一種自穩(wěn)式液壓支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抓提機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自穩(wěn)式液壓支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]抓斗是一種主要靠左右兩個(gè)組合斗或多個(gè)顎板的開合抓取和卸出散狀物料的吊具，抓斗按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式抓斗和機(jī)械式抓斗兩大類，液壓式抓斗本身裝有開合結(jié)構(gòu)，一般用液壓油缸驅(qū)動(dòng)，液壓抓斗在液壓類專用設(shè)備中應(yīng)用比較廣泛，如液壓挖掘機(jī)、液壓起重塔等；而機(jī)械式抓斗本身沒有配置開合結(jié)構(gòu)，通常由繩索或連桿外力驅(qū)動(dòng)，按操作特點(diǎn)可分為雙繩抓斗和單繩抓斗，最常用的是雙繩抓斗。
[0003]雖然現(xiàn)有的抓斗設(shè)備種類各式多樣，但是在日常生活中會(huì)經(jīng)常看到很多抓斗在抓料過程中，由于物料的長短和重量不一導(dǎo)致抓斗出現(xiàn)抖動(dòng)物料掉落的現(xiàn)象，在工地上還時(shí)常出現(xiàn)掉落物料砸傷工人的現(xiàn)象，現(xiàn)有的抓斗設(shè)備在工作過程中存在著穩(wěn)定性差、抓料抖動(dòng)性嚴(yán)重和工作效率低下等缺陷，且存在著安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自穩(wěn)式液壓支撐裝置，解決了現(xiàn)有抓斗設(shè)備抓料過程出現(xiàn)抖動(dòng)導(dǎo)致物料掉落或者砸傷工人的現(xiàn)象，具有穩(wěn)定性能好、抓料抖動(dòng)性小、安全性能好和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自穩(wěn)式液壓支撐裝置，包括移動(dòng)機(jī)架和四個(gè)自穩(wěn)支鏈，所述的四個(gè)自穩(wěn)支鏈通過螺栓對稱安裝在移動(dòng)機(jī)架的兩側(cè)。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的移動(dòng)機(jī)架包括固定臺(tái)、安裝平臺(tái)、兩個(gè)T型滑槽、兩個(gè)T型滑軌、前固定塊、后固定塊、一號(hào)液壓伸縮桿、一號(hào)耳座、抓料基塊和四個(gè)固定耳；所述的固定臺(tái)包括上固定塊、四根支柱和下固定塊，上固定塊上對稱設(shè)置有四個(gè)主安裝孔，四根支柱上端對稱焊接在上固定塊的下端面，且四根支柱下端焊接在下固定塊上，通過四個(gè)主安裝孔將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有抓斗機(jī)上，采用四根支柱的連接方式既達(dá)到了連接強(qiáng)度，又節(jié)約了原材料的使用；所述的安裝平臺(tái)上端與下固定塊之間通過焊接方式相連接，安裝平臺(tái)材質(zhì)為鑄鐵，為本發(fā)明提供強(qiáng)有力的支撐強(qiáng)度；所述的兩個(gè)T型滑槽對稱焊接在安裝平臺(tái)的下端面左側(cè)，T型滑槽制造簡單，成本較低；所述的兩個(gè)T型滑軌分別安裝在兩個(gè)T型滑槽上，且T型滑軌與T型滑槽之間通過滑動(dòng)配合方式相連接；所述的前固定塊焊接在兩個(gè)T型滑軌上，使得兩個(gè)T型導(dǎo)軌固定連接在一起，運(yùn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)，增加了支撐強(qiáng)度和運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；所述的后固定塊焊接在安裝平臺(tái)的下端面的右側(cè)；所述的一號(hào)液壓伸縮桿底端通過螺栓安裝在后固定塊上，且一號(hào)液壓伸縮桿前端通過一號(hào)耳座安裝在前固定塊上，一號(hào)液壓伸縮桿為本發(fā)明提供左右移動(dòng)的液壓力；所述的抓料基塊上端面焊接在兩個(gè)T型滑軌的下端，抓料基塊上安裝有現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備；所述的四個(gè)固定耳對稱焊接在安裝平臺(tái)的下端面兩側(cè)，且四個(gè)固定耳與四個(gè)自穩(wěn)支鏈之間通過螺栓相連接。工作時(shí)，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有抓斗機(jī)上，然后將四個(gè)自穩(wěn)支鏈安裝在現(xiàn)有操作地面上，自穩(wěn)支鏈給本發(fā)明提供強(qiáng)有力的支撐力，使得現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備能借此支撐力來降低在抓料過程中的抖動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備開始抓料后，一號(hào)液壓伸縮桿開始工作，一號(hào)液壓伸縮桿推動(dòng)兩個(gè)T型滑軌在兩個(gè)T型滑槽上同步左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備左右移動(dòng)至物料上方，當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備抓料完畢后，一號(hào)液壓伸縮桿推動(dòng)兩個(gè)T型滑軌往左移動(dòng)，當(dāng)帶動(dòng)現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備移動(dòng)至合適位置后，現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備卸下物料，然后一號(hào)液壓伸縮桿通過兩個(gè)T型滑軌重復(fù)操作。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的自穩(wěn)支鏈包括安裝塊、上支撐桿、下支撐桿、二號(hào)耳座、三號(hào)耳座、液壓缸、自穩(wěn)基塊和連接彈簧，所述的安裝塊與固定耳之間通過螺栓相連接；所述的上支撐桿末端設(shè)置有一號(hào)吊耳，上支撐桿的下側(cè)焊接有上支撐塊，且上支撐桿焊接在安裝塊上；所述的下支撐桿頂端設(shè)置有二號(hào)吊耳，下支撐桿末端設(shè)置有三號(hào)吊耳，下支撐桿的下側(cè)焊接有下支撐塊，且下支撐桿上的二號(hào)吊耳和上支撐桿上的一號(hào)吊耳之間通過銷軸相連接，上支撐桿和下支撐桿之間為活動(dòng)連接；所述的二號(hào)耳座焊接在上支撐塊上；所述的三號(hào)耳座焊接在下支撐塊上；所述的液壓缸底端安裝在二號(hào)耳座上，液壓缸頂端安裝在三號(hào)耳座上，通過液壓缸來調(diào)節(jié)下支撐桿與上支撐桿之間的角度；所述的自穩(wěn)基塊上對稱設(shè)置四個(gè)副安裝孔，自穩(wěn)基塊上設(shè)置有四號(hào)吊耳，且自穩(wěn)基塊上的四號(hào)吊耳與下支撐桿上的三號(hào)吊耳之間通過銷軸相連接，自穩(wěn)基塊與下支撐桿之間為活動(dòng)連接；所述的連接彈簧上端與下支撐桿上的下支撐塊相連接，連接彈簧下端與自穩(wěn)基塊相連接，連接彈簧起到連接和限位的作用，當(dāng)下支撐桿呈傾斜狀放置時(shí)，由于連接彈簧的存在使得自穩(wěn)基塊始終是垂直操作地面的放置狀態(tài)，然后通過自穩(wěn)基塊上的四個(gè)副安裝孔將自穩(wěn)支鏈緊緊安裝操作地面上，從而為本發(fā)明提供強(qiáng)有力的支撐力，提高了本發(fā)明工作的穩(wěn)定性，降低了現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備在抓料過程中的抖動(dòng)現(xiàn)象。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的T型滑槽和T型滑軌材質(zhì)均為高強(qiáng)度鑄鐵，保證了 T型滑槽和T型滑軌的支撐強(qiáng)度，使得本發(fā)明平穩(wěn)的工作，抖動(dòng)性小。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
[0010](I)本發(fā)明設(shè)置了四個(gè)對稱放置的自穩(wěn)支鏈，為本發(fā)明提供強(qiáng)有力的支撐力，提高了本發(fā)明工作的穩(wěn)定性，降低了現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備在抓料過程中的抖動(dòng)現(xiàn)象。
[0011](2)本發(fā)明設(shè)置了移動(dòng)機(jī)架，使得抓料完畢后的現(xiàn)有技術(shù)中的抓斗設(shè)備能夠在T型滑槽和T型滑軌平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，高效率的完成了卸料工作。
[0012](3)本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，解決了現(xiàn)有抓斗設(shè)備抓料過程出現(xiàn)抖動(dòng)導(dǎo)致物料掉落或者砸傷工人的現(xiàn)象，具有穩(wěn)定性能好、抓料抖動(dòng)性小、安全性能好和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明移動(dòng)機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明移動(dòng)機(jī)架的左視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明移動(dòng)機(jī)架的仰視圖；
[0018]圖5是本發(fā)明自穩(wěn)支鏈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本發(fā)明自穩(wěn)支鏈的主視圖。
具體實(shí)施例
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0021 ] 如圖1至圖6所示，一種自穩(wěn)式液壓支撐裝置，包括移動(dòng)機(jī)架I和四個(gè)自穩(wěn)支鏈2，所述的四個(gè)自穩(wěn)支鏈2通過螺栓對稱安裝在移動(dòng)機(jī)架I的兩側(cè)。
[0022]如圖2至圖4所示，所述的移動(dòng)機(jī)架I包括固定臺(tái)11、安裝平臺(tái)12、兩個(gè)T型滑槽13、兩個(gè)T型滑軌14、前固定塊15、后固定塊16、一號(hào)液壓伸縮桿17、一號(hào)耳座18、抓料基塊19和四個(gè)固定耳110 ;所述的固定臺(tái)11包括上固定塊11a、四根支柱Ilb和下固定塊11c，上固定塊Ila上對稱設(shè)置有四個(gè)主安裝孔，四根支柱Ilb上端對稱焊接在上固定塊Ila的下端面，且四根支柱Ilb下端焊接在下固定塊Ilc上，通過四個(gè)主安裝孔將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有抓斗設(shè)備上，采用四根支柱Ilb的連接方式既達(dá)到了連接強(qiáng)度，又節(jié)約了原材料的使用；所述的安裝平臺(tái)12上端與下固定塊Ilc之間通過焊接方式相連接，安裝平臺(tái)12材質(zhì)為鑄鐵，為本發(fā)明提供強(qiáng)有力的支撐強(qiáng)度；所述的兩個(gè)T型滑槽13對稱焊接在安裝平臺(tái)12的下端面左側(cè)，T型滑槽13制造簡單，成本較低；所述的兩個(gè)T型滑軌14分別安裝在兩個(gè)T型滑槽13上，且T型滑軌14與T型滑槽13之間通過滑動(dòng)配合方式相連接；所述的前固定塊15焊接在兩個(gè)T型滑軌14上，使得兩個(gè)T型導(dǎo)軌14固定連接在一起，運(yùn)動(dòng)時(shí)兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)，增加了支撐強(qiáng)度和運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；所述的后固定塊16焊接在安裝平臺(tái)12的下端面的右側(cè)；所述的一號(hào)液壓伸縮桿17底端通過螺栓安裝在后固定塊16上，且一號(hào)液壓伸縮桿17前端通過一號(hào)耳座18安裝在前固定塊15上，一號(hào)液壓伸縮17桿為本發(fā)明提供左右移動(dòng)的液壓力；所述的抓料基塊19上端面焊接在兩個(gè)T型滑軌14的下端，抓料基塊上安裝有現(xiàn)有技術(shù)中