移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)和含有該移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)的自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)器加工領(lǐng)域,具體涉及一種移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)和含有該移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)的自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在豎向的小產(chǎn)品粉末壓鑄工藝,包括四道工序:稱粉、倒粉、壓鑄和收料。整個(gè)工藝尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,工序之間的銜接還需由專人負(fù)責(zé)才能完成,其中倒粉工序?yàn)槿斯げ僮鲗⒎Q量好的粉末傾倒入模腔中。因此生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品的質(zhì)量受人為因素影響大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)和含有該移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)的自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)線,其具有自動(dòng)送粉、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu),包括若干個(gè)用以盛接和傾倒原料粉的裝粉杯,若干所述裝粉杯均安裝在用以攜帶其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的迀移軌道上。加工過程中,原料直接倒入裝粉杯,裝粉杯沿著迀移軌道的方向運(yùn)動(dòng),到達(dá)一定位置后,即可將其內(nèi)的原料粉傾倒到模具中,之后返回原來位置,完成一次往復(fù)運(yùn)動(dòng),即實(shí)現(xiàn)了一次承接和傾倒原料粉操作。因此原料粉按既定統(tǒng)一的迀移軌道運(yùn)輸,生產(chǎn)節(jié)奏緊湊,生產(chǎn)效率高。
[0006]進(jìn)一步的,還包括杯架,若干所述裝粉杯均設(shè)置在所述杯架上,所述杯架安裝在所述迀移軌道上;所述迀移軌道上還安裝有動(dòng)力傳動(dòng)裝置,以帶動(dòng)杯架在迀移軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。動(dòng)力傳動(dòng)裝置牽引杯架,從而帶到裝粉杯的移動(dòng),生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)裝粉和倒粉,解放了人力,減少人員投入,一人可同時(shí)管理多臺(tái)機(jī)器,提高了生產(chǎn)效率,增加了產(chǎn)量。
[0007]優(yōu)選的,所述杯架為水平方向設(shè)置的板式杯架,若干所述裝粉杯沿所述板式杯架的長(zhǎng)度方向順次排列。裝粉杯有規(guī)律的排列于杯架上,裝粉時(shí)只需微調(diào)杯架前后移動(dòng)的距離,就可完成裝粉和倒粉,方便操作。
[0008]進(jìn)一步的,所述迀移軌道上設(shè)置有滑塊,所述杯架旋轉(zhuǎn)連接在所述滑塊上,所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置與所述滑塊傳動(dòng)連接。采用滑塊在軌道上滑動(dòng)以帶動(dòng)裝粉杯移動(dòng)的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且可以有效的控制裝粉杯停止與前進(jìn)。
[0009]優(yōu)選的,所述迀移軌道為水平方向設(shè)置的橫向軌道。所述橫向軌道上安裝有可沿所述橫向軌道移動(dòng)的橫向滑塊,所述橫向滑塊上旋轉(zhuǎn)連接有所述杯架,且所述橫向滑塊與動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接。橫向滑塊與橫向軌道配合,并在動(dòng)力傳動(dòng)裝置的帶動(dòng),滑塊移動(dòng)并帶動(dòng)裝粉杯移動(dòng),且動(dòng)力傳動(dòng)裝置可控制杯架的前進(jìn)、翻轉(zhuǎn)和后退。
[0010]進(jìn)一步的,還包括縱向軌道,所述縱向軌道上安裝有可沿其移動(dòng)的縱向滑塊,所述縱向滑塊上連接有所述橫向軌道,且所述縱向滑塊與第二動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接。迀移軌道分成橫向和縱向兩個(gè)方向,可使杯架的移動(dòng)范圍由直線增大的平面,從而可對(duì)接更多的稱粉機(jī)構(gòu)出料口和壓鑄機(jī)構(gòu)的模具,從而提高工作效率。
[0011]一種含有移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)的自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)線,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有稱粉機(jī)構(gòu)、移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)、壓鑄機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu);其中,所述稱粉機(jī)構(gòu),用以稱量原料粉,并將所述原料粉釋放到所述移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)的裝粉杯中;所述移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu),用以盛接所述原料粉,并將其轉(zhuǎn)運(yùn)至所述壓鑄機(jī)構(gòu)的模具中;所述壓鑄機(jī)構(gòu),用以將所述模具中的所述原料粉壓鑄成型;所述取料機(jī)構(gòu),用以取出所述模具中的成品。通過預(yù)設(shè)程序,自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)稱粉、運(yùn)粉、壓鑄和取料四道工序無縫自動(dòng)銜接,整個(gè)過程無需人工,提高了工作效率。稱粉步驟采用稱粉機(jī)完成,每次稱粉的質(zhì)量相等,誤差較小,最終成品質(zhì)量均勻統(tǒng)一,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0012]優(yōu)選的,所述移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)位于所述稱粉機(jī)構(gòu)的下方,且所述移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)上的若干裝粉杯依次與所述稱粉機(jī)構(gòu)上的出料口對(duì)應(yīng)。
[0013]優(yōu)選的,所述壓鑄機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)的前側(cè),所述壓鑄機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)模具槽,若干個(gè)所述模具槽與若干個(gè)所述稱粉杯對(duì)應(yīng)。
[0014]優(yōu)選的,所述取料機(jī)構(gòu)為吸盤機(jī)械手或加持機(jī)械手。采用吸盤或夾持的方式將產(chǎn)品取出,再旋轉(zhuǎn)一定角度,即將產(chǎn)品放入收料筐內(nèi)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)具備裝粉和卸粉功能,提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)量;在動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)位置的停止、前進(jìn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,解放人工;多軌道設(shè)置,可適應(yīng)多種類型的裝粉機(jī)和壓鑄機(jī),且能夠搭載更多裝粉杯,多杯裝粉一次運(yùn)輸,提高效率。自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化,提高了工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、裝粉杯;2、迀移軌道;11、杯架;21、橫向軌道;22、縱向軌道;211、橫向滑塊;212、第一動(dòng)力傳動(dòng)裝置;221、縱向滑塊;222、第二動(dòng)力傳動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明提供了一種移動(dòng)運(yùn)粉機(jī)構(gòu),包括若干個(gè)用以盛接和傾倒原料粉的裝粉杯1,若干所述裝粉杯I均安裝在用以攜帶其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的迀移軌道2上。加工過程中,原料直接倒入裝粉杯1,裝粉杯I沿著迀移軌道2的方向運(yùn)動(dòng),到達(dá)一定位置后,即可將其內(nèi)的原料粉傾倒到模具中,之后返回初始位置,完成一次往復(fù)運(yùn)動(dòng),即實(shí)現(xiàn)了一次承接和傾倒原料粉操作。因此原料粉按既定統(tǒng)一的迀移軌道運(yùn)輸,生產(chǎn)節(jié)奏緊湊,生產(chǎn)效率高。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示,本發(fā)明還包括杯架11,若干所述裝粉杯I均設(shè)置在所述杯架11上,所述杯架11與所述迀移軌道2旋轉(zhuǎn)連接,且與動(dòng)力傳動(dòng)裝置2連接。動(dòng)力傳動(dòng)裝置2可選用步進(jìn)電機(jī)或伺杯架服電機(jī),帶動(dòng)同步達(dá)到牽引杯架的目的,從而帶動(dòng)裝粉杯的移動(dòng),生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)裝粉和倒粉,解放了人力,減少人員投入,一人可同時(shí)管理多臺(tái)機(jī)器,提高了生產(chǎn)效率,增加了產(chǎn)量。
[0021]所述杯架11為水平方向設(shè)置的板式杯架,若干所述裝粉杯I沿所述板式杯架的長(zhǎng)度方向順次排列。裝粉杯I依次沿杯架的長(zhǎng)度方向的排列于杯架11上,根據(jù)板式杯架的長(zhǎng)度和寬度,可設(shè)置若干行、若干列的裝粉杯1,以提高單次運(yùn)粉的數(shù)量。裝粉時(shí)只需微調(diào)杯架11前后移動(dòng)的距離,就可完成裝粉和倒粉,方便操作。
[0022]所述迀移軌道2上設(shè)置有滑塊,所述滑塊與動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接,用以沿所述迀移軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用滑塊在軌道上滑動(dòng)以帶動(dòng)裝粉杯移動(dòng)的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且可以有效的控制裝粉杯停止與前進(jìn)。例如,根據(jù)預(yù)設(shè)的程序,步進(jìn)電機(jī)接收到指定的脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)后,相應(yīng)的前進(jìn)、后退或者旋轉(zhuǎn)傾倒出原料粉。
[0023]所述迀移軌道包括橫向軌道21和縱向軌道22,且分別配置有第一動(dòng)力傳動(dòng)裝置和第二動(dòng)力傳動(dòng)裝置。所述橫向軌道