廢纖維泥漿復(fù)合帶及其生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合紙管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種廢纖維泥漿復(fù)合帶及其生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紙管都是通過多層由紙漿制成的紙板復(fù)合而成，但由于紙漿的生產(chǎn)需要采用樹木作為原料，則原料的消耗多、成本高，而且在使用過程中由于紙板的硬度較差，尤其是在受潮時更易影響其硬度，從而會影響其使用性能和使用壽命。而且目前對于社會上的廢纖維及污泥的處理需要消耗大量的社會資源，同時會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種將廢纖維及污泥進行復(fù)合并形成長條形帶狀結(jié)構(gòu)的廢纖維泥漿復(fù)合帶及其生產(chǎn)設(shè)備，能實現(xiàn)自動化流水線作業(yè)。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的廢纖維泥漿復(fù)合帶，其特征是:它包括纖維層和泥漿層，在兩層或多層纖維層之間設(shè)置有泥漿層，纖維層和泥漿層之間通過膠水固化形成。
[0005]廢纖維泥漿復(fù)合帶的生產(chǎn)設(shè)備，它包括廢纖維泥漿復(fù)合裝置，以原料輸送方向為基準，在廢纖維泥漿復(fù)合裝置的前方設(shè)置有復(fù)合材料固化裝置，在復(fù)合材料固化裝置的前方設(shè)置有復(fù)合材料切割裝置；
其中所述的廢纖維泥漿復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)為:它包括壓棉裝置和水平輸送裝置，所述的水平輸送裝置連接在壓棉裝置的進口處，在水平輸送裝置遠離壓棉裝置的一端設(shè)置有底層棉輥，底層棉輥上的纖維層經(jīng)過水平輸送裝置輸入壓棉裝置內(nèi)，在靠近底層棉輥一側(cè)的水平輸送裝置的上方設(shè)置有污泥輸入裝置；在靠近壓棉裝置一側(cè)的水平輸送裝置的上方設(shè)置有表層棉輥，表層棉輥上的纖維層經(jīng)過設(shè)置在壓棉裝置的進口處的導(dǎo)輥后進入壓棉裝置的進口內(nèi)；在壓棉裝置的前方為復(fù)合材料固化裝置；
所述的復(fù)合材料固化裝置的結(jié)構(gòu)為:它包括復(fù)合材料輸入端，在復(fù)合材料輸入端的前方設(shè)置有浸膠槽，在浸膠槽的前方設(shè)置有烘干裝置，所述的烘干裝置的前方為復(fù)合材料切割裝置；其中所述的烘干裝置包括微波烘箱和電熱烘箱，電熱烘箱與微波烘箱內(nèi)設(shè)置有輸送帶，且輸送帶為鋼絲網(wǎng)輸送帶；在烘干裝置與復(fù)合材料切割裝置之間設(shè)置有風(fēng)冷裝置；所述的復(fù)合材料切割裝置的結(jié)構(gòu)為:它包括輸入側(cè)、收卷裝置和切割裝置，所述的切割裝置包括切割平臺和切割刀片，在切割平臺上的中間位置間隔均勻的設(shè)置有若干條貫通整個切割平臺的長槽，在切割平臺的下方與長槽對應(yīng)處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與長槽垂直，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與長槽數(shù)量一致的切割刀片，且每個切割刀片位于對應(yīng)的長槽內(nèi)；在切割平臺的上方與每個切割刀片對應(yīng)處設(shè)置有壓緊裝置。
[0006]上述技術(shù)方案，在生產(chǎn)過程中通過水平輸送裝置將一層纖維層輸送至壓棉裝置的進口處，在輸送過程中，污泥輸入裝置均勻的將干燥的污泥均勻的鋪設(shè)在纖維層的上方，然后利用表層棉輥在污泥表面覆蓋一層纖維層，一起輸入壓棉裝置后進行沖壓處理，實現(xiàn)三者復(fù)合完成，纖維層與污泥之間復(fù)合牢固，且在沖壓過程中，污泥可滲透進入纖維層內(nèi)部，使得三者可成為一個整體；而且該結(jié)構(gòu)的裝置在生產(chǎn)過程中效率高，穩(wěn)定性好；復(fù)合材料從復(fù)合材料輸入端上輸出后經(jīng)過浸膠槽內(nèi)浸入膠水，然后通過微波烘箱和電熱烘箱的烘干實現(xiàn)膠水固化，從而使得復(fù)合材料硬化，穩(wěn)定性好；而利用微波烘箱可對浸有膠水的復(fù)合材料進行快速烘干固化，同時能對污泥及廢纖維內(nèi)的細菌進行殺滅，殺菌能力強，快速高效，并具有除臭功能；而電熱烘箱可對復(fù)合材料進行持續(xù)烘干固化，效果好，穩(wěn)定性更強，提高了復(fù)合材料的干燥程度；而風(fēng)冷裝置的設(shè)置則可使得從烘干裝置內(nèi)輸出的復(fù)合材料進行快速冷卻；而鋼絲網(wǎng)輸送帶的設(shè)置能使得復(fù)合材料的正反兩面烘干均勻。復(fù)合材料通過輸入側(cè)輸出后進入切割平臺，在經(jīng)過切割平臺上的長槽時，且間隔均勻分布的切割刀片切開，而在切割刀片的上方設(shè)置有壓緊裝置，可保證復(fù)合材料能百分百被切割，避免發(fā)生局部為切割的情況，最后通過收卷裝置收卷。上述結(jié)構(gòu)在切割過程中，即使復(fù)合材料的輸送發(fā)生細微的偏差也不會影響切割的精度，使用性能優(yōu)越，且切割速度和效率高，實現(xiàn)全自動切割。
[0007]作為優(yōu)化，所述的污泥輸入裝置的結(jié)構(gòu)包括勻速輸送帶，在勻速輸送帶的上方設(shè)置有污泥料斗，污泥料斗的底部與勻速輸送帶連通，且污泥料斗與勻速輸送帶之間的間隙為兩層纖維層之間的污泥的厚度。該結(jié)構(gòu)在使用時可均勻的向勻速輸送帶上輸入污泥，再輸送至纖維層上，能確保在纖維層之間的污泥的量保持均勻，厚度一致。
[0008]所述的底層棉輥由梳棉機代替，梳棉機的出口與水平輸送裝置連接，梳棉機輸出的纖維層經(jīng)過水平輸送裝置輸入壓棉裝置內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置可直接將廢纖維送入梳棉機內(nèi)進行梳棉形成纖維層，使得設(shè)備的整體化程度高，提高生產(chǎn)效率。
[0009]作為優(yōu)化，所述的微波烘箱位于靠近浸膠槽的一側(cè)，所述的電熱烘箱位于靠近復(fù)合材料切割裝置的一側(cè)。該結(jié)構(gòu)能使得浸有膠水的復(fù)合材料先在微波的作用下快速烘干固化殺菌除臭，避免有膠水滴落等情況。
[0010]在浸膠槽的上方中間水平設(shè)置有壓輥，壓輥的下端面位于浸膠槽內(nèi)的膠水液面下方。該結(jié)構(gòu)能確保復(fù)合材料經(jīng)過浸膠槽時能全部浸入膠水內(nèi)部，使得復(fù)合材料的所有部位均能浸有膠水，確保膠水覆蓋均勻。
[0011]在浸膠槽與復(fù)合材料輸入端之間設(shè)置有壓平輥組。該結(jié)構(gòu)可保證復(fù)合材料平整的輸出。
[0012]在烘干裝置與浸膠槽之間、烘干裝置與復(fù)合材料切割裝置之間均設(shè)置有壓實輥組。由于浸膠槽內(nèi)的膠水的滲透能力相對較差，膠水無法快速的滲透進入復(fù)合材料的內(nèi)部，則烘干裝置與浸膠槽之間的壓實輥組的設(shè)置可對浸有膠水的復(fù)合材料進行滾壓，使得表面的膠水能快速滲透進入內(nèi)部，從而后續(xù)烘干過程中使得復(fù)合材料的內(nèi)部能整體固化，整體的牢度更好。而烘干裝置與復(fù)合材料切割裝置之間的壓實輥組對于烘干后的復(fù)合材料再次進行壓實，避免因復(fù)合材料受熱而產(chǎn)生蓬松的現(xiàn)象。
[0013]所述的壓緊裝置的結(jié)構(gòu)包括橫梁，在橫梁上與長槽內(nèi)的切割刀片對應(yīng)位置設(shè)置有豎直向下的筒狀結(jié)構(gòu)，在筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊可在筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)豎直滑動，在滑塊內(nèi)側(cè)的通知結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有壓簧；在滑塊上設(shè)置有豎直向下的連接桿，在連接桿上設(shè)置有滑輪，滑輪可自由轉(zhuǎn)動，滑輪與切割刀片處于同一豎直平面內(nèi)，且滑輪與切割刀片接觸。該結(jié)構(gòu)通過壓簧的設(shè)置能確保滾輪與切割刀片之間始終處于接觸狀態(tài)，而在復(fù)合材料的厚度局部發(fā)生改變時，壓緊裝置也能作出適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，避免對切割刀片造成損壞。
[0014]在切割平臺的兩側(cè)分別設(shè)置有擋輥，且擋輥的水平高度均低于切割平臺的水平高度。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置能確保復(fù)合材料在切割平臺上處于繃緊狀態(tài)，且緊貼切割平臺，從而提高了切割的性能。
[0015]本發(fā)明所得到的廢纖維泥漿復(fù)合帶的生產(chǎn)設(shè)備，將廢纖維和干燥的污泥進行復(fù)合處理，并進行殺菌除臭、固化，使其符合紙管生產(chǎn)使用，生產(chǎn)效率高，實現(xiàn)自動化流水線加工。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的廢纖維泥漿復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的復(fù)合材料固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的復(fù)合材料切割裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
圖5為本發(fā)明的復(fù)合材料切割裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0018]實施例1:
如圖2-5所示，本實施例描述的廢纖維泥漿復(fù)合帶的生產(chǎn)設(shè)備，它包括廢纖維泥漿復(fù)合裝置1，以原料輸送方向為基準，在廢纖維泥漿復(fù)合裝置I的前方設(shè)置有復(fù)合材料固化裝置2，在復(fù)合材料固化裝置2的前方設(shè)置有復(fù)合材料切割裝置3 ;
其中所述的廢纖維泥漿復(fù)合裝置I的結(jié)構(gòu)為:它包括壓棉裝置12和水平輸送裝置13，所述的水平輸送裝置13連接在壓棉裝置12的進口處，在水平輸送裝置13遠離壓棉裝置12的一端設(shè)置有底層棉輥，底層棉輥上的纖維層16經(jīng)過水平輸送裝置13輸入壓棉裝置12內(nèi)，在靠近底層棉輥一側(cè)的水平輸送裝置13的上方設(shè)置有污泥輸入裝置14 ;在靠近壓棉裝置12 —側(cè)的水平輸送裝置13的上方設(shè)置有表層棉輥15，表層棉輥15上的纖維層16經(jīng)過設(shè)置在壓棉裝置12的進口處的導(dǎo)輥19后進入壓棉裝置1