加捻噴嘴、接頭噴嘴結構體、接頭裝置、卷繞單元和纖維機械的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加捻噴嘴、接頭噴嘴結構體、接頭裝置、卷繞單元和纖維機械。
【背景技術】
[0002]作為以往的接頭噴嘴結構體，我們知道例如日本特開昭59-228029號公報和特開2010-30707號公報中記載的那樣:具備形成了利用壓縮空氣的作用進行接頭的接頭室的加捻噴嘴、以及形成了收容該加捻噴嘴的收容部的加捻噴嘴支承體的結構。
[0003]其中，上述那樣的接頭噴嘴結構體中，通常情況下加捻噴嘴對加捻噴嘴支承體的安裝通過使用了粘接劑的粘接而實現。但是，在這樣通過粘接將加捻噴嘴安裝到加捻噴嘴支承體上的情況下，存在有關該安裝的作業(yè)、勞動量以及質量不均勻的擔憂。并且，在這種情況下，例如在加捻噴嘴的維護保養(yǎng)時、破損時，存在更換困難的擔憂。

【發(fā)明內容】

[0004]因此，本發(fā)明以提供能夠以非粘接實現加捻噴嘴對加捻噴嘴支承體的安裝的加捻噴嘴、接頭噴嘴結構體、接頭裝置、卷繞單元和纖維機械為目的。
[0005]本發(fā)明的接頭噴嘴結構體為具備形成有利用壓縮空氣的作用進行接頭的接頭室的加捻噴嘴、以及形成有収容加捻噴嘴的收容部的加捻噴嘴支承體的接頭噴嘴結構體，其中，具有空氣流路，該空氣流路通過加捻噴嘴支承體和加捻噴嘴地設置、用來從加捻噴嘴支承體往加捻噴嘴的接頭室提供壓縮空氣，加捻噴嘴通過包圍空氣流路的至少一部分的彈性部件而被安裝到加捻噴嘴支承體上。
[0006]該接頭噴嘴結構體中，接頭噴嘴經由包圍空氣流路的至少一部分的彈性部件而被安裝到加捻噴嘴支承體上。由此，即使不使用粘接劑也能夠抑制空氣從空氣流路泄漏地將加捻噴嘴安裝到加捻噴嘴支承體上。與此同時，在加捻噴嘴支承體與加捻噴嘴之間能夠獲得由彈性部件的彈力產生的均勻的密封力。因此，能夠以非粘接實現加捻噴嘴對加捻噴嘴支承體的安裝。
[0007]在本發(fā)明的接頭噴嘴結構體中，也可以在空氣流路中形成空氣分配室，該空氣分配室用來給向接頭室噴射壓縮空氣的多個噴射口分配該壓縮空氣，空氣分配室由分別在加捻噴嘴和收容部中互相面對的相對面和彈性部件劃分設置。根據該結構，能夠在空氣流路中容易地形成空氣分配室。
[0008]在本發(fā)明的接頭噴嘴結構體中，彈性部件也可以是O型圈、環(huán)形密封件或橡膠薄片中的任意一個。根據該結構，能夠廉價地形成彈性部件。
[0009]在本發(fā)明的接頭噴嘴結構體中，也可以在加捻噴嘴中與收容部面對的相對面上形成具有比彈性部件的厚度小的階差而凹進的階梯部，彈性部件安裝在階梯部上。根據該結構，能夠使O型圈主動地接觸，能夠防止在加捻噴嘴與收容部之間產生間隙。
[0010]在本發(fā)明的接頭噴嘴結構體中，加捻噴嘴中與收容部面對的相對面從紗道方向來看也可以具有U字形形狀。根據該結構，O型圈容易均勻地貼合匹配，加捻噴嘴向收容部的裝拆變得容易。
[0011]在本發(fā)明的接頭噴嘴結構體中，加捻噴嘴也可以利用陶瓷形成，這種情況下，能夠防止接頭噴嘴結構體的破裂，同時能夠以非粘接實現加捻噴嘴對加捻噴嘴支承體的安裝。加捻噴嘴也可以利用金屬形成，這種情況下，能夠使加捻噴嘴牢固，不容易破損。加捻噴嘴也可以利用樹脂形成，這種情況下，能夠廉價地量產加捻噴嘴乃至接頭噴嘴結構體。
[0012]本發(fā)明的接頭裝置為具備上述接頭噴嘴結構體的接頭裝置，具備安裝加捻噴嘴支承體的裝置主體部，在加捻噴嘴支承體或裝置主體部上設置有克服彈性部件的彈力地保持加捻噴嘴的保持部件。本發(fā)明的卷繞單元具備上述接頭裝置、能夠提供紗線的喂紗部、以及卷繞紗線的卷繞部。本發(fā)明的纖維機械具備多個上述卷繞單元。
[0013]由于在該接頭裝置、卷繞單元和纖維機械中也具備上述接頭噴嘴結構體，因此獲得以非粘接實現加捻噴嘴對加捻噴嘴支承體的安裝的上述作用效果。并且，由于能夠利用保持部件克服彈力地保持加捻噴嘴，因此能夠確實地抑制空氣從空氣流路的泄漏。并且，保持部件也可以是固定在加捻噴嘴支承體上的壓板。
[0014]根據本發(fā)明，能夠提供能夠以非粘接實現加捻噴嘴對加捻噴嘴支承體的安裝的加捻噴嘴、接頭噴嘴結構體、接頭裝置、卷繞單元和纖維機械。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一個實施形態(tài)的卷繞單元的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一個實施形態(tài)的接頭裝置的主視圖；
[0017]圖3為圖2的接頭裝置的俯視圖；
[0018]圖4為圖2的接頭裝置的俯視圖；
[0019]圖5為圖2的接頭裝置的側視圖；
[0020]圖6為圖2的接頭裝置中的接頭噴嘴結構體的立體圖；
[0021]圖7為圖8的接頭噴嘴結構體的分解立體圖；
[0022]圖8為沿圖7的VID - VID線的剖視圖；
[0023]圖9為沿圖6的IX —IX線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施形態(tài)。另外，在各圖中對于相同或相當的部分添加相同的標記，省略重復的說明。
[0025][卷繞單元的結構]如圖1所示，卷繞單元I將紗線Y從供紗筒管B卷繞到卷裝P上。供紗筒管B由前一道工序的細紗機形成，在例如放置在托盤上的狀態(tài)下從細紗機輸送來。另外，通過并設多個卷繞單元I構成作為纖維機械的自動絡紗機。
[0026]卷繞單元I中沿紗線Y的行走路徑從上游側(這里為下側)依次設置有筒管支承部(喂紗部)2、紗線退繞輔助裝置3、預清紗器4、張力付與裝置5、張力傳感器6、下紗捕捉裝置7、接頭裝置10、切斷器9、紗線監(jiān)視裝置11、上紗捕捉裝置12以及卷繞裝置(卷繞部)13。這些各結構被安裝在機體8上。
[0027]筒管支承部2以使其直立的狀態(tài)支承供紗筒管B，能夠提供紗線Y。紗線退繞輔助裝置3利用配置在供紗筒管B上方的筒狀部件控制從供紗筒管B退繞的紗線Y的氣圈。張力付與裝置5為通過利用由梳齒狀的固定棚欄體和可動棚欄體構成的一對棚欄體將紗線Y保持成鋸齒形，給行走的紗線Y付與規(guī)定的張力的棚欄式張力器。張力傳感器6測量由張力付與裝置5付與的紗線Y的張力。
[0028]預清紗器4利用夾著紗線Y的行走路徑以規(guī)定的間隔配置的一對限制部件預先限制比規(guī)定值大的纏繞紗等的紗疵的通過。紗線監(jiān)視裝置11在紗線Y的卷繞中檢測粗節(jié)紗等紗疵。切斷器9當由紗線監(jiān)視裝置11檢測到紗疵時切斷紗線Y。接頭裝置10在切斷器9進行紗線Y的切斷時或者紗線Y斷紗時等，將卷裝P —側的紗線Y的紗端與供紗筒管B —側的紗線Y的紗端接頭。
[0029]下紗捕捉裝置7能夠以軸線α為中心轉動地安裝到機體8上。在下紗捕捉裝置7的轉動端設置有吸引口 7a。吸引口 7a在接頭裝置10的上部與預清紗器4的下部之間轉動。下紗捕捉裝置7在切斷器9進行紗線Y的切斷時或者紗線Y斷紗時等，使吸引口 7a轉動到預清紗器4的下部一側，利用吸引口 7a吸引供紗筒管B —側的紗線Y的紗端，然后使吸引口 7a轉動到接頭裝置10的上部一側，將供紗筒管B —側的紗線Y移交給接頭裝置10。
[0030]上紗捕捉裝置12能夠以軸線β為中心轉動地安裝到機體8上。在上紗捕捉裝置12的轉動端上設置有吸引口 12a。吸引口 12a在接頭裝置10的下部與卷繞裝置13之間轉動。上紗捕捉裝置12在切斷器9進行紗線Y的切斷時或者紗線Y斷紗時等，使吸引口 12a轉動到卷繞裝置13 —側，利用吸引口 12a吸引卷裝P —側的紗線Y的紗端，然后使吸引口12a轉動到接頭裝置10的下部一側，將卷裝P —側的紗線Y移交給接頭裝置10。
[0031]卷繞裝置13將從供紗筒管B退繞的紗線Y卷繞到卷裝P上形成滿卷的卷裝P。卷繞裝置13具有形成有滾筒槽14a的卷取滾筒14、以及能夠旋轉地支承卷裝P的搖架15。搖架15使卷裝P的表面以適當的接觸壓