液壓纏繩裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓纏繩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦生產(chǎn)中,提升機(jī)的尾繩是提升機(jī)必備的部件之一,其中,提升機(jī)的尾繩是掛在提升機(jī)罐籠底部起平衡作用的鋼絲繩。由于隨著提升機(jī)的多次使用,提升機(jī)的尾繩會存在繩徑變細(xì)等問題,影響提升機(jī)的使用,因此,每隔一段時間需要對提升機(jī)的尾繩進(jìn)行更換。
[0003]目前,主要通過人工收提升機(jī)的舊尾繩的方式,實現(xiàn)對提升機(jī)的尾繩的更換。圖1為目前采用人工收提升機(jī)的舊尾繩的示意圖,如圖1所示,通過人工收提升機(jī)的舊尾繩的方式更換提升機(jī)尾繩時,采取的主要工藝是:1)將做好繩頭的新尾繩的繩盤(繩滾)11吊設(shè)到井筒12下井口處,將放置空繩盤14的平板車13固定到下井口處;2)割斷舊尾繩后,將舊尾繩的繩頭拉出井眼,并將舊尾繩的繩頭卡在空繩盤14上;3)裝好新尾繩的繩頭后,將主罐籠15沿著主導(dǎo)輪16慢速上提,新尾繩順著主罐籠15上升,而舊尾繩則由人工盤在空繩盤14上;4)新尾繩放到位后,拆副罐籠17舊尾繩的繩頭。
[0004]然而,采用目前這種人工收舊尾繩的方式,由于每根尾繩單重較大(總重達(dá)到6-7噸),隨著空繩盤上的舊尾繩越纏越多,至少需要10個人才能盤得動繩盤來纏舊尾繩;同時由于勞動強(qiáng)度較大,至少需要分兩撥人來輪流盤舊尾繩,每次纏繩時,需要20多人來共同完成,占用大量人力資源。因此,按照人工收舊繩的方式進(jìn)行施工,勞動強(qiáng)度較大,需要大量人員來協(xié)同施工,工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種液壓纏繩裝置,能夠自動的收提升機(jī)的尾繩,降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
[0006]本發(fā)明提供的液壓纏繩裝置,包括:液壓驅(qū)動裝置、纏繩裝置和支撐組件;
[0007]纏繩裝置包括:繩盤和從動鏈輪,從動鏈輪固定在繩盤的中心軸上;
[0008]液壓驅(qū)動裝置固定在支撐組件上,液壓驅(qū)動裝置傳動軸上的主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪連接。
[0009]在本發(fā)明一實施例中,前述從動鏈輪上均勻設(shè)置有至少四個安裝孔,采用螺栓穿設(shè)過安裝孔將從動鏈輪固定在繩盤上。
[0010]在本發(fā)明一實施例中,前述從動鏈輪上均勻設(shè)置有10個安裝孔。
[0011]在本發(fā)明一實施例中,前述繩盤上設(shè)置有至少一個固定卡,用于卡緊提升機(jī)的尾繩的繩頭。
[0012]在本發(fā)明一實施例中,前述繩盤兩側(cè)的軸座上分別安裝有一個托輥,兩個托輥的底端分別固定在支撐組件上。
[0013]在本發(fā)明一實施例中,前述液壓驅(qū)動裝置為兩個,兩個液壓驅(qū)動裝置分別并列固定在支撐組件上;
[0014]從動鏈輪為兩個,兩個從動鏈輪分別固定在繩盤兩側(cè)的中心軸上;
[0015]液壓驅(qū)動裝置與從動鏈輪一一對應(yīng),每一個液壓驅(qū)動裝置傳動軸上的主動鏈輪通過鏈條與相對應(yīng)的每一個從動鏈輪連接。
[0016]在本發(fā)明一實施例中,前述液壓驅(qū)動裝置為液壓馬達(dá)。
[0017]在本發(fā)明一實施例中,前述支撐組件為平板車。
[0018]在本發(fā)明一實施例中,前述液壓驅(qū)動裝置通過工字鋼固定在支撐組件上。
[0019]在本發(fā)明一實施例中,前述液壓驅(qū)動裝置通過調(diào)節(jié)螺栓固定在工字鋼上,調(diào)節(jié)螺栓用于通過調(diào)節(jié)液壓驅(qū)動裝置在工字鋼上的位置來調(diào)節(jié)鏈條的張緊程度。
[0020]本發(fā)明提供的液壓纏繩裝置,通過從動鏈輪固定在繩盤的中心軸上,液壓驅(qū)動裝置固定在支撐組件上,液壓驅(qū)動裝置傳動軸上的主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪連接,使得驅(qū)動液壓驅(qū)動裝置時,液壓驅(qū)動裝置傳動軸上的主動鏈輪開始轉(zhuǎn)動,主動鏈輪的轉(zhuǎn)動帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動,從動鏈輪的轉(zhuǎn)動使得繩盤轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動纏繩裝置的轉(zhuǎn)動,使得纏繩裝置轉(zhuǎn)動的收提升機(jī)的尾繩,從而實現(xiàn)液壓纏繩裝置的自動收提升機(jī)的尾繩,降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為目前采用人工收提升機(jī)的舊尾繩的示意圖;
[0022]圖2為本發(fā)明實施例一提供的液壓纏繩裝置結(jié)構(gòu)圖;
[0023]圖3為本發(fā)明實施例一提供的液壓驅(qū)動裝置安裝位置示意圖;
[0024]圖4為本發(fā)明實施例二提供的液壓纏繩裝置結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖5為本發(fā)明實施例二提供的從動鏈輪固定位置示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]圖2為本發(fā)明實施例一提供的液壓纏繩裝置結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示,本發(fā)明實施例提供的液壓纏繩裝置,包括:液壓驅(qū)動裝置21、纏繩裝置22和支撐組件23。
[0028]纏繩裝置22包括:繩盤221和從動鏈輪222,從動鏈輪222固定在繩盤221的中心軸上。
[0029]具體的,纏繩裝置22用于轉(zhuǎn)動的收提升機(jī)的尾繩。從動鏈輪222固定在繩盤221的中心軸上,使得當(dāng)從動鏈輪222轉(zhuǎn)動時,帶動繩盤221轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)纏繩裝置22轉(zhuǎn)動的將提升機(jī)的尾繩纏在繩盤221上。
[0030]可選的,繩盤221上設(shè)置有至少一個固定卡,用于卡緊提升機(jī)的尾繩的繩頭。
[0031]具體的,可在繩盤221上任意位置上設(shè)置固定卡。一般地,在繩盤221上均勻設(shè)置三個U型固定卡,用于更加牢固地卡緊提升機(jī)的尾繩的繩頭。
[0032]可選的,繩盤221兩側(cè)的軸座上分別安裝有一個托輥223,兩個托輥223的底端分別固定在支撐組件23上。
[0033]具體的,托輥223用于支撐纏繩裝置22,繩盤221兩側(cè)的軸座上分別安裝有一個托輥223,兩個托輥223的底端分別固定在支撐組件23上,用于確保當(dāng)從動鏈輪222轉(zhuǎn)動時,帶動繩盤221轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
[0034]液壓驅(qū)動裝置21固定在支撐組件23上,液壓驅(qū)動裝置21傳動軸上的主動鏈輪211通過鏈條24與從動鏈輪222連接。
[0035]具體的,液壓驅(qū)動裝置21固定在支撐組件23上,用于驅(qū)動纏繩裝置22的轉(zhuǎn)動。液壓驅(qū)動裝置21在支撐組件23上的安裝位置是按照主動鏈輪211與從動鏈輪222的對正位置固定在支撐組件23上。其中,液壓驅(qū)動裝置21傳動軸上的主動鏈輪211通過鏈條24與從動鏈輪222連接,使得液壓驅(qū)動裝置21驅(qū)動時,從動鏈輪222的轉(zhuǎn)動帶動從動鏈輪222的轉(zhuǎn)動,從動鏈輪222的轉(zhuǎn)動使得繩盤221轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)液壓驅(qū)動裝置21驅(qū)動纏繩裝置22的轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地,通過調(diào)節(jié)液壓驅(qū)動裝置21的驅(qū)動能力,調(diào)節(jié)主動鏈輪211的轉(zhuǎn)動,主動鏈輪211的轉(zhuǎn)動改變帶動從動鏈輪222的轉(zhuǎn)動改變,進(jìn)而實現(xiàn)對纏繩裝置22的調(diào)節(jié)。也即,液壓驅(qū)動裝置21傳動軸上的主動鏈輪211通過鏈條24與纏繩轉(zhuǎn)置22中的從動鏈輪222連接,使得通過控制液壓驅(qū)動裝置21,可以調(diào)節(jié)纏繩裝置22的運行(纏繩)速度。
[0036]可選的,液壓驅(qū)動裝置21通過工字鋼212固定在支撐組件23上。
[0037]可選的,液壓驅(qū)動裝置21通過調(diào)節(jié)螺栓固定在工字鋼212上,調(diào)節(jié)螺栓用于通過調(diào)節(jié)液壓驅(qū)動裝置21在工字鋼212上的位置來調(diào)節(jié)鏈條24的張緊程度。
[0038]具體的,圖3為本發(fā)明實施例一提供的液壓驅(qū)動裝置安裝位置示意圖。如圖3所示,在液壓驅(qū)動裝置21和支撐組件23中間設(shè)置有工字鋼212,工字鋼212的下表面焊接在支撐組件23上,工字鋼212的上表面割有兩道長縫,在液壓驅(qū)動裝置21的底座側(cè)面安裝有一幅可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓213,液壓驅(qū)動裝置21上的每一個調(diào)節(jié)螺栓213穿插在工字鋼212的上表面的長縫上,通過螺帽214與調(diào)節(jié)螺栓213的配合,使得液壓驅(qū)動裝置21緊固在工字鋼212上表面的長縫上,實現(xiàn)液壓驅(qū)動裝置21與工字鋼212連接,進(jìn)而實現(xiàn)液壓驅(qū)動裝置21固定在支撐組件23上。另外,液壓驅(qū)動裝置21通過調(diào)節(jié)螺栓213固定在工字鋼212上,調(diào)節(jié)螺栓213用于通過調(diào)節(jié)液壓驅(qū)動裝置21在工字鋼212上的位置來調(diào)節(jié)鏈條24的張緊程度。具體來說,通過螺帽214與調(diào)節(jié)螺栓213的配合,通過螺帽214緊固調(diào)節(jié)螺栓213的松緊程度,使得液壓驅(qū)動裝置21在支撐組件23的固定位置發(fā)生變化,進(jìn)而引起鏈條24的張緊程度。也即,液壓驅(qū)動裝置21上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓213,便于調(diào)節(jié)鏈條24的張緊程度。舉例來說,通過螺帽214擰緊調(diào)節(jié)螺栓213,液壓驅(qū)動裝置21在支撐組件23的固定位置相對靠近纏繩裝置22,使得鏈條24拉緊。通過螺帽214擰松調(diào)節(jié)螺栓213,液壓驅(qū)動裝置21在支撐組件23的固定位置相對遠(yuǎn)離纏繩裝置22,使得鏈條24松張。
[0039]需要說明的是,工字鋼212是截面為工字形狀的長條鋼材,用于將液壓驅(qū)動裝置21固定在支撐組件23上,工字鋼212可以采用長度為500毫米(mm)的10#工字鋼,但不僅限于此。工字鋼212的上表面指的是工字鋼212靠近支撐組件23的表面,工字鋼212的下表面指的是工字鋼212遠(yuǎn)離支撐組件23的表面。調(diào)節(jié)螺栓213可以采用型號為M20的長螺栓。
[0040]可選的,支撐組件23為平板車。
[0041 ] 具體的,根據(jù)礦井運輸?shù)奶攸c,支撐組件23為平板車,也即,將液壓驅(qū)動裝置21和纏繩裝置22固定在平板車上,確保了本實施提供的液壓纏繩裝置的運輸方便。
[0042]本實施提供的液壓纏繩裝置,在具體使用時,將需要更換的提升機(jī)的尾繩的繩頭固定在纏繩裝置22中的繩盤221上,驅(qū)動液壓驅(qū)動裝置21,液壓驅(qū)動裝