排紙機構(gòu)、后處理裝置、圖像形成裝置及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排紙機構(gòu)、后處理裝置、圖像形成裝置、以及圖像形成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]于2003年2月13日公開、公開號為JP2003-40506A的日本專利文獻公開了一種排紙機構(gòu)。如圖1所示，該排紙機構(gòu)包括:一對相互捏合的排紙輥I ;下壓部材2，具有固定端21和自由端22,固定端21位于排紙棍I捏合部10的上方,且固定端21、自由端22均沿送紙方向A位于排紙輥I捏合部10的下游，下壓部材2可繞固定端21轉(zhuǎn)動；位于排紙輥I和下壓部材2下方的托紙盤3。
[0003]于2010年I月14日公開、公開號為JP2010-6599A的日本專利文獻公開了另一種排紙機構(gòu)。如圖2所示，該排紙機構(gòu)包括:一對相互捏合的排紙輥4 ;下壓部材5，具有固定端51和自由端52,固定端51位于排紙棍4捏合部40的上方,并位于其中一個排紙棍4的軸線上，自由端52均沿送紙方向A位于排紙輥4捏合部40的下游，下壓部材5可繞固定端51轉(zhuǎn)動；位于排紙輥4和下壓部材5下方的托紙盤6。
[0004]上述兩種排紙機構(gòu)中，紙張的前端從排紙輥排出一段距離才后與下壓部材接觸，在下壓部材的作用下，能夠使得紙張快速落到托紙盤上，并防止紙張飛出托紙盤。紙張完全排出至托紙盤之后，沿送紙方向，紙張的前端位于下壓部材的自由端下游、紙張的后端位于下壓部材的自由端上游。
[0005]但是，上述現(xiàn)有兩種排紙機構(gòu)均存在以下不足:
[0006]紙張排出后后端容易翹曲，減小了排紙機構(gòu)的排紙口和托紙盤上最上方紙張之間的高度差，導(dǎo)致托紙盤上可積載的紙張數(shù)量減少，影響了排紙機構(gòu)的積載性能；
[0007]由于紙張排出后后端容易翹曲，故會造成托紙盤上已排出紙張的后端夾在下壓部材和排紙輥的出口之間，在下一紙張的前端從排紙輥排出后，紙張的前端很容易插入已排出紙張下方，使托紙盤上的紙張先后順序打亂，影響了排紙機構(gòu)的整合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的問題是:現(xiàn)有排紙機構(gòu)中新排出紙張容易插入已排出紙張下方，導(dǎo)致排紙機構(gòu)的整合性能不佳。
[0009]本發(fā)明要解決的另一問題是:現(xiàn)有排紙機構(gòu)的積載性能不佳。
[0010]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種排紙機構(gòu)，包括:
[0011]排紙輥；
[0012]下壓部材，具有固定端和自由端，所述固定端位于所述排紙輥的捏合部上方，所述自由端在送紙方向位于所述捏合部的下游，所述下壓部材可繞所述固定端轉(zhuǎn)動；
[0013]通紙時，在進入所述捏合部時或進入所述捏合部之前，紙張前端與所述下壓部材接觸，且紙張驅(qū)使所述下壓部材沿上抬方向轉(zhuǎn)動。
[0014]可選的，所述固定端在送紙方向位于所述捏合部的上游；
[0015]所述下壓部材還具有位于所述自由端的下壓部，所述下壓部用于對排出的紙張進行下壓；
[0016]未通紙時，所述下壓部位于所述捏合部下方。
[0017]可選的，還包括:后端整合部，用于整合紙張后端，在送紙方向位于所述捏合部的上游；
[0018]托紙盤，位于所述排紙輥、下壓部材及后端整合部下方，并與所述后端整合部垂直。
[0019]可選的，還包括:后端規(guī)制部，用于規(guī)制紙張后端，所述后端規(guī)制部具有面向并平行于所述托紙盤的規(guī)制平面，在送紙方向所述后端規(guī)制部位于所述后端整合部的下游。
[0020]可選的，所述后端規(guī)制部在送紙方向的下游端具有面向所述托紙盤的導(dǎo)向斜面，且沿送紙方向所述導(dǎo)向斜面的上游端低于下游端。
[0021]可選的，包括多個所述排紙輥，所述多個排紙輥沿排紙輥軸向方向間隔排列，至少有其中兩個相鄰所述排紙輥之間設(shè)置有所述下壓部材。
[0022]可選的，所述排紙輥沿軸向的兩側(cè)均設(shè)有所述下壓部材。
[0023]可選的，還包括:加壓部，用于向所述下壓部施加下壓力。
[0024]可選的，所述加壓部為固設(shè)于所述下壓部材上的質(zhì)量塊；或者，
[0025]所述下壓部材的固定端可轉(zhuǎn)動地固設(shè)于固定部，所述加壓部為可轉(zhuǎn)動地固設(shè)于所述固定部的扭簧，所述扭簧的一個扭臂抵靠所述固定部、另一扭臂抵靠所述下壓部材。
[0026]另外，本發(fā)明還提供了一種后處理裝置，包括:上述任一所述的排紙機構(gòu)。
[0027]另外，本發(fā)明還提供了一種圖像形成裝置，包括:上述任一所述的排紙機構(gòu)。
[0028]另外，本發(fā)明還提供了一種圖像形成系統(tǒng)，包括:
[0029]圖像形成裝置；
[0030]上述所述后處理裝置，位于所述圖像形成裝置的內(nèi)部或外部。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
[0032]排紙機構(gòu)排紙時，由于紙張前端在進入捏合部之前就會與下壓部材接觸，且會驅(qū)使下壓部材沿上抬方向轉(zhuǎn)動，因此，在下壓部材的阻擋作用下，紙張完全排出后其后端不會夾在下壓部材與排紙輥的出口之間，因而能夠防止新排出紙張的前端插入已排出紙張下方，避免排出的紙張先后順序打亂，提高了排紙機構(gòu)的整合性能。
[0033]進一步地，下壓部材的固定端在送紙方向位于捏合部的上游，且下壓部材還具有位于自由端的下壓部。在紙張的后端排出后，下壓部材至少能在自身重力作用下沿下壓方向轉(zhuǎn)動，使下壓部材的下壓部對紙張后端進行下壓，減小了紙張后端的翹曲程度，增大了排紙機構(gòu)的排紙口和托紙盤上最上方紙張之間的高度差，使得托紙盤上可積載的紙張數(shù)量增加，提高了排紙機構(gòu)的積載性能。
【附圖說明】
[0034]圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種排紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡化示意圖；
[0035]圖2是現(xiàn)有技術(shù)另一種排紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡化示意圖；
[0036]圖3是本發(fā)明的第一實施例中排紙機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖一；
[0037]圖4是本發(fā)明的第一實施例中排紙機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖二 ；
[0038]圖5是本發(fā)明的第一實施例中排紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡化示意圖；
[0039]圖6至圖11是本發(fā)明的第一實施例中排紙機構(gòu)在不同狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖12是本發(fā)明的第二實施例中排紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡化示意圖；
[0041]圖13是本發(fā)明的第三實施例中排紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡化示意圖。
【具體實施方式】
[0042]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明。
[0043]第一實施例
[0044]如圖5、圖6所示，本實施例的排紙機構(gòu)包括:排紙輥10 ;下壓部材20，具有固定端21和自由端22，固定端21位于排紙輥10的捏合部11上方，并在送紙方向A位于排紙輥10的捏合部11的上游，自由端22在送紙方向A位于捏合部11的下游，下壓部材20可繞固定端21轉(zhuǎn)動。
[0045]在排紙機構(gòu)中，至少包含兩個相互抵觸的排紙輥10。在本發(fā)明中，固定端21位于排紙輥10的捏合部11上方是指:固定端21位于兩個相互抵觸的排紙輥10的內(nèi)公切面上方。
[0046]如圖6所示，通紙時，在進入捏合部11之前，紙張P前端與下壓部材20接觸。結(jié)合圖7所示，在紙張P沿送紙方向A繼續(xù)運動的同時，紙張P會驅(qū)使下壓部材20沿上抬方向B轉(zhuǎn)動，使得紙張P能夠進入排紙輥10的捏合部11，直至紙張P完全排出。在紙張P從排紙輥10排出時，在紙張P的支撐作用下，下壓部材20基本上與排紙輥10的出口齊平。
[0047]在本實施例的排紙機構(gòu)排紙時，由于紙張前端在進入捏合部之前就會與下壓部材接觸，且會驅(qū)使下壓部材沿上抬方向轉(zhuǎn)動，因此，在下壓部材的阻擋作用下，紙張完全排出后其后端不會夾在下壓部材與排紙輥的出口之間，因而能夠防止新排出紙張的前端插入已排出紙張下方，避免排出的紙張先后順序打亂，提高了排紙機構(gòu)的整合性能。
[0048]如圖4所示，在本實施例中，下壓部材20的固定端21可轉(zhuǎn)動地固設(shè)于固定部30。具體地，固定部30可以為通紙導(dǎo)軌。
[0049]在本實施例中，繼續(xù)參照圖6所示，下壓部材20還具有位于自由端21的下壓部23。未通紙時，下壓部23位于排紙輥10的捏合部11下方，下壓部23位于兩個相互抵觸的排紙輥10的內(nèi)公切面下方。
[0050]結(jié)合圖8、圖9所示，如前所述，紙張P排出后后端容易翹曲。在紙張P的后端從排紙輥10排出后，下壓部材20至少能夠在自身重力的作用下沿下壓方向C (與上抬方向B相反)轉(zhuǎn)動。在下壓部材20沿下壓方向C轉(zhuǎn)動的過程中，下壓部材20的下壓部23會對紙張P的后端進行下壓，減小了紙張P后端的翹曲程度，增大了排紙機構(gòu)的排紙口和托紙盤上最上方紙張之間的高度差，使得托紙盤上可積載的紙張數(shù)量增加，提高了排紙機構(gòu)的積載性倉泛。
[0051]在下壓部材20沿下壓方向C轉(zhuǎn)動，使得下壓部23對紙張P進行下壓的過程中，為了能夠更大程度地減小紙張P后端的翹曲程度，需增大下壓部23對紙張P施加的下壓力。
[0052]結(jié)合圖4、圖6所示，在本實施例中，所述排紙機構(gòu)還包括加壓部40，用于向下壓部23施加下壓力。具體地，加壓部40為可轉(zhuǎn)動地固設(shè)于固定部30的扭簧，所述扭簧的一個扭臂抵靠固定部30、另一扭臂抵靠下壓部材20。
[0053]結(jié)合圖6、圖7所示，通紙時，紙張P驅(qū)