能很好地應(yīng)用在農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺中，其存在以下缺點:
1、成功率低，在農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺的特殊應(yīng)用場景下，由于包裝袋外形多變和溯源場景的光照不確定，包裝袋上的條碼圖像存在光照不均和幾何畸變失真，導(dǎo)致現(xiàn)有通用固定式二維碼識別設(shè)備解碼成功率低；
2、速度低，在農(nóng)產(chǎn)品出入庫高峰時，由于查詢過于密集，對網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器的壓力較大，加上現(xiàn)有二維碼識別技術(shù)的不足，導(dǎo)致現(xiàn)有通用固定式二維碼識別設(shè)備識別速度比較低。
[0007]3、定制成本高，通用性差，在農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)廠商中，大部分企業(yè)都有比較完整的無溯源功能的生產(chǎn)線，并且此生產(chǎn)線已將為成熟。市面上現(xiàn)有的通用二維碼識別設(shè)備，無法直接應(yīng)用于企業(yè)的農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)線，必須重新規(guī)劃整個農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)線，硬件投入成本極高。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中二維碼識別設(shè)備無法應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)線的缺陷，提供一種用于農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺的包裝袋二維碼自動識別傳輸帶來解決上述問題。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺的包裝袋二維碼自動識別傳輸帶，包括依次水平相接的傳輸皮帶A、傳輸皮帶B和傳輸皮帶C，所述的傳輸皮帶A的上方安裝有預(yù)調(diào)組件，傳輸皮帶B的上方安裝有掃碼組件，傳輸皮帶C的側(cè)部安裝有剔除單元組件。
[0011]所述的預(yù)調(diào)組件包括設(shè)于傳輸皮帶A前端的倒平組件和設(shè)于傳輸皮帶A后端的整平組件，傳輸皮帶A的兩側(cè)分別固定安裝有左支撐條和右支撐條，
所述的倒平組件包括可調(diào)導(dǎo)向桿組件和彈性導(dǎo)向輪組件，可調(diào)導(dǎo)向桿組件的導(dǎo)向桿支撐架安裝在左支撐條上，導(dǎo)向桿支撐架上安裝有導(dǎo)向桿且導(dǎo)向桿位于傳輸皮帶A的上方，彈性導(dǎo)向輪組件的導(dǎo)向輪支撐架安裝在右支撐條上，導(dǎo)向輪支撐架上彈性安裝有導(dǎo)向輪且導(dǎo)向輪位于傳輸皮帶A的上方，導(dǎo)向輪與導(dǎo)向桿兩者形成錯位且導(dǎo)向輪與導(dǎo)向桿的直線距離小于包裝袋的最大寬度；
所述的整平組件包括振動電機和與振動電機相連的振動方棍，振動方棍安裝在右支撐條上且位于傳輸皮帶A的下方。
[0012]所述的掃碼組件包括固定安裝于傳輸皮帶B上方的CXD相機組，CXD相機組的控制端與掃碼控制器相連，CCD相機組的數(shù)據(jù)傳輸端與查詢控制臺相連。
[0013]所述的剔除單元組件包括位于傳輸皮帶C旁的支撐平臺，支撐平臺的高度與傳輸皮帶C相同，支撐平臺上安裝有電動推桿，電動推桿的控制端與掃碼控制器相連，電動推桿的輸出端上安裝有剔除板且剔除板朝向傳輸皮帶C。
[0014]還包括安裝在支撐平臺上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有輔助板，輔助板和剔除板上共同安裝有聯(lián)動板。
[0015]所述的整平單位還包括安裝在右支撐條上的壓平棒支撐，壓平棒支撐上安裝有皮帶壓平棒，皮帶壓平棒位于傳輸皮帶A的上方且與傳輸皮帶A相平行，皮帶壓平棒與傳輸皮帶A的垂直距離小于包裝袋的最大寬度。
[0016]所述的掃碼控制器包括DSP處理器和FPGA模塊，DSP處理器上分別連有UART和PHY芯片，CXD相機組包括CCS鏡頭和CXD成像模塊，CCS鏡頭通過CXD成像模塊與FPGA模塊相連，F(xiàn)PGA模塊與DSP處理器相連，DSP處理器與查詢控制臺相連。
[0017]有益效果
本發(fā)明的一種用于農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺的包裝袋二維碼自動識別傳輸帶，與現(xiàn)有技術(shù)相比無需改變原有的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，最大程度地降低了硬件設(shè)備投入，二維碼識別速度快、成功率高。通過預(yù)調(diào)組件的設(shè)計，可以將本發(fā)明直接與原有的農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)線相接使用。通過FPGA模塊預(yù)處理和DSP處理器的譯碼處理，極大地減少了后端服務(wù)器的壓力，最大限度地提高了識別速度。通過剔除單元組件的設(shè)計，避免了人工識別檢測的失誤，能夠直接將無法識別二維碼的包裝袋剔除。具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的特點。
[0018]
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖；
圖3為本發(fā)明中CXD相機組的工作原理圖；
圖4為本發(fā)明中掃碼控制的電路原理結(jié)構(gòu)圖；
圖5為本發(fā)明的控制方法順序流程圖；
其中，1-預(yù)調(diào)組件、2-掃碼組件、3-剔除單元組件、4-傳輸皮帶A、5-傳輸皮帶B、6-傳輸皮帶C、7-包裝袋、11-振動電機、12-彈性導(dǎo)向輪、13-導(dǎo)向桿、14-導(dǎo)向輪支撐架、15-導(dǎo)向輪、17-振動方棍、21-CCD相機組、22-掃碼控制器、23-查詢控制臺、31-支撐平臺、32-電動推桿、33-剔除板、34-導(dǎo)軌、35-輔助板、36-聯(lián)動板、41-左支撐條、42-右支撐條、43-壓平棒支撐、44-皮帶壓平棒、51-DSP處理器、52-FPGA模塊、53-CCS鏡頭、54-CCD成像模塊、55-UART、56-PHY 芯片。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
如圖2所示，本發(fā)明所述的一種用于農(nóng)產(chǎn)品溯源平臺的包裝袋二維碼自動識別傳輸帶，包括依次水平相接的傳輸皮帶A4、傳輸皮帶B5和傳輸皮帶C6，傳輸皮帶A4、傳輸皮帶B5和傳輸皮帶C6均為現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用的生產(chǎn)線傳輸皮帶，傳輸皮帶A4與傳輸皮帶B5相接，傳輸皮帶B5與傳輸皮帶C6相接。裝有農(nóng)產(chǎn)品的包裝袋從生產(chǎn)線上包裝檢驗完畢，經(jīng)過生產(chǎn)線傳輸至傳輸皮帶A4，傳輸皮帶A4再通過傳輸皮帶B5傳至傳輸皮帶C6，完成二維碼識別檢驗過程。
[0021]如圖1所示，傳輸皮帶A4的上方安裝有預(yù)調(diào)組件I。預(yù)調(diào)組件I用于對裝有農(nóng)產(chǎn)品的包裝袋7進行位置的預(yù)調(diào)整，因為農(nóng)作品如種子、化肥、米等，在包裝袋中均不是固定成形，這也導(dǎo)致了帶有二維碼的包裝袋7存在變形、扭曲的情況。二維碼在變形、扭曲的情況下，難以被成功掃描，因此在此通過預(yù)調(diào)組件I將包裝袋7給調(diào)整平整，便于掃碼組件2進行掃描。預(yù)調(diào)組件I包括設(shè)于傳輸皮帶A4前端的倒平組件和設(shè)于傳輸皮帶A4后端的整平組件，包裝袋7在傳輸皮帶A4上先經(jīng)過倒平組件將包裝袋7放倒，再經(jīng)過整平組件對包裝袋7進行整平。傳輸皮帶A4的兩側(cè)分別固定安裝有左支撐條41和右支撐條42，左支撐條41和右支撐條42也可以直接安裝在地面上，位于傳輸皮帶A4的兩側(cè)即可，為整平組件和倒平組件的安裝提供支撐。
[0022]倒平組件包括可調(diào)導(dǎo)向桿組件和彈性導(dǎo)向輪組件，可調(diào)導(dǎo)向桿組件安裝在左支撐條41上，彈性導(dǎo)向輪組件安裝在右支撐條42上，兩者分別安裝在傳輸皮帶A4的兩側(cè)，從而可以互相配合實現(xiàn)對包裝袋的放倒操作?？烧{(diào)導(dǎo)向桿組件的導(dǎo)向桿支撐架12豎立安裝在左支撐條41上，導(dǎo)向桿支撐架12上安裝有導(dǎo)向桿13并且導(dǎo)向桿13位于傳輸皮帶A4的上方。彈性導(dǎo)向輪組件的導(dǎo)向輪支撐架14豎立安裝在右支撐條42上，導(dǎo)向輪支撐架14上彈性安裝有導(dǎo)向輪15且導(dǎo)向輪15位于傳輸皮帶A4的上方，導(dǎo)向輪15與導(dǎo)向輪支撐架14之間有彈性支撐，即導(dǎo)向輪15以導(dǎo)向輪支撐架14為圓點進行彈性的運動。導(dǎo)向輪15與導(dǎo)向桿13兩者形成錯位，兩者不在一條垂直線上，導(dǎo)向輪15與導(dǎo)向桿13的直線距離小于包裝袋的最大寬度。當(dāng)裝有農(nóng)產(chǎn)品的包裝袋豎直到達傳輸皮帶A4的前端時，包裝袋在傳輸皮帶A4的帶動下，沿著導(dǎo)向桿13往導(dǎo)向輪15方向運動。當(dāng)運動至導(dǎo)向輪15處時，由于導(dǎo)向輪15與導(dǎo)向桿13的直線距離小于包裝袋的最大寬度，因此導(dǎo)向輪15在包裝袋的擠動下往后縮；而當(dāng)包裝袋完全脫離導(dǎo)向桿13的支撐引導(dǎo)時，導(dǎo)向輪15又在導(dǎo)向輪支撐架14的彈簧力作用下回位，將包裝袋推倒在傳輸皮帶A4上，完成倒平工作。
[0023]整平組件包括振動電機11和與振動電機11相連的振動方棍17，振動電機11工作則可以帶動振動方棍17進行振動。振動方棍17安裝在右支撐條42上，形成支撐定位。振動方棍17位于傳輸皮帶A4的下方，通過振動方棍17的振動則可能帶動傳輸皮帶A4的振動。為了保證良好的整平效果，振動方棍17的數(shù)量最好為4個。同樣如圖2所示，還可以設(shè)計一個壓平棒，在右支撐條42上安裝壓平棒支撐43，壓平棒支撐43上安裝有皮帶壓平棒44。皮帶壓平棒44位