一種分體式全紙托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可拆卸可折疊的全紙托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]全球有幾十億個托盤在流通,單是美國每年的托盤生產(chǎn)量就在4.5個億以上。我國的托盤年產(chǎn)量估計也超過一億個,這足以顯示出托盤的重要性。目前市場上托盤材料可選實木、膠合板、塑料、金屬和紙板。目前,木托盤使用最廣泛,占到整個市場的90%以上。但是,木托盤的缺點是必須熏蒸防蟲害,存在釘子等連接件刮破包裝件的危險,干燥后易開裂,材質(zhì)不均勻劃一等。塑料托盤約占整個托盤市場的2%,缺點是昂貴,不適合小批量訂單,摩擦系數(shù)小,損壞后難修復(fù)。膠合板等復(fù)合材料托盤約占整個托盤市場的2% -4%,缺點是成本高,修理費用高,仍然需要釘子鏈接。金屬托盤在整個托盤市場的份額還占不到1%,缺點是摩擦系數(shù)小,較重,易銹蝕,價格高。紙托盤約占到整個托盤市場的1%。紙托盤可以采用瓦楞紙板、蜂窩紙板、紙漿模等材料。紙托盤的優(yōu)點是最環(huán)保,無蟲害,可回收,重量輕,鋪板光滑,干燥。缺點是大多需要依賴膠水粘合,不能依靠自身結(jié)構(gòu)固定。雖然目前為止紙托盤在整個托盤市場中占的份額還比較少,但是隨著德國等歐盟國家大力倡導(dǎo)歐洲包裝法令(94/62EC包裝和包裝廢棄物處理的歐洲議會和理事會指令),提倡使用最為環(huán)保的紙托盤,紙托盤的產(chǎn)量近年來得到大幅度的提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種無需依賴膠水進行粘合固定,可依靠自身結(jié)構(gòu)進行穩(wěn)定連接的全紙托盤。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種分體式全紙托盤,所述全紙托盤為左右對稱結(jié)構(gòu),由兩個主體結(jié)構(gòu)部件折疊通過內(nèi)部支撐構(gòu)件拼插連接而成;所述主體結(jié)構(gòu)部件由瓦楞紙板一紙成型的長方形承載面板、端部支腳和拼接支腳組成;
[0005]所述端部支腳有三個支腳,每個支腳結(jié)構(gòu)相同,每個支腳由依次連接的第一平面、第二平面和第三平面折疊形成,第一平面、第二平面、第三平面和第四平面形成長為19 Cm,寬為15cm,高為1cm的長方體,其中第三平面與第四平面相鄰,第四平面是長方形承載面板的一部分;在距離第一平面邊緣豎直方向6.5 cm處有一個寬度為紙板厚度,長度約為6 cm的凸起,在距離第四平面邊緣豎直方向6.5 cm處有一個寬度為紙板厚度,長度約為6 cm的第二長方形孔,將所述凸起插入第二方形孔;所述第二平面和第四平面各有兩個第一長方形孔,所述第一長方形孔距離紙板邊緣3 cm左右,長度約為6 Cm,寬度為紙板的厚度,第二平面和第四平面的兩個方形孔之間的距離為12 cm ;兩個第一內(nèi)部支撐構(gòu)件分別插入對應(yīng)的第一方形孔,所述第一內(nèi)部支撐構(gòu)件為上、下分別設(shè)置有凸起的長方形;第三內(nèi)部支撐構(gòu)件斜放,使第三內(nèi)部支撐構(gòu)件與兩個第一內(nèi)部支撐構(gòu)件形成兩個三角形;
[0006]所述拼接支腳有三個支腳,每個支腳結(jié)構(gòu)相同,每個支腳由依次連接的第六平面、第七平面和第八平面折疊形成,其中第五平面與第六平面相鄰,第五平面是長方形承載面板的一部分;第五平面有兩個第三長方形孔,所述第三長方形孔距離紙板邊緣4 cm左右,長度約為3.5cm,寬度為紙板的厚度,第五平面的兩個方形孔之間的距離為1cm ;第六平面有兩個第四長方形孔,所述第四長方形孔距離紙板邊緣4 cm左右,長度為第六平面寬度的一半,寬度為紙板的厚度;第七平面有兩個第五長方形孔,所述第五長方形孔距離紙板邊緣4cm左右,長度為第七平面的寬度,寬度為紙板的1.2倍的厚度,第七平面的兩個長方形孔的距離為1cm ;第二內(nèi)部支撐構(gòu)件是一側(cè)設(shè)置兩個凸起的長方形,所述長方形在兩個凸起之間設(shè)置凹槽,一個第二內(nèi)部支撐構(gòu)件的兩個凸起分別插入兩個主體結(jié)構(gòu)部件所對應(yīng)的第五方形孔,同時第二內(nèi)部支撐構(gòu)件的凹槽嵌入兩個主體結(jié)構(gòu)部件所對應(yīng)的第四方形孔,完成托盤的拼接。
[0007]所述第二內(nèi)部支撐構(gòu)件的高為拼接支腳長方體的高減去一個紙板的厚度,長為拼接支腳長方體的寬度減去兩個紙板的厚度,第二內(nèi)部支撐構(gòu)件的凸起與第三方形孔對應(yīng),第二內(nèi)部支撐構(gòu)件的凹槽的長度為拼接支腳長方體高度的一半減去紙板的一個厚度,寬度為紙板的厚度,凹槽沿第二內(nèi)部支撐構(gòu)件的豎直中線對稱分布且沿中線交點下方分布。
[0008]所述第一內(nèi)部支撐構(gòu)件的長為端部支腳長方體的長減去兩個紙板的厚度,凸起與第一方形孔對應(yīng),所述第三內(nèi)部支撐構(gòu)件的長為第一內(nèi)部支撐構(gòu)件的長的平方加上兩個在同一平面的第一方形孔的距離的平方的二分之一次方,高為所述長方體的高度減去兩個紙板的厚度。
[0009]所述分體式全紙托盤的所用材料為五層AB型,UV型及比之性能更好的瓦楞紙板。
[0010]所述分體式全紙托盤所有折疊相鄰面之間的角度均為90°。
[0011 ] 所述分體式全紙托盤的所有支腳的長、寬、高均相同。
[0012]所述分體式全紙托盤的第四方形孔沿所在區(qū)域的中線的右邊分布,與第五方形孔連通。
[0013]所述分體式全紙托盤的所有除了第四方形孔以外的水平方向上的方形孔沿所在區(qū)域的中線對稱分布。
[0014]所述分體式全紙托盤所有豎直方向上的孔與凸起的所有尺寸與圖二的第二方形孔的尺寸均相同。
[0015]所述分體式全紙托盤的所有長方形孔的長度可根據(jù)實際情況而定。所述第三方形孔的寬度為紙板厚度的1.2倍,以便抽取,其余所有方形孔的寬度均為紙板的厚度。
[0016]所述第一方形孔約在第四平面邊緣的六分之一處,所述第二方形孔約在第四平面邊緣的三分之一處,所述第三方形孔約在第五平面邊緣的五分之一處,所述第四方形孔約在第六平面邊緣的五分之一處,所述第五方形孔約在第七平面邊緣的五分之一處。
[0017]所述分體式全紙托盤的所述主體構(gòu)件上長方形承載面板上開有的孔與所述內(nèi)部支撐構(gòu)件凸起是相互匹配的。
[0018]所述主體構(gòu)件所有折疊處均為45°斜切成型。
[0019]所述內(nèi)部支撐構(gòu)件的拼接方向與瓦楞紙板的瓦楞方向一致。
[0020]所述主體結(jié)構(gòu)的垂直于地面的結(jié)構(gòu)與瓦楞紙板的瓦楞方向一致。
[0021 ] 所述第一內(nèi)部支撐構(gòu)件和第三內(nèi)部支撐構(gòu)件相互抵住。
[0022]所述第二內(nèi)部支撐構(gòu)件的凹槽與第四方形孔互相卡住且垂直。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0024]1、本發(fā)明的分體式全紙托盤通過自身拼插結(jié)構(gòu)連接而成,無需膠水與釘連接,節(jié)省膠水與釘?shù)馁M用,可降低生產(chǎn)成本。
[0025]2、本發(fā)明的分體式全紙托盤進行組裝與拆卸時無需工具和大量人員,便攜拆裝,拆裝時間短,包裝效率高,可降低勞動力成本和維修成本。
[0026]3、本發(fā)明的分體式全紙托盤的主體構(gòu)件與輔助構(gòu)件均具有互換性,有利于重復(fù)使用,可降低維修成本。
[0027]4、本發(fā)明的分體式全紙托盤在使用后可拆卸后進行堆疊碼放,可降低倉儲空間成本和運輸成本。
[0028]5、本發(fā)明的分體式全紙托盤在倉儲的過程中可分為兩部分,減少占地面積。
[0029]6、本發(fā)明的分體式全紙托盤在運輸?shù)倪^程中占地面積小,有效的利用了空間,減少了運輸成本。
【附圖說明】
[0030]圖1所示為本發(fā)明分體式全紙托盤的整體效果示意圖;
[0031]圖2所示為主體構(gòu)件展開圖;
[0032]圖3所示為主體構(gòu)件半展開圖;
[0033]圖4所示為第一內(nèi)部支撐構(gòu)件平面圖;
[0034]圖5所示為第二內(nèi)部支撐構(gòu)件平面圖;
[0035]圖6所示為第三內(nèi)部支撐構(gòu)件平面圖。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0037]一種分體式全紙托盤,如圖1和圖3所示由兩個主體結(jié)構(gòu)部件A折疊,通過內(nèi)部支撐構(gòu)件拼插連接而成,所述主體結(jié)構(gòu)部件由瓦楞紙板一紙成型的長方形承載面板、端部支腳和拼接支腳組成。所述主體結(jié)構(gòu)部件由瓦楞紙板一紙成型的長方形承載面板和左右兩端的兩個支腳組成,整體托盤由兩個主體結(jié)構(gòu)部件組成。所述長方形承重面板用于放置物品,所述長方體支腳用于承受重量。圖1所示的A處有三個端部支腳,每個支腳結(jié)構(gòu)相同,每個支腳沿圖2的虛線處折疊,形成長為19 Cm,寬為15 cm,高為10 cm的長方體。所述長方體為圖2中的第三平面III向豎直方向折疊與第四平面IV垂直,再將第二平面II向水平方向折疊與第三平面III垂直,在距離第一平面I邊緣豎直方向6.5 cm處有一個寬度為紙板厚度,長度約為6 cm的凸起,在距離第四平面IV邊緣豎直方向6.5 cm處有一個寬度為紙板厚度,長度約為6 cm的第二長方形孔2,將所述凸起插入第二方形孔。所述長方體的第二平面II和第四平面IV各有兩個第一長方形孔I。所述第一長方