自動顆粒定量送料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動顆粒定量送料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有顆粒物料的送料通常為人工操作，如砂輪片在制作過程中，鋼砂的送料，在現(xiàn)有技術(shù)中一般都是通過人工操作，存在工作效率較低、人工成本較高等的缺陷，而且不能進(jìn)行定量設(shè)置，均需人工操作，存在誤差大、產(chǎn)品質(zhì)量不均一的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種工作效率較高、人工成本較低的自動顆粒定量送料機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動顆粒定量送料機(jī)，所述送料機(jī)包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的用以存儲顆粒物料的儲料槽、用以盛接顆粒物料的料筒，用以將顆粒物料輸送到料筒內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)、用以檢測料筒內(nèi)顆粒物料重量的定量裝置、用以料筒平移至一定位置的平移機(jī)構(gòu)、用以檢測料筒移動位置的位置檢測裝置、用以料筒進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述送料機(jī)構(gòu)位于所述儲料槽的下方，所述料筒位于所述儲料槽的出料口的下方，所述定量裝置位于所述儲料槽的出料口與所述料筒之間，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述料筒連接，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述平移機(jī)構(gòu)上，所述位置檢測裝置位于所述平移機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述定量裝置、所述平移機(jī)構(gòu)、所述位置檢測裝置和所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均與所述控制裝置連接。
[0006]進(jìn)一步，所述送料機(jī)還包括用以輔助顆粒物料完全倒出的振料裝置，所述振料裝置包括振料氣缸，所述振料氣缸豎直布置在所述機(jī)架上，所述振料氣缸位于所述料筒的前方，所述振料氣缸的活塞桿端朝下布置。
[0007]再進(jìn)一步，所述送料機(jī)構(gòu)為用以震動下料的震動裝置，所述震動裝置設(shè)置在所述儲料槽的下方，所述儲料槽的出料口的下方設(shè)有漏斗，所述漏斗的下方設(shè)置有所述料筒，所述震動裝置與所述控制裝置連接。
[0008]再進(jìn)一步，所述定量裝置包括用以檢測料筒內(nèi)顆粒物料是否滿倉的激光檢測裝置，所述激光檢測裝置與所述控制裝置連接。
[0009]再進(jìn)一步，所述平移機(jī)構(gòu)包括平移氣缸、滑塊和滑軌，所述平移氣缸的缸體固定在所述機(jī)架上，所述平移氣缸的活塞桿與所述滑塊固定連接，所述平移氣缸的活塞桿與所述滑軌平行布置，所述滑軌固定安裝在所述機(jī)架上，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有所述位置檢測裝置，所述平移氣缸與所述控制裝置連接。
[0010]再進(jìn)一步，所述位置檢測裝置為位置檢測開關(guān)，所述位置檢測開關(guān)與所述控制裝置連接。
[0011]再進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的動力輸出軸與所述料筒固定連接，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定在所述滑塊上，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與所述控制裝置連接。
[0012]再進(jìn)一步，所述儲料槽的出料口處設(shè)置有用以細(xì)分顆粒物料的細(xì)分擋板，所述細(xì)分擋板的底部縱向開有長條槽，所述細(xì)分擋板豎直安裝在所述儲料槽的出口處，所述細(xì)分擋板的兩側(cè)邊與所述儲料槽的內(nèi)壁緊密貼合。
[0013]再進(jìn)一步，所述定量裝置還包括用以刮掉多余顆粒物料的定量刮板，所述定量刮板設(shè)置在所述料筒的上方，所述定量刮板的下邊緣與所述料筒的上邊緣平齊。
[0014]更進(jìn)一步，所述料筒內(nèi)設(shè)置有用以調(diào)節(jié)顆粒物料重量的重量調(diào)節(jié)隔板，所述重量調(diào)節(jié)隔板的四周與所述料筒的內(nèi)壁緊密貼合，所述重量調(diào)節(jié)隔板的下方設(shè)置有重量調(diào)節(jié)螺絲，所述重量調(diào)節(jié)螺絲穿過所述料筒的底部頂觸在所述重量調(diào)節(jié)隔板的底部上。
[0015]本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:工作效率較高、人工成本較低、產(chǎn)品質(zhì)量均一。
【附圖說明】
[0016]圖1是自動顆粒定量送料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0018]圖3是儲料槽的剖視圖。
[0019]圖4是細(xì)分擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是細(xì)分擋板固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0022]參照圖1?圖5，一種自動顆粒定量送料機(jī)，所述送料機(jī)包括機(jī)架I以及設(shè)置在所述機(jī)架I上的用以存儲顆粒物料的儲料槽2、用以盛接顆粒物料的料筒3，用以將顆粒物料輸送到料筒3內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)、用以檢測料筒3內(nèi)顆粒物料重量的定量裝置、用以料筒3平移至一定位置的平移機(jī)構(gòu)、用以檢測料筒3移動位置的位置檢測裝置、用以料筒3進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述送料機(jī)構(gòu)位于所述儲料槽2的下方，所述料筒3位于所述儲料槽2的出料口的下方，所述定量裝置位于所述儲料槽2的出料口與所述料筒3之間，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述料筒3連接，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述平移機(jī)構(gòu)上，所述位置檢測裝置位于所述平移機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述定量裝置、所述平移機(jī)構(gòu)、所述位置檢測裝置和所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均與所述控制裝置連接。
[0023]進(jìn)一步，所述送料機(jī)還包括用以輔助顆粒物料完全倒出的振料裝置，所述振料裝置包括振料氣缸4，所述振料氣缸4豎直布置在所述機(jī)架I上，所述振料氣缸4位于所述料筒3的前方，所述振料氣缸4的活塞桿端朝下布置。
[0024]再進(jìn)一步，所述送料機(jī)構(gòu)為用以震動下料的震動裝置5，所述震動裝置5設(shè)置在所述儲料槽2的下方，所述儲料槽2的出料口的下方設(shè)有漏斗6，所述漏斗6的下方設(shè)置有所述料筒3，所述震動裝置5與所述控制裝置連接。
[0025]再進(jìn)一步，所述定量裝置包括用以檢測料筒內(nèi)顆粒物料是否滿倉的激光檢測裝置7，所述激光檢測裝置7與所述控制裝置連接。
[0026]再進(jìn)一步，所述平移機(jī)構(gòu)包括平移氣缸81、滑塊82和滑軌83，所述平移氣缸81的缸體固定在所述機(jī)架上，所述平移氣缸81的活塞桿與所述滑塊82固定連接，所述平移氣缸81的活塞桿與所述滑軌83平行布置，所述滑軌83固定安裝在所述機(jī)架I上，所述滑軌83的一側(cè)設(shè)置有所述位置檢測裝置，所述平移氣缸81與所述控制裝置連接。
[0027]再進(jìn)一步，所述位置檢測裝置為位置檢測開關(guān)9，所述位置檢測開關(guān)9與所述控制裝置連接。
[0028]再進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為翻轉(zhuǎn)電機(jī)10，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的動力輸出軸11與所述料筒3固定連接，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)10固定在所述滑塊82上，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)10與所述控制裝置連接。
[0029]再進(jìn)一步，所述儲料槽2的出料口處設(shè)置有用以細(xì)分顆粒物料的細(xì)分擋板12，所述細(xì)分擋板12的底部縱向開有長條槽，所述細(xì)分擋板12豎直安裝在所述儲料槽2的出口處，所述細(xì)分擋板12的兩側(cè)邊與所述儲料槽2的內(nèi)壁緊密貼合。
[0030]再進(jìn)一步，所述定量裝置還包括用以刮掉多余顆粒物料的定量刮板15，所述定量刮板15設(shè)置在所述料筒3的上方，所述定量刮板15的下邊緣與所述料筒3的上邊緣平齊。
[0031]更進(jìn)一步，所述料筒3內(nèi)設(shè)置有用以調(diào)節(jié)顆粒物料重量的重量調(diào)節(jié)隔板18，所述重量調(diào)節(jié)隔板18的四周與所述料筒3的內(nèi)壁緊密貼合，所述重量調(diào)節(jié)隔板18的下方設(shè)置有重量調(diào)節(jié)螺絲19，所述重量調(diào)節(jié)螺絲19穿過所述料筒3的底部頂觸在所述重量調(diào)