一種安胃瘍膠囊生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安胃瘍膠囊生產(chǎn)工藝,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]2012.04.10公開了一種自動分片機(申請?zhí)枮?201210103722.0),包括輸料裝置,轉(zhuǎn)周陳列于所述轉(zhuǎn)盤正面上的數(shù)個自轉(zhuǎn)吸盤組件,以及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)以及自轉(zhuǎn)吸盤組件自轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,所述輸料裝置具有位于所述自轉(zhuǎn)吸盤組件的吸盤運動軌跡最高點位置并朝向所述自轉(zhuǎn)吸盤組件的出片口,所述出片口邊緣具有略微伸進出片口內(nèi)的阻擋件。該發(fā)明實現(xiàn)了能夠自動逐片分離層疊的片狀產(chǎn)品,具有分離速度快、效率高的特點,但該種分片機主要針對創(chuàng)口貼和膏藥類的產(chǎn)品。2013年之前,外包車間都是純手工完成藥品外包裝,手工進行藥盒打碼,專人折藥盒及說明書,鋁塑板手工裝入鍍鋁膜袋,再一個一個熱封,熱封后和說明書一起裝入折好的藥盒,專人把十個藥盒整齊套上熱縮膜,再一包一包進行熱縮,裝入外箱,最后打包。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種安胃瘍膠囊生產(chǎn)工藝,分離動作精準,與整機同步,效率更高,適用多種片狀體的分片動作,實用性更廣。
[0004]為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種安胃瘍膠囊生產(chǎn)工藝,將裝好膠囊的鋁塑板放入塑卡片筒,由塑卡片筒內(nèi)單片進入輸送機,沿著輸送方向依次設(shè)有分片機、枕包機、裝盒機、選別機、捆扎機、電子監(jiān)管掃碼系統(tǒng);分片機將卡片放置于鋁塑板頂部,鋁塑板帶著卡片進入枕包機,枕包機將數(shù)個鋁塑板重疊并用塑料袋包裝后,由輸送機送入裝盒機,其中裝盒機包括分片機和封口機,裝盒機的旁側(cè)設(shè)有推動氣缸,推動氣缸將鋁塑板橫向推至包裝盒的入口,由裝盒機將塑料袋與說明書共同放入包裝盒,包裝盒進入選別機,根據(jù)選別機所采取的重量信息將設(shè)定好重量的數(shù)盒包裝盒送入捆扎機,從捆扎機出來后貼上掃碼標簽,再由電子監(jiān)管掃碼系統(tǒng)錄入信息,其具體如下:
A、把待包裝鋁塑板產(chǎn)品拉入外包車間;
B、調(diào)試枕包機,包括規(guī)格、溫度和袋長幾個參數(shù),根據(jù)包裝指令進行包裝前的清潔和調(diào)試;
C、調(diào)試分片機,根據(jù)包裝指令規(guī)格進行調(diào)試;
D、調(diào)試裝盒機,根據(jù)包裝指令進行字粒的更換,規(guī)格的調(diào)試,雙人復核并簽字;
E、調(diào)試重量選別機,根據(jù)一盒藥的重量進行設(shè)置;
F、調(diào)試捆扎機,根據(jù)包裝指令進行捆扎機的調(diào)試速度、溫度、捆包規(guī)格;
G、設(shè)置電子監(jiān)管掃碼系統(tǒng);
H、依據(jù)生產(chǎn)指令對外箱進行打碼。
[0005]所述分片機主要由吸卡片機構(gòu)、推卡片機構(gòu)和吸真空裝置組成,吸卡片機構(gòu)包括卡片料倉、吸卡片吸盤、吸卡片氣缸、擋爪、調(diào)節(jié)支架,卡片料倉內(nèi)放置卡片,卡片料倉底部開放,底部的四周設(shè)有擋爪,擋爪支撐在卡片的邊幅處,擋爪連接于調(diào)節(jié)支架,調(diào)節(jié)支架的四周具有水平端,水平端設(shè)有用于固定的長圓孔,螺栓或螺釘豎直插入長圓孔,將調(diào)節(jié)支架固定于機架;吸卡片吸盤設(shè)置在卡片的下方,吸卡片氣缸頂部連接吸真空裝置,吸真空裝置頂部連接吸卡片吸盤,吸卡片氣缸帶動吸卡片吸盤作豎直方向運動,吸卡片吸盤接觸卡片,在吸真空裝置抽吸的作用下,卡片與吸卡片吸盤間緊密接觸后向下運動至預定位置,推卡片機構(gòu)設(shè)置在吸卡片吸盤預定位置的旁側(cè),進行整機的枕包或裝盒工序,運行過程中由PLC實現(xiàn)自動控制和監(jiān)控,與整機達到同步。
[0006]進一步地,所述推卡片機構(gòu)包括推頭、推卡片氣缸、電磁閥1、壓縮空氣管,推頭連接推卡片氣缸在推卡片氣缸活塞的帶動下作水平運動,推頭頂部設(shè)有向水平的卡片方向伸出端,該伸出端的側(cè)端面上開有卡槽,卡槽用于限制卡片晃動;推卡片氣缸連接進、出氣管,進、出氣管連接電磁閥I,電磁閥I連接壓縮空氣管。
[0007]進一步地,所述調(diào)節(jié)支架設(shè)有四個,截面呈L形,豎直端連接擋爪,水平端設(shè)置長圓孔。
[0008]進一步地,所述吸真空裝置包括真空閥、真空腔室和真空泵,真空腔室通過管連接于真空閥,真空閥通過管連接真空泵。
[0009]進一步地,所述卡片料倉主要由斜對設(shè)置的橫截面為L形的側(cè)板組成,卡片設(shè)置于其內(nèi),卡片料倉根據(jù)卡片的長寬不同而自由調(diào)節(jié)兩L形側(cè)板的間距。
[0010]進一步地,所述擋爪為倒置的L形結(jié)構(gòu),其水平端用于支撐卡片,豎直端用于連接調(diào)節(jié)支架,擋爪的數(shù)量于調(diào)節(jié)支架的數(shù)量相等。
[0011]本發(fā)明涉及的這種安胃瘍膠囊生產(chǎn)工藝,由PLC進行自動控制,分片迅速、穩(wěn)定、準確度高,它安裝靈活,可放置在枕包機和裝盒機前端實現(xiàn)自動化生產(chǎn),而且操作簡單方便,一般工作人員皆可操作,在生產(chǎn)過程中極大地提高了勞動生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明分片機結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明分片機B向推卡片機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明分片機俯視圖;
圖4為本發(fā)明分片機與枕包機連接正視圖;
圖5為本發(fā)明分片機與枕包機連接俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖4、圖5所示,一種安胃瘍膠囊生產(chǎn)工藝,將裝好膠囊的鋁塑板放入塑卡片筒,由塑卡片筒19內(nèi)單片進入輸送機,沿著輸送方向依次設(shè)有分片機、枕包機、裝盒機、選別機、捆扎機、電子監(jiān)管掃碼系統(tǒng);分片機將卡片放置于鋁塑板頂部,鋁塑板帶著卡片進入枕包機17,枕包機17將數(shù)個鋁塑板20重疊并用塑料袋21包裝后,由輸送機送入裝盒機,其中裝盒機包括分片機和封口機,裝盒機的旁側(cè)設(shè)有推動氣缸,推動氣缸將鋁塑板20橫向推至包裝盒的入口,由裝盒機將塑料袋21與說明書共同放入包裝盒,包裝盒進入選別機,根據(jù)選別機所采取的重量信息將設(shè)定好重量的數(shù)盒包裝盒送入捆扎機,從捆扎機出來后貼上掃碼標簽,再由電子監(jiān)管掃碼系統(tǒng)錄入信息。
[0014]分片機主要由吸卡片機構(gòu)、推卡片機構(gòu)和吸真空裝置組成,吸卡片機構(gòu)包括卡片料倉2、吸卡片吸盤5、吸卡片氣缸6、擋爪3、調(diào)節(jié)支架4,卡片料倉2內(nèi)放置卡片1,卡片料倉2底部開放,底部的四周設(shè)有擋爪3,擋爪3支撐在卡片I的邊幅處,擋爪3連接于調(diào)節(jié)支架,調(diào)節(jié)支架4的四周具有水平端,水平端設(shè)有用于固定的長圓孔,螺栓或螺釘豎直插入長圓孔,將調(diào)節(jié)支架4固定于機架;吸卡片吸盤5設(shè)置在卡片的下方,吸卡片氣缸6頂部連接吸真空裝置,吸真空裝置頂部連接吸卡片吸盤5,吸卡片氣缸6帶動吸卡片吸盤5作豎直方向運動,吸卡片吸盤5接觸卡片,在吸真空裝置抽吸的作用下,卡片I與吸卡片吸盤5間緊密接觸后向下運動至預定位置,推卡片機構(gòu)設(shè)置在吸卡片吸盤5預定位置的旁側(cè),進行整機的枕包或裝盒工序,運行過程中由PLC