一種扶欄桿包裝機及其使用方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機，具體的說是涉及一種陽臺、樓梯等扶欄桿在制作完成后、運輸前進行塑料薄膜包裹，避免運輸過程中碰傷的包裝機及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陽臺、樓梯等扶欄桿在工廠制作完成后需運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，在運輸過程中極易把扶欄桿表面的噴塑層磕碰擦破，同時，在現(xiàn)場安裝過程也有同樣容易磕碰擦破其表層，既影響美觀，也容易造成日后使用過程中生銹腐蝕。為此，在運輸前通常需進行塑料薄膜包裹，防止直接磕碰到扶欄桿。由于沒有專用的包裝機，現(xiàn)在通常采用人工的方式進行塑料薄膜包裹，效率極低，造成產(chǎn)品成本劇增，同時，手工包裝的質(zhì)量也無法保證統(tǒng)一性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種包裝機及其使用方法，能實現(xiàn)對扶欄桿自動進行塑料薄膜的包裹。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種扶欄桿包裝機，包括一個進料臺和一個出料臺，所述進料臺和出料臺之間設有一個包裝輪；所述進料臺與出料臺均包括一個臺座，所述臺座上設置有若干根水平布置的輸送輥，所述輸送輥與一臺電動機傳動連接，所述臺座的一側(cè)長邊上還設置有一排豎直布置的定位輥，所述進料臺朝向包裝輪的這一端設有一個進料感應器和一個進料壓架，所述出料臺朝向包裝輪的這一端設有一個出料感應器和一個出料壓架；所述包裝輪包括一個固定的輪架和一個轉(zhuǎn)動的并與一個驅(qū)動機傳動連接的輪圈，所述輪圈的外周分別與若干個導向輪接觸連接，所述輪圈上轉(zhuǎn)動連接有一個薄膜卷，所述輪架上設有一個接近開關。
[0005]所述輪圈的中心還設有一個薄膜夾和一個剪膜刀，所述薄膜夾和剪膜刀分別連接在一個伸縮氣缸上。
[0006]本發(fā)明所述的扶欄桿包裝機還包括一個控制中心，所述控制中心分別與電動機、進料感應器、出料感應器、輪圈的驅(qū)動機以及薄膜夾和剪膜刀的伸縮氣缸信號連接。
[0007]本發(fā)明所述的扶欄桿包裝機，其使用方法分為以下步驟:
一、進料，將待包裝的扶欄桿放置到進料臺上，扶欄桿的一側(cè)與定位輥接觸連接，啟動電動機，使輸送輥帶動扶欄桿向包裝輪方向水平移動，當扶欄桿的頭部經(jīng)過進料感應器后一秒，電動機停止轉(zhuǎn)動，從而使扶欄桿停止水平移動，與此同時，進料壓架下行，壓住扶欄桿；二、纏頭，當扶欄桿停止水平移動后，所述輪圈開始慢速轉(zhuǎn)動，輪圈上的薄膜卷隨同轉(zhuǎn)動，同時，薄膜卷上的薄膜的頭搭住扶欄桿并粘附在扶欄桿的頭部，輪圈繼續(xù)慢速轉(zhuǎn)動2 -3圈，使薄膜牢牢的纏住扶欄桿的頭部；三、包裝，當纏頭完成后，所述輪圈開始快速轉(zhuǎn)動，同時，電動機再次啟動驅(qū)動輸送輥，當扶欄桿向出料臺方向移動的同時，輪圈上的薄膜卷隨同轉(zhuǎn)動，使薄膜把整個扶欄桿都包??；四、纏尾，當薄膜包至扶欄桿的尾部時，輪圈從快速轉(zhuǎn)動變成慢速轉(zhuǎn)動，同時，電動機停止轉(zhuǎn)動，從而使扶欄桿停止水平移動，薄膜卷對扶欄桿的尾部纏繞2 — 3圈后，薄膜夾伸出，把薄膜夾住后，剪膜刀伸出，把薄膜剪斷后，剪膜刀回縮復位；
五、出料，電動機再次啟動，與此同時進料壓架上行，輸送輥帶動扶欄桿繼續(xù)向出料臺方向水平移動，當扶欄桿的頭部經(jīng)過出料感應器時，出料壓架下行壓住扶欄桿，直至扶欄桿全部經(jīng)過出料壓架后，出料壓架上行，操作人員把已經(jīng)包裝好的扶欄桿從出料臺上取走。
[0008]采用了本發(fā)明的扶欄桿包裝機及其使用方法，通過設備的自動纏頭、包裝及纏尾來實現(xiàn)對扶欄桿的薄膜包裝，只需少量的操作人員把扶欄桿放入進料臺，把包裝好的扶欄桿從出料臺上取走，大大減少了勞動力成本，也降低了操作者的勞動強度，同時還提高了包裝質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是包裝輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是進、出料臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1 一進料臺，2 —出料臺，3 —包裝輪，4 一臺座，5 —輸送棍，6 —電動機，7 —進料感應器，8 —進料壓架，9 一出料感應器，10 —出料壓架，11 一輪架，12 —輪圈，13 —薄膜卷，14 一接近開關，15 一薄膜夾，16 一剪膜刀，17 —導向輪，18 一定位輥。
【具體實施方式】
[0011]如圖1 一圖3所示，本發(fā)明公開了一種扶欄桿包裝機，包括一個進料臺I和一個出料臺2，所述進料臺I和出料臺2之間設有一個包裝輪3 ;所述進料臺I與出料臺2均包括一個臺座4，所述臺座4上設置有若干根水平布置的輸送輥5，所述輸送輥5與一臺電動機6傳動連接，當電動機6啟動時，進料臺I上輸送輥5向包裝輪3方向轉(zhuǎn)動，出料臺2上輪送輥5向遠離包裝輪3方向轉(zhuǎn)動，使得放置在進料臺I上扶欄桿在輸送輥5的驅(qū)動下向包裝輪3方向移動，在出料臺2上的扶欄桿在輸送輥5的驅(qū)動下向遠離包裝輪3方向移動，所述臺座4的一側(cè)長邊上還設置有一排豎直布置的定位輥18，通過定位輥18對放置在臺座4上的扶欄桿進行定位，保證扶欄桿正向移動，所述進料臺I朝向包裝輪3的這一端設有一個進料感應器7和一個進料壓架8，所述出料臺2朝向包裝輪3的這一端設有一個出料感應器9和一個出料壓架10，所述進料壓架8與出料壓架10的頭部轉(zhuǎn)動連接有一個壓輥，所述進料壓架8與出料壓架10分別固定在進料臺I與出料臺2上，并在氣缸的驅(qū)動下，進料壓架8與出料壓架10頭部的壓輥可作豎直的上下移動；所述包裝輪3包括一個固定的輪架11和一個轉(zhuǎn)動的輪圈12，所述輪圈12與一個驅(qū)動機傳動連接，所述輪圈12的外周分別與若干個導向輪17接觸連接，所述輪圈12上轉(zhuǎn)動連接有一個薄膜卷13，所述輪架11上設有一個接近開關14，通過接近開關14的設定，可以使輪圈12在每次停止轉(zhuǎn)動后都停留在同一位置。
[0012]通常會在所述輪圈12的中心還設有一個薄膜夾15和一個剪膜刀16，所述薄膜夾15和剪膜刀16分別連接在一個伸縮氣缸上。在包裝之前，通過薄膜夾15把薄膜卷13上的薄膜頭夾住，使正式包裝前不用手工把薄膜頭粘附到扶欄桿上，同樣，在包裝結(jié)束后，通過剪膜刀16把薄膜剪斷。
[0013]為實現(xiàn)包裝過程的自動化，本發(fā)明所述的扶欄桿包裝機還包括一個控制中心，所述控制中心分別與電動機6、進料感應器7、出料感應器9、輪圈12的驅(qū)動機以及薄膜夾15和剪膜刀16的伸縮氣缸信號連接。通過控制中心，來控制包裝藝術(shù)美的各個工序。
[0014]本發(fā)明所述的扶欄桿包裝機，其具體的使用方法分為以下步驟:一、進料，操作人員將待包裝的扶欄桿水平放置到進料臺I上，扶欄桿的一側(cè)與定位輥18接觸