焊接板輸送線系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有獨(dú)立的傳送定位系統(tǒng)的焊接板輸送線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)、外的工程機(jī)械、汽車、農(nóng)機(jī)、輸電變壓器等行業(yè)的生產(chǎn)制造中需要產(chǎn)生焊接鋼板，所使用的鋼板送料機(jī)，均無(wú)給料輥導(dǎo)縫槽，因此在鋼板的焊接、沖壓、定位、洗刨等加工過(guò)程中，送料機(jī)送料對(duì)輥易產(chǎn)生縮孔、磨損形成凹坑，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，影響送料機(jī)使用效果。
[0003]申請(qǐng)?zhí)?01210466831.9公開了一種鋼板剪料自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架、送料裝置、打料裝置以及用于控制送料裝置、打料裝置的PLC控制集成系統(tǒng)，所述的送料裝置安裝在機(jī)架的頂部，打料裝置安裝在機(jī)架一端的中部，并且該打料裝置與剪床的進(jìn)料口相連接；所述的機(jī)架另一端下方放置有鋼板，所述的送料裝置、打料裝置分別通過(guò)控制線路與PLC控制集成系統(tǒng)連接。其中針對(duì)的對(duì)象僅僅是鋼板，說(shuō)明書中沒有公開針對(duì)焊接板給料輥的描述。
[0004]申請(qǐng)?zhí)?01420217887.5公開了一種鋼板送料機(jī)構(gòu)，包括基座、機(jī)架、若干層板以及重心偏移機(jī)構(gòu)，所述基座設(shè)有開口向上的弧形槽，所述機(jī)架下端可擺動(dòng)地置于弧形槽內(nèi)，所述層板自上而下均勻設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述重心偏移機(jī)構(gòu)可水平移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上端。其中也沒有公開針對(duì)焊接板給料輥的定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決有焊縫鋼板在焊接、沖壓、定位、洗刨等加工過(guò)程中，鋼板送料機(jī)送料時(shí)對(duì)給料輥產(chǎn)生縮孔、磨損、凹坑，甚至斷裂等問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種焊縫鋼板送料機(jī)中的給料輥改進(jìn)設(shè)計(jì)，很好地解決有焊縫鋼板在給料輸送中對(duì)給料棍產(chǎn)生的損害現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化作業(yè)。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種焊接板輸送線系統(tǒng)，包括鋼板滾壓輸送系統(tǒng)及傳送定位系統(tǒng)兩部分，所述鋼板滾壓輸送系統(tǒng)包括機(jī)架，在機(jī)架的頂部下方固定連接有上橫梁，上橫梁的下方依次固定連接有下壓裝置、下壓滑動(dòng)橫梁、上給料輥、下給料輥及托輥；所述上給料輥上設(shè)有給料輥導(dǎo)縫槽；
所述傳送定位系統(tǒng)包括設(shè)置在所述上給料輥正前方并且平行上給料輥的焊縫定位導(dǎo)輪，焊縫定位導(dǎo)輪通過(guò)支架與橫梁固定連接，橫梁與所述機(jī)架相固定；所述橫梁上設(shè)有滑道，滑道上通過(guò)滑道滾輪連接有兩個(gè)定位立輥；橫梁上設(shè)有電機(jī)、電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)桿及傳動(dòng)齒輪與所述兩個(gè)定位立輥的滑道滾輪傳動(dòng)連接；所述焊縫定位導(dǎo)輪上設(shè)有偏移信號(hào)發(fā)射器，所述電機(jī)上設(shè)有信號(hào)接收器；
所述清理系統(tǒng)設(shè)置在鋼板滾壓輸送系統(tǒng)后部，包括:機(jī)架、工作平臺(tái)、毛刷滾筒、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置和氣壓工作系統(tǒng)，所述工作平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上部，所述毛刷滾筒設(shè)置在工作平臺(tái)上部，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條與毛刷滾筒連接，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架頭部，所述氣壓工作系統(tǒng)包括氣泵、氣壓調(diào)節(jié)閥和氣管，所述氣泵設(shè)置在機(jī)架尾部，所述氣管與氣泵相連接，所述氣壓調(diào)節(jié)閥設(shè)置在氣管進(jìn)氣口處。
[0007]進(jìn)一步的，所述上給料輥上的給料輥導(dǎo)縫槽與鋼板的焊接縫相互對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述下壓裝置包括固定在所述上橫梁上的送料輥壓下氣缸和壓下彈黃。
[0009]進(jìn)一步的，所述給料輥導(dǎo)縫槽的深度大于等于給料機(jī)所送鋼板焊縫厚度。
[0010]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上部還設(shè)置有鏈條導(dǎo)軌。
[0011]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)滾筒、尾滾筒、鏈輪和輸送鏈條，所述傳動(dòng)滾筒與傳動(dòng)電機(jī)相連接，所述鏈輪設(shè)置在傳動(dòng)滾筒和尾滾筒兩端，所述輸送鏈條設(shè)置在鏈條導(dǎo)軌上并與鏈輪連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述氣管上設(shè)置有三個(gè)平行排列的出氣管。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
第一、獨(dú)立的傳送定位系統(tǒng)將帶有焊縫的鋼板輸送到上給料輥和下給料輥之間，且準(zhǔn)確的使鋼板的焊縫導(dǎo)入上給料輥上的給料棍導(dǎo)縫槽中，使鋼板的連續(xù)、自動(dòng)焊接、沖壓加工等變?yōu)榭赡芎捅憬荨?br>[0014]第二、焊縫定位導(dǎo)輪測(cè)定焊接縫，發(fā)射偏移電信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)接收信號(hào)并啟動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)桿及傳動(dòng)齒輪傳遞機(jī)械動(dòng)能至滑道滾輪，實(shí)現(xiàn)定位立棍的左右滑動(dòng)，以調(diào)整給料輥導(dǎo)縫槽與鋼板焊縫對(duì)接，并將焊縫嵌入給料輥導(dǎo)縫槽中。
[0015]第三、清理系統(tǒng)具有清理均勻、干凈、效率高等優(yōu)點(diǎn)，適合對(duì)進(jìn)廠的板材進(jìn)行除銹、除雜質(zhì)等各種表面處理，提高了工人的工作效率，減少人工清理時(shí)所需的高強(qiáng)度工作。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明鋼板滾壓輸送系統(tǒng)及其定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為傳送定位系統(tǒng)正立面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為鋼板滾壓輸送系統(tǒng)正立面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為清理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的俯視圖；
其中，1、傳送定位系統(tǒng)；1_1、橫梁；1_2、滑道滾輪；1_3、定位立輥；1_4、焊縫定位導(dǎo)輪；
1-5、滑道；1-6、傳動(dòng)桿；1-7、電機(jī)；2、鋼板滾壓輸送系統(tǒng)；2-1、托輥；2_2、下給料輥；2_3、上給料輥；2-4、下壓輥；2-5、下壓滑動(dòng)橫梁；2-6、送料輥壓下氣缸；2-7、壓下彈簧；2_8、上橫梁；2-9、機(jī)架；2-10、給料輥導(dǎo)縫槽；3、鋼板；4、鋼板焊縫；5、、傳動(dòng)裝置；6、氣壓工作系統(tǒng)；7、鏈條；10、清理系統(tǒng)機(jī)架；11、鏈條導(dǎo)軌；12、工作平臺(tái)；13、毛刷滾筒；14、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)；51、傳動(dòng)電機(jī)；52、傳動(dòng)滾筒；53、尾滾筒；54、鏈輪；55、輸送鏈條；61、氣泵；62、氣壓調(diào)節(jié)閥；63、氣管；64、出氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，將結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0018]一種焊接板輸送線系統(tǒng)，包括:傳送定位系統(tǒng)1、鋼板滾壓輸送系統(tǒng)2及清理系統(tǒng)三個(gè)部分；
如圖2所示，傳送定位系統(tǒng)I包括:焊縫定位導(dǎo)輪1-4，焊縫定位導(dǎo)輪1-4通過(guò)支架與橫梁1-1固定連接，橫梁1-1與所述機(jī)架2-9相固定；所述橫梁1-1上設(shè)有滑道1-5，滑道
1-5上通過(guò)滑道滾輪1-2連接有兩個(gè)定位立輥1-3;橫梁1-1上設(shè)有電機(jī)1-7、電機(jī)1_7通過(guò)傳動(dòng)桿1-6及傳動(dòng)齒輪與所述兩個(gè)定位立輥1-3的滑道滾輪1-2傳動(dòng)連接；所述焊縫定位導(dǎo)輪1-4上設(shè)有偏移信號(hào)發(fā)射器，所述電機(jī)1-7上設(shè)有信號(hào)接收器。
[0019]如圖3所示，鋼板滾壓輸送系統(tǒng)2包括:機(jī)架2-9，在機(jī)架2-9的頂部下方固定連接有上橫梁2-8，上橫梁2-8的下方依次固定連接有下壓裝置、下壓滑動(dòng)橫梁2-5、上給料輥
2-3、下給料輥2-2及托輥2-1;所述上給料輥2-3上設(shè)有給料輥導(dǎo)縫槽2_10 ；
如圖4和圖5所示，清理系統(tǒng)設(shè)置在鋼板滾壓輸送系統(tǒng)后部，包括:清理系統(tǒng)機(jī)架10、工作平臺(tái)12、毛刷滾筒13、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、傳動(dòng)裝置5和氣壓工作系統(tǒng)6，所述工作平臺(tái)12設(shè)置在清理系統(tǒng)機(jī)架10上部，所述毛刷滾筒13設(shè)置在工作平臺(tái)12上部，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過(guò)鏈條7與毛刷滾筒13連接，所述傳動(dòng)裝置5設(shè)置在清理系統(tǒng)機(jī)架10頭部，所述氣壓工作系統(tǒng)6包括氣泵61、氣壓調(diào)節(jié)閥62和氣管63，所述氣泵61設(shè)置在清理系統(tǒng)機(jī)架10尾部，所述氣管62與氣泵61相連接，所述氣壓調(diào)節(jié)閥62設(shè)置在氣管63進(jìn)氣口