片材輸送裝置和成像裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送片材的片材輸送裝置，以及具有該片材輸送裝置的成像裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，當成像裝置如打印機或復印機執(zhí)行打印操作時，根據(jù)目的使用各種各樣的片材。特別地，作為各種各樣的片材，對在裝箱材料構(gòu)成的包裝中使用的厚紙的需求越來越大，但是這種片材存在的問題是剛性大并且容易出現(xiàn)卡紙。因此，作為對策，使輸送路徑中的彎曲部的半徑R變大，減小輸送片材時從輸送導向部施加的阻力，并顯著地增大輸送輥的夾持壓力以提高輸送力。
[0003]此外，為了遵循對各種各樣片材的需要，還越來越多地要求裝置的安裝面積的省空間或節(jié)省成本。然而，當使輸送路徑中的彎曲部的半徑R變大時，裝置尺寸增大，從而導致成本顯著提高，從而與現(xiàn)實沖突。為此，廣泛采用提高輸送輥的夾持壓力和增大輸送力的對策。
[0004]另外，如圖1OA和1B所示，像在門側(cè)相對成像裝置本體開閉的從動輥253那樣，為了節(jié)省空間和低成本在許多產(chǎn)品中采用一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，加壓彈簧256鉤掛在從動輥軸252周圍并對該從動輥加壓(日本專利特開N0.06-144633)。
[0005]然而，在圖1OB示出的結(jié)構(gòu)中，在提高輸送輥的夾持壓力的情況下，加壓彈簧26的長度不可能很長，從而彈簧常數(shù)增大。在這種情況下，由于相對加壓力H)的方向在角度Θ O方向產(chǎn)生了分力f0，因此更容易增大壓力變化。則由于加壓力增大，驅(qū)動輥215的輥軸215c或開閉導向部221被顯著地彎曲，加壓彈簧256的實際長度在加壓時減小，彈簧常數(shù)增大，并且還不能獲得需要的加壓力。
[0006]如圖1OA所不，在開閉鉸鏈227設置在與片材輸送方向垂直的寬度方向一側(cè)(這里是內(nèi)側(cè))的開閉導向部221中，在寬度方向一側(cè)(內(nèi)側(cè))的彎曲與另一側(cè)(前側(cè))不同。為此，在寬度方向的內(nèi)側(cè)和前側(cè)的加壓力的差增大，使得片材被歪斜給送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個目的是提供一種片材輸送裝置和具有該片材輸送裝置的成像裝置，通過本發(fā)明能夠減小尺寸、減小彈簧常數(shù)，通過抑制壓力變化能夠穩(wěn)定彈簧壓力。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，提供本發(fā)明的片材輸送裝置。該片材輸送裝置包括:配置成通過驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)的輸送輥；配置成面對輸送輥布置并由輸送輥可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的從動輥；配置成引導由輸送輥和從動輥輸送的片材的輸送導向部；配置成朝輸送輥按壓從動輥的加壓彈簧；配置成將被設置成圍繞從動輥的軸心旋轉(zhuǎn)并接受加壓彈簧的加壓力的保持部；以及配置成在垂直于片材輸送方向的方向上支撐從動輥以便使之抵靠在輸送輥上或與輸送輥分離的支撐部，其中保持部包括布置成面對輸送導向的對向部，在從動輥抵靠在輸送輥上的狀態(tài)下，對向部與輸送導向部分離，在從動棍與輸送棍分離的時，對向部抵靠在輸送導向部上。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，能夠減小裝置的尺寸、減小彈簧常數(shù)，以及能夠通過抑制壓力變化使彈簧壓力穩(wěn)定。此外，保持部的對向部通過保持部和加壓彈簧之間的摩擦力可以保持大體上平行于輸送導向部。另外，由于通過抑制壓力變化使彈簧壓力穩(wěn)定，因此能夠防止片材的卡塞和歪斜給送。
[0010]參考附圖從下面對示例性實施例的描述，本發(fā)明的其他特征將變得明顯。
【附圖說明】
[0011]圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的包括片材輸送裝置的成像裝置的視圖。
[0012]圖2是用于描述根據(jù)本發(fā)明的片材輸送裝置(開閉導向部處于關(guān)閉狀態(tài))的示意圖。
[0013]圖3是用于描述根據(jù)本發(fā)明的片材輸送裝置(開閉導向部處于打開狀態(tài))的示意圖。
[0014]圖4是用于描述根據(jù)本發(fā)明的片材輸送裝置的從動輥部的示意性剖面圖。
[0015]圖5A至5E是用于描述根據(jù)本發(fā)明的片材輸送裝置的驅(qū)動輥和從動輥的示意圖。
[0016]圖6是用于描述根據(jù)本發(fā)明的片材輸送裝置的輸送壓力的變化的示意圖。
[0017]圖7是用于描述根據(jù)本發(fā)明的片材輸送裝置的另一個示例的示意圖。
[0018]圖8是用于描述根據(jù)本發(fā)明的片材輸送裝置的另一個示例的示意圖。
[0019]圖9A和9B是用于描述根據(jù)本發(fā)明的片材輸送裝置的另一個示例的示意圖。
[0020]圖1OA和1B是用于描述現(xiàn)有技術(shù)的片材輸送裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下文中，將參考附圖詳細地描述本發(fā)明的示例性實施例。然而，在以下實施例中描述的元件的尺寸、材料和形狀以及其間的相對布置可以根據(jù)應用本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)以及各種狀態(tài)適當?shù)刈兓?。因此，如果沒有另外規(guī)定，其不是為了將本發(fā)明的范圍限制到僅僅這些結(jié)構(gòu)。
[0022]將使用圖1描述包括根據(jù)本示例的片材輸送裝置的成像裝置。圖1是包括采用了本發(fā)明的片材輸送裝置的成像裝置的示意性剖面圖。
[0023]首先，通過自動原稿給送部120將原稿自動輸送到讀取位置，通過圖像讀取部130讀取圖像信息。讀取的圖像信息由控制器(未示出)進行處理，根據(jù)基于處理結(jié)果的信號從激光掃描單元111發(fā)出激光束，在感光鼓112上形成靜電潛像。
[0024]片材進給裝置布置在成像裝置的下側(cè)和右側(cè)。片材進給裝置包括可從裝置本體拉出的存儲單元11和具有輸送帶21的空氣給送式片材進給機構(gòu)。存儲在存儲單元11中的片材由片材進給機構(gòu)給送到成像部。
[0025]在成像部，感光鼓上的靜電潛像由顯影裝置113顯影，感光鼓上經(jīng)顯影的調(diào)色劑圖像在轉(zhuǎn)印部118被轉(zhuǎn)印到在對位部117中被同步傳送的片材上。進一步地，將片材導向到定影輥對114，以使片材被加熱和加壓以便定影，然后將片材排出。
[0026]接著，將描述用作包括在成像裝置中的片材輸送裝置的豎直路徑輸送單元200。在圖2至圖5A至圖5E中示出了豎直路徑輸送單元200的細節(jié)視圖。圖2和3示出了豎直路徑輸送單元的透視圖。圖4示出了從動輥部的剖面圖，圖5A至5E示出了輥對的示意圖。此夕卜，在下面的描述中，內(nèi)側(cè)和前側(cè)分別是指在垂直于片材輸送方向的寬度方向的一側(cè)和另一側(cè)。
[0027]如圖2和3所示，豎直路徑輸送單元200包括固定導向單元210和開閉導向單元220，并配置成使得開閉導向單元220通過開閉鉸鏈227能夠相對固定導向單元210自由地打開或關(guān)閉。在固定導向單元210中，設置有用作引導片材的輸送導向部的固定導向部211、在前側(cè)和內(nèi)側(cè)的定位銷212和213、以及磁鐵214。在開閉導向單元220中，設置有用作引導片材的輸送導向部的開閉導向部221、用于在前側(cè)和內(nèi)側(cè)定位的軸承223和224、磁鐵吸引部225、導向抵靠部226以及從動輥部230。
[0028]如上所述地，在本示例中，一個輥(這里是驅(qū)動輥215)設置在固定導向單元中，面對該一個輥的另一個輥(這里是從動輥部230的從動輥233)設置在開閉導向單元中。利用該結(jié)構(gòu)，可相對固定導向單元打開和關(guān)閉開閉導向單元，使得從動輥233和驅(qū)動輥215配置成抵靠或分離。
[0029]如圖2所示，當關(guān)閉開閉導向單元220時，通過處于前側(cè)和內(nèi)側(cè)的定位銷212、213以及用于在前側(cè)和內(nèi)側(cè)定位的軸承223、224，相對于固定導向單元210確定開閉導向單元部221在豎直方向(片材輸送方向)的位置。此外，通過磁鐵214和磁鐵吸引部225相對固定導向單元210固定開閉導向部221。此時，調(diào)節(jié)磁鐵214的位置，使導向抵靠部226抵靠固定導向部211。
[0030]另外，用作輸送輥、在金屬軸215c上具有兩個橡膠部215a和215b的驅(qū)動輥215設置在固定導向單元210中，驅(qū)動輥215被可轉(zhuǎn)動地支撐到固定導向單元210。驅(qū)動輥215通過來自未示出的驅(qū)動馬達(驅(qū)動源)的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)。
[0031]如圖4所示，在開閉導向單元220的從動輥部230中，從動輥233通過軸承234可旋轉(zhuǎn)地支撐在從動輥軸232上。從動輥軸232由配合在U形槽或長孔(所述U形槽或長孔形成在框架中)中的軸承231支撐以便能夠在垂直于片材輸送方向的方向上運動，使得從動輥233抵靠在驅(qū)動輥215上或與驅(qū)動輥215分離。在從動輥233的從動輥軸232中，接受用作加壓部的加壓彈簧236的加壓力的彈簧座(保持部)235被旋轉(zhuǎn)地支撐。在本示例中加壓彈簧236是螺旋彈簧，其兩端固定在彈簧鉤掛部237，螺旋部固定在彈簧座235上以被部分地卷繞。因此，從動輥233通過彈簧座235被加壓彈簧236朝驅(qū)動輥(加壓方向)按壓。從動輥233布置成面對驅(qū)動輥215，并在從動輥233被加壓彈簧236按壓而與驅(qū)動輥215壓接觸的狀態(tài)下被驅(qū)動輥215可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。軸承231支撐從動輥233，從而能在抵靠驅(qū)動輥或與驅(qū)動輥215分離的方向上運動，并限制從動輥233在片材輸送方向的移動。上述的軸承231和U形槽(或長孔)用作支撐部。此外，在本示例中，已經(jīng)描述了彈簧座235配置成可旋轉(zhuǎn)地支撐在從動輥軸232上，但是彈簧座可以配置成可旋轉(zhuǎn)地支撐到從動輥233上。換句話說，彈簧座235可以設置成圍繞從動輥233的軸心X旋轉(zhuǎn)。
[0032]圖6示出了在使用本示例的加壓彈簧236代替現(xiàn)有技術(shù)的加壓彈簧256的情況下加壓力相對從動輥的位置變化的變化。圖1OA和1B示出了現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動輥和從動輥相對導向部的位置。圖5A示出了驅(qū)動棍和從動棍相對導向部的虛擬位置。
[0033]與用加壓彈簧256按壓從動輥軸252的常規(guī)結(jié)構(gòu)相比，在本示例中彈簧座235可旋轉(zhuǎn)地設置在從動輥軸232中，使得彈簧座235接受加壓彈簧236的加壓力，并朝驅(qū)動輥按壓從動輥233。因此，在提高相對驅(qū)動輥的夾持壓力的情況下，與常規(guī)結(jié)構(gòu)相比，通過上述彈簧座235能夠增加彈簧長度，使得能夠減小彈簧常數(shù)。此外，在相對加壓力H)方向形成角度Θ (小于常規(guī)角度Θ0)的方向產(chǎn)生分力。由于分力是比常規(guī)分力fO小的分力f，因此能夠抑制夾持壓力相對于驅(qū)動輥的變化。另外，由于彈簧座235對軸承231沒有影響，因此在加壓方向不會出現(xiàn)摩擦阻力的變化，加壓力變得穩(wěn)定。
[0034]圖5B示出了驅(qū)動輥215朝從動輥部230移動的情況，加壓彈簧236伸展，加壓力增大。當將此時的移動量設定為圖6中的ADl時，可以看出與傳統(tǒng)加壓彈簧256的加壓力的移動量AFl相比，本示例中加壓彈簧236的加壓力的移動量ΔΠ顯著地減小。
[0035]相反地，圖5C示出了通過彎曲驅(qū)動輥