導(dǎo)線集束安裝成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)線成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于低壓集束導(dǎo)線的安裝成型
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]集束導(dǎo)線也稱集束線，集束導(dǎo)線的全稱為集束架空絕緣電纜，制造時(shí)一般是使用絕緣材料作為連接筋將多根(一般為4根)電纜緊湊的連接在一起，按集成方式可分為平行(扁形)和方形，用于以架空方式工作的緊湊型電纜束。
[0003]由于方形集束導(dǎo)線的單面受力面積小，高空安裝使用狀態(tài)下，其在雨雪天氣下的承重情況輕于扁形集束導(dǎo)線，方形集束導(dǎo)線的變形小，使用壽命長(zhǎng)于扁形集束導(dǎo)線。因此，在施工時(shí)一般需要將扁形集束導(dǎo)線進(jìn)行歸方。在沒(méi)有專用工具情況下，放線時(shí)必須由3?4個(gè)人手工對(duì)集束導(dǎo)線進(jìn)行歸方，人員勞動(dòng)強(qiáng)度高。特別是在氣溫較低的情況下，由于絕緣材料的硬度變大，集束導(dǎo)線不易變形，手工歸方的效果差，工作效率低，且工藝達(dá)不到要求。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01320630242.X的中國(guó)專利公開了一種集束線歸方器，包括兩根平行的角鐵，角鐵頭端與電桿固定，兩根角鐵間設(shè)有兩根螺栓，角鐵與螺栓圍成供集束線傳輸通過(guò)的方口，所述角鐵頭端設(shè)有供螺栓通過(guò)的圓孔，所述角鐵尾端設(shè)有供螺栓通過(guò)的長(zhǎng)孔，所述螺栓在兩根角鐵之間活絡(luò)套接有尼龍管。此歸方器的結(jié)構(gòu)適應(yīng)性差，不能很好的滿足集束導(dǎo)線歸方要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供了一種歸方效果好且操作簡(jiǎn)單的導(dǎo)線集束安裝成型裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:導(dǎo)線集束安裝成型裝置，包括箱體、歸方導(dǎo)線的成型裝置、將歸方后導(dǎo)線壓緊的壓緊裝置和將線夾卡在歸方后導(dǎo)線上的進(jìn)給裝置，所述成型裝置、壓緊裝置和進(jìn)給裝置均設(shè)置在箱體頂部；
[0007]所述成型裝置包括相互配合的成型塊一和成型塊二，所述成型塊一的側(cè)壁和成型塊二相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有使導(dǎo)線初步成型的成型腔一；
[0008]所述壓緊裝置包括相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)用于壓緊初步成型導(dǎo)線的壓緊輪一和壓緊輪二，所述壓緊輪一的周向側(cè)壁和壓緊輪二的周向側(cè)壁聯(lián)合形成使所述導(dǎo)線壓緊的成型腔二，所述成型腔二和成型腔一的中心高度一致；
[0009]所述進(jìn)給裝置包括用于將所述線夾定向輸出的振動(dòng)給料器和料道、設(shè)于壓緊后導(dǎo)線下方且同時(shí)位于所述料道下端部的進(jìn)給塊及用于帶動(dòng)所述進(jìn)給塊豎向來(lái)回運(yùn)動(dòng)將線夾卡在壓緊后導(dǎo)線上的氣缸一。
[0010]本發(fā)明提供的導(dǎo)線集束安裝成型裝置，通過(guò)成型裝置和壓緊裝置兩個(gè)步驟完成導(dǎo)線的歸方操作，工作效率高，歸方效果好，且通過(guò)進(jìn)給裝置將線夾卡在歸方后的導(dǎo)線上，自動(dòng)綁緊歸方后的導(dǎo)線，節(jié)約人力資源，進(jìn)一步提高工作效率。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)給塊上設(shè)有與所述線夾配合且靠近所述料道下端部一側(cè)開口的定位槽；線夾經(jīng)振動(dòng)給料器后按照一定的方式沿著料道運(yùn)動(dòng)至進(jìn)給塊的定位槽中，避免線夾在向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中或卡進(jìn)導(dǎo)線時(shí)因?qū)挾容^小受力后易傾倒導(dǎo)致不能正常工作的情況。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)給裝置還包括用于橫向推動(dòng)所述線夾使其在所述定位槽中進(jìn)給到位的氣缸二；由于線夾經(jīng)料道后落在進(jìn)給塊上的位置會(huì)稍有偏差，不一定處于正常工作位置，氣缸二在線夾落定后推動(dòng)線夾向前運(yùn)動(dòng)至與定位槽的端部接觸，使線夾每次安裝時(shí)均處于正常工作位置，滿足工作要求。
[0013]優(yōu)選的，所述進(jìn)給塊的材質(zhì)為高彈性橡膠；進(jìn)給塊采用高彈性橡膠，在頂壓線夾時(shí)能發(fā)生變形使線夾安裝更加到位，提高線夾安裝強(qiáng)度。
[0014]優(yōu)選的，所述線夾呈ω形，且線夾圓弧末端相對(duì)于線夾內(nèi)壁底部的高度超過(guò)圓弧內(nèi)徑；線夾兩側(cè)的圓弧扣住導(dǎo)線的兩個(gè)側(cè)邊，圓弧末端相對(duì)于線夾內(nèi)壁底部的高度超過(guò)圓弧內(nèi)徑可以有效提高線夾的作用強(qiáng)度。
[0015]優(yōu)選的，所述成型塊一固設(shè)于所述箱體的頂部，所述成型塊二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述箱體的頂部，所述成型裝置還包括用于定位安裝所述成型塊一的定位塊、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述箱體頂部用于帶動(dòng)所述成型塊二轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪及設(shè)于所述偏心輪上的手柄；將導(dǎo)線按歸方的樣式送至成型腔一中，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪帶動(dòng)成型塊二移動(dòng)使成型腔一的腔體收緊，促使導(dǎo)線按歸方樣式完成初步成型工作。
[0016]優(yōu)選的，所述壓緊裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述箱體頂部且分別與所述壓緊輪一、壓緊輪二配合的轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二上套裝有相互嚙合的齒輪一和齒輪二；將初步成型后的導(dǎo)線送至成型腔二中，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)壓緊輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸一通過(guò)齒輪一、齒輪二、轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)壓緊輪二與壓緊輪一同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使初步成型后的導(dǎo)線再次進(jìn)行壓緊定型。
[0017]優(yōu)選的，所述壓緊輪一和壓緊輪二的材質(zhì)為尼龍；壓緊輪一和壓緊輪二采用尼龍制成，在工作過(guò)程中不會(huì)破壞導(dǎo)線的絕緣層，保證導(dǎo)線性能的完整性，另外，也能根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和型號(hào)更換不同的壓緊輪一和壓緊輪二，提高設(shè)備整體的通用性。
[0018]優(yōu)選的，還包括用于帶動(dòng)所述壓緊輪一和壓緊輪二轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、用于控制所述電動(dòng)機(jī)開關(guān)狀態(tài)及轉(zhuǎn)速的控制器、連接于所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)輪、套裝于所述轉(zhuǎn)軸一上的從動(dòng)輪及套裝于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的皮帶；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保證有效的動(dòng)力輸出。
[0019]優(yōu)選的，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)還設(shè)有用于安裝所述轉(zhuǎn)軸一的支撐架；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體內(nèi)，使設(shè)備整體簡(jiǎn)潔。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性好，導(dǎo)線經(jīng)成型、壓緊后更加緊湊，歸方效果好。且通過(guò)進(jìn)給裝置能自動(dòng)完成導(dǎo)線歸方后的捆綁工作，節(jié)約了人力成本，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)線集束安裝成型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)線集束安裝成型裝置中成型裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)線集束安裝成型裝置中壓緊裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)線集束安裝成型裝置中進(jìn)料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1-箱體，11-支撐架，2-成型裝置，21-成型塊一，22-成型塊二，23-成型腔一，24-定位塊，25-偏心輪，26-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，27-手柄，3-壓緊裝置，31-轉(zhuǎn)軸一，32-轉(zhuǎn)軸二，33-齒輪一，34-齒輪二，35-壓緊輪一，36-壓緊輪二，37-支架，41-電動(dòng)機(jī)，42-控制器，43-主動(dòng)輪，44-從動(dòng)輪，45-皮帶，5-導(dǎo)線，6-線夾，7-進(jìn)給裝置，71-振動(dòng)給料器，72-料道，73-進(jìn)給塊，731-定位槽，74-氣缸一，75-氣缸二。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)線集束安裝成型裝置，包括箱體1、設(shè)于箱體頂部用于歸方導(dǎo)線的成型裝置2和壓緊裝置3、設(shè)于箱體內(nèi)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及用于將線夾6卡在歸方后導(dǎo)線上的進(jìn)給裝置7。
[0027]如圖2所示，成型裝置2包括相互配合的成型塊一 21、成型塊二 22、用于定位安裝成型塊一的定位塊24、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于箱體I頂部用于帶動(dòng)成型塊二轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪25及設(shè)于偏心輪上的手柄26，成型塊一通過(guò)定位塊固設(shè)于箱體的頂部，成型塊二通過(guò)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體的頂部，偏心輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于箱體的頂部，手柄的一端嵌裝在偏心輪上，成型塊一和成型塊二相對(duì)的側(cè)壁上聯(lián)合設(shè)有用于使導(dǎo)線初步成型的成型腔一 23。