一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線的單氣缸整體遞送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是預(yù)應(yīng)力鋼絞線，特別涉及的是一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線的單氣缸整體遞送機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絞線在編成束以前，需要將多根鋼絞線遞送到編束設(shè)備中整編成鋼絞線束?，F(xiàn)有技術(shù)中，大部分遞送設(shè)備采用一對輥筒遞送單根鋼絞線或者遞送兩根鋼絞線，或者采用遞送部件并行的方式同時遞送多根鋼絞線；這種遞送方式由于分別對單根鋼絞線或者兩根鋼絞線進行遞送，每根鋼絞線遞送的速度有差異，影響鋼絞線成束的質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對多跟鋼絞線同時牽引遞送，效率高的一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線的單氣缸整體遞送機。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線的單氣缸整體遞送機，所述單氣缸整體遞送機包括:機架；在機架的頂面板左右兩側(cè)的中部對稱設(shè)置有一對立柱；在一對立柱的頂面固定有一個氣缸固定架，在氣缸固定架中部支撐有氣缸，氣缸的活塞桿穿過氣缸固定架后其端部鉸接活動支架的頂部，活動支架左右兩側(cè)的通孔滑配在一對立柱上，活動支架的底面鉸接支撐有間隔且并列設(shè)置的兩個從動輥筒，氣缸驅(qū)動活動支架使其左右兩側(cè)沿一對立柱滑配并帶動兩個從動輥筒上下移動；在兩個從動輥筒的下方分別對應(yīng)有第一主動輥筒和第二主動輥筒，第一主動輥筒和第二主動輥筒分別鉸接支撐在一對立柱兩側(cè)的頂面板上；第一主動輥筒和第二主動輥筒均連接同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。
[0005]優(yōu)選方案是:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括:固定在機架上的電機減速機，電機減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接第一主動輥筒軸，在第一主動輥筒軸上安裝有主動鏈輪和第一主動輥筒；鏈條套裝在結(jié)構(gòu)相同的主動鏈輪和從動鏈輪上，從動鏈輪安裝在第二主動輥筒軸上，在第二主動輥筒軸上還安裝有第二主動輥筒；所述第一主動輥筒軸和第二主動輥筒軸分別鉸接支撐在一對固定軸承座上，所述固定軸承座分別固定在頂面板上。
[0006]優(yōu)選方案是:所述兩個從動輥筒兩側(cè)的從動輥筒軸分別鉸接支撐在活動軸承座上，所述活動軸承座均固定在活動支架的底面。
[0007]優(yōu)選方案是:所述氣缸的活塞桿端部鉸接在活動支架頂部的銷軸上，銷軸兩端分別固定在間隔設(shè)置的一對活動支架立板的孔中，一對活動支架立板底面固定在呈“工”字形的活動支架橫板中部，活動支架橫板左右兩側(cè)的通孔滑配在一對立柱上，在一對立柱兩側(cè)的活動支架橫板底面分別安裝有兩對活動軸承座，在兩對活動軸承座上分別鉸接從動輥筒兩端的從動輥筒軸。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0010]1.本發(fā)明采用多根鋼絞線整體遞送，避免了現(xiàn)有技術(shù)利用多個單根牽引裝置一起牽引，造成每個牽引裝置的牽引力不同引起的多個單根鋼絞錢遞送速度不一致現(xiàn)象，本發(fā)明整體遞送使多根鋼絞線遞送速度一致，遞送質(zhì)量較好。
[0011]2、本發(fā)明可遞送的鋼絞線數(shù)量范圍較寬，適應(yīng)性好，遞送效率較高。
[0012]3、本發(fā)明利用一個氣缸帶動兩個從動輥筒壓緊，節(jié)約成本。
[0013]4、本發(fā)明的第一主動輥筒、第二主動輥筒和從動輥筒傾斜一定角度，與上一道工序的多根鋼絞線分布位置一致，避免了水平輸送時產(chǎn)生多根鋼絞線糾纏的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明局部剖的主視圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖；
[0016]圖3是圖1的俯視圖；
[0017]圖4圖3中A-A剖面圖；
[0018]圖5是圖1中第一主動輥筒、第二主動輥筒和從動輥筒處于傾斜狀態(tài)主視圖，以適應(yīng)輸入到本發(fā)明之前的并列多根鋼絞線14處于與水平傾斜的位置。
[0019]《附圖中序號說明》
[0020]1:氣缸；2 ;氣缸固定架；；2a:上橫板；2b:立板；2c:下橫板；3:銷軸；4:活動支架；4a:活動支架立板；4b:活動支架橫板；4c:活動軸承座；5:從動輥筒；5a:從動輥筒軸；6:第一主動輥筒；6a:第一主動輥筒軸；7:第二主動輥筒；7a:第二主動輥筒軸；8:主動鏈輪;9:鏈條；10:從動鏈輪；11:聯(lián)軸器;12:電機減速機；13:機架；13a:電機板；13b:固定軸承座；13c:頂面板；13e:支架；13g:橫向橫梁；13h ;縱向橫梁；14:鋼絞線；15:立柱。
具體實施例:
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進一步詳述。
[0022]本發(fā)明提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線的單氣缸整體遞送機，所述單氣缸整體遞送機包括:機架13 ;在機架13的頂面板13c左右兩側(cè)的中部對稱設(shè)置有一對立柱15 ;在一對立柱15的頂面固定有一個氣缸固定架2，在氣缸固定架2中部支撐有氣缸1，氣缸I的活塞桿穿過氣缸固定架2后其端部鉸接活動支架4的頂部，活動支架4左右兩側(cè)的通孔滑配在一對立柱15上，活動支架4的底面鉸接支撐有間隔且并列設(shè)置的兩個從動輥筒5，氣缸I驅(qū)動活動支架4使其左右兩側(cè)沿一對立柱15滑配并帶動兩個從動輥筒5上下移動。
[0023]在兩個從動輥筒5的下方分別對應(yīng)有第一主動輥筒6和第二主動輥筒7，第一主動輥筒6和第二主動輥筒7分別鉸接支撐在一對立柱15兩側(cè)的頂面板13c上；第一主動輥筒6和第二主動輥筒7均連接同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括:固定在機架13上的電機減速機12，電機減速機12的輸出軸通過聯(lián)軸器11連接第一主動輥筒軸6a，在第一主動輥筒軸6a上安裝有主動鏈輪8和第一主動輥筒6 ;鏈條9套裝在結(jié)構(gòu)相同的主動鏈輪8和從動鏈輪10上，從動鏈輪10安裝在第二主動輥筒軸7a上，在第二主動輥筒軸7a上還安裝有第二主動輥筒7 ;所述第一主動輥筒軸6a和第二主動輥筒軸7a分別鉸接支撐在一對固定軸承座13b上，所述固定軸承座13b分別固定在頂面板13c上。
[0025]所述兩個從動輥筒5兩側(cè)的從動輥筒軸5a分別鉸接支撐在活動軸承座4c上，所述活動軸承座4c均固定在活動支架4的底面。
[0026]所述氣缸I的活塞桿端部鉸接在活動支架4頂部的銷軸3上，銷軸3兩端分別固定在間隔設(shè)置的一對活動支架立板4a的孔中，一對活動支架立板4a底面固定在呈“工”字形的活動支架橫板4b中部，活動支架橫板4b左右兩側(cè)的通孔滑配在一對立柱15上，在一對立柱15兩側(cè)的活動支架橫板4b底面分別安裝有兩對活動軸承座4c，在兩對活動軸承座4c上分別鉸接從動輥筒5兩端的從動輥筒軸5a。
[0027]更具體的說，如圖2、圖3和圖4所示，機架13包括:左右間隔且豎直設(shè)置的兩對支架13e，在兩對支